一种透明涂料及制备方法与流程

文档序号:11104592阅读:542来源:国知局

本发明涉及化工涂料技术领域,具体而言涉及一种透明涂料及制备方法。



背景技术:

涂料,涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称。包括油(性)漆、水性漆、粉末涂料。粉末涂料,是用来静电喷涂:及通静电枪喷涂在铁质,铝质产品表面经过高温固化的一种工艺,这种表面处理工艺更能保护产品表面,使其美观,色泽鲜艳,抗腐蚀性更加。涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。目前涂料大多存在环保问题。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供了一种透明涂料及制备方法。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种透明涂料,由以下质量分数配方成分组成:

漆酚硅树脂40~45份、纳米金红石40~45份、苄基酚聚氧乙烯10~15份、醚甲醛缩合物10~15份、三氟化硼10~15份、乙醚络合物5~10份、磷酸二氢铝5~10份、三聚磷酸铝5~10份、复合磷酸锌和防闪锈剂5~8份、流平剂3~4份、防沉剂3~4份、防霉剂3~4份、硼润土5~8份和气相二氧化硅5~8份。

进一步,由以下质量分数配方成分组成:

漆酚硅树脂40份、纳米金红石40份、苄基酚聚氧乙烯10份、醚甲醛缩合物10份、三氟化硼10份、乙醚络合物5份、磷酸二氢铝5份、三聚磷酸铝5份、复合磷酸锌和防闪锈剂5份、流平剂3份、防沉剂3份、防霉剂3份、硼润土5份和气相二氧化硅5份。

进一步,由以下质量分数配方成分组成:

漆酚硅树脂45份、纳米金红石45份、苄基酚聚氧乙烯15份、醚甲醛缩合物15份、三氟化硼15份、乙醚络合物10份、磷酸二氢铝10份、三聚磷酸铝10份、复合磷酸锌和防闪锈剂8份、流平剂4份、防沉剂4份、防霉剂4份、硼润土8份和气相二氧化硅8份。

进一步,由以下质量分数配方成分组成:

漆酚硅树脂43份、纳米金红石42份、苄基酚聚氧乙烯13份、醚甲醛缩合物12份、三氟化硼11份、乙醚络合物8份、磷酸二氢铝8份、三聚磷酸铝7份、复合磷酸锌和防闪锈剂6份、流平剂3份、防沉剂4份、防霉剂3份、硼润土7份和气相二氧化硅6份。

进一步:本发明制备方法具有如下步骤:

步骤一:将漆酚硅树脂、纳米金红石混合后加入容器中,加热容器并不断搅拌混合,直至混合物完全熔化,然后加入苄基酚聚氧乙烯和醚甲醛缩合物搅拌1~1.5小时,制成中间混合物1;

步骤二:将三氟化硼和乙醚络合物滴加入中间混合物1中,并不断加热,加热温度为100~120℃,滴加完成后保持加热1小时,制成中间混合物2;

步骤三:将磷酸二氢铝、三聚磷酸铝、复合磷酸锌和防闪锈剂、流平剂、防沉剂、防霉剂加入中间混合物2中不断搅拌,搅拌时间为1~1.2小时,冷却至室温,制成中间混合物3;

步骤四:将硼润土、气相二氧化硅加入中间混合物3中,并用砂磨机研磨混合物,使混合物的细度小于50μm,制成中间混合物4;

步骤五:将中间混合物4进行检验、过滤和包装操作,制成成品。

本发明的有益效果是:

1、本发明的涂料附着力强;

2、本发明的涂料防锈性好。

3、本发明的涂料耐水、油性好。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

一种透明涂料,由以下质量分数配方成分组成:漆酚硅树脂40~45份、纳米金红石40~45份、苄基酚聚氧乙烯10~15份、醚甲醛缩合物10~15份、三氟化硼10~15份、乙醚络合物5~10份、磷酸二氢铝5~10份、三聚磷酸铝5~10份、复合磷酸锌和防闪锈剂5~8份、流平剂3~4份、防沉剂3~4份、防霉剂3~4份、硼润土5~8份和气相二氧化硅5~8份。

实施例二:

一种透明涂料,由以下质量分数配方成分组成:漆酚硅树脂40份、纳米金红石40份、苄基酚聚氧乙烯10份、醚甲醛缩合物10份、三氟化硼10份、乙醚络合物5份、磷酸二氢铝5份、三聚磷酸铝5份、复合磷酸锌和防闪锈剂5份、流平剂3份、防沉剂3份、防霉剂3份、硼润土5份和气相二氧化硅5份。

实施例三:

一种透明涂料,由以下质量分数配方成分组成:漆酚硅树脂45份、纳米金红石45份、苄基酚聚氧乙烯15份、醚甲醛缩合物15份、三氟化硼15份、乙醚络合物10份、磷酸二氢铝10份、三聚磷酸铝10份、复合磷酸锌和防闪锈剂8份、流平剂4份、防沉剂4份、防霉剂4份、硼润土8份和气相二氧化硅8份。

实施例四:

一种透明涂料,由以下质量分数配方成分组成:漆酚硅树脂43份、纳米金红石42份、苄基酚聚氧乙烯13份、醚甲醛缩合物12份、三氟化硼11份、乙醚络合物8份、磷酸二氢铝8份、三聚磷酸铝7份、复合磷酸锌和防闪锈剂6份、流平剂3份、防沉剂4份、防霉剂3份、硼润土7份和气相二氧化硅6份。

实施例五:

一种透明涂料其制备方法包括如下步骤:

步骤一:将漆酚硅树脂、纳米金红石混合后加入容器中,加热容器并不断搅拌混合,直至混合物完全熔化,然后加入苄基酚聚氧乙烯和醚甲醛缩合物搅拌1~1.5小时,制成中间混合物1;

步骤二:将三氟化硼和乙醚络合物滴加入中间混合物1中,并不断加热,加热温度为100~120℃,滴加完成后保持加热1小时,制成中间混合物2;

步骤三:将磷酸二氢铝、三聚磷酸铝、复合磷酸锌和防闪锈剂、流平剂、防沉剂、防霉剂加入中间混合物2中不断搅拌,搅拌时间为1~1.2小时,冷却至室温,制成中间混合物3;

步骤四:将硼润土、气相二氧化硅加入中间混合物3中,并用砂磨机研磨混合物,使混合物的细度小于50μm,制成中间混合物4;

步骤五:将中间混合物4进行检验、过滤和包装操作,制成成品。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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