本发明涉及改性剂技术领域，具体而言涉及一种填料用改性剂及其制备方法。
背景技术：
粉煤灰、硅灰、矿渣、建筑垃圾、木屑、玻化微珠等有机和无机填料被广泛应用建材(菱镁材料、水泥制品等)制品中，起到降低密度、增大韧性、减少开裂、降低成本等作用，并且实现废物利用、节能环保，符合绿色节能建筑发展主题。然而由于填料自身来源广泛，含水率、吸水率等性能差异较大，极易导致制品质量不稳定。
在填料使用过程中，会出现与菱镁材料、水泥等胶凝组分相容性差的现象，甚至出现填料与水泥改性剂发生影响料浆操作性的化学反应的现象。导致诸如搅拌过程中物料团聚、料浆需水量差异大、核心改性剂配比波动大、料浆凝结时间不稳定、制品局部酥松、制品表面缺陷等一系列问题。严重影响产品质量，降低产品合格率，阻碍了标准化、规模化生产。
技术实现要素：
本发明提供了一种填料用改性剂及其制备方法，本发明对填料进行改性包覆处理，改性包裹后的填料质量稳定、吸水率和含水率差异较小，与其它组分相容性好，极大地拓展了物料与配方的相容性；并且使用本发明制备的填料吸水率小、表面无缺陷，且质量稳定。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种填料用改性剂及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：硅藻土6-10份、水玻璃5-7份、玻纤布10-12份、硫酸铝4-6份、甲基硅酸2-4份、氧化剂1-3份、鞣酸6-8份、碳黑7-9份、钛白粉6-10份、天然偏硅酸钙2-4份、硬脂酸锌6-8份、碳酸钙7-9份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：硅藻土6份、水玻璃5份、玻纤布10份、硫酸铝4份、甲基硅酸2份、氧化剂1份、鞣酸6份、碳黑7份、钛白粉6份、天然偏硅酸钙2份、硬脂酸锌6份、碳酸钙7份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：硅藻土8份、水玻璃6份、玻纤布11份、硫酸铝5份、甲基硅酸3份、氧化剂2份、鞣酸7份、碳黑8份、钛白粉8份、天然偏硅酸钙3份、硬脂酸锌7份、碳酸钙8份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：硅藻土10份、水玻璃7份、玻纤布12份、硫酸铝6份、甲基硅酸4份、氧化剂3份、鞣酸8份、碳黑9份、钛白粉10份、天然偏硅酸钙4份、硬脂酸锌8份、碳酸钙9份。
进一步：制备方法包括如下步骤：
步骤一、将上述原料按照质量份数配比，备用；
步骤二、将硅藻土、水玻璃、玻纤布、硫酸铝、甲基硅酸、鞣酸、碳黑、钛白粉、天然偏硅酸钙、硬脂酸锌、碳酸钙搅拌均匀制得半成品；
步骤三、将步骤二制得的半成品加入氧化剂混合均匀，在50～80℃条件下，烘至含水率＜20％。
本发明的有益效果是：本发明对填料进行改性包覆处理，改性包裹后的填料质量稳定、吸水率和含水率差异较小，与其它组分相容性好，极大地拓展了物料与配方的相容性；并且使用本发明制备的填料吸水率小、表面无缺陷，且质量稳定。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种填料用改性剂由以下质量份数配方成分组成：硅藻土6-10份、水玻璃5-7份、玻纤布10-12份、硫酸铝4-6份、甲基硅酸2-4份、氧化剂1-3份、鞣酸6-8份、碳黑7-9份、钛白粉6-10份、天然偏硅酸钙2-4份、硬脂酸锌6-8份、碳酸钙7-9份。
实施例二：
一种填料用改性剂由以下质量份数配方成分组成：硅藻土6份、水玻璃5份、玻纤布10份、硫酸铝4份、甲基硅酸2份、氧化剂1份、鞣酸6份、碳黑7份、钛白粉6份、天然偏硅酸钙2份、硬脂酸锌6份、碳酸钙7份。
实施例三：
一种填料用改性剂由以下质量份数配方成分组成：硅藻土8份、水玻璃6份、玻纤布11份、硫酸铝5份、甲基硅酸3份、氧化剂2份、鞣酸7份、碳黑8份、钛白粉8份、天然偏硅酸钙3份、硬脂酸锌7份、碳酸钙8份。
实施例四：
一种填料用改性剂由以下质量份数配方成分组成：硅藻土10份、水玻璃7份、玻纤布12份、硫酸铝6份、甲基硅酸4份、氧化剂3份、鞣酸8份、碳黑9份、钛白粉10份、天然偏硅酸钙4份、硬脂酸锌8份、碳酸钙9份。
实施例五：
一种填料用改性剂的制备方法包括如下步骤：
步骤一、将上述原料按照质量份数配比，备用；
步骤二、将硅藻土、水玻璃、玻纤布、硫酸铝、甲基硅酸、鞣酸、碳黑、钛白粉、天然偏硅酸钙、硬脂酸锌、碳酸钙搅拌均匀制得半成品；
步骤三、将步骤二制得的半成品加入氧化剂混合均匀，在50～80℃条件下，烘至含水率＜20％。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。