本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种隔热透明涂料的制备方法。
背景技术：
隔热涂料是近几年发展起来的一种、反射热光型、工期短、见效快的功能性涂料。隔热漆从特性原理分类主要有三种，隔绝传导型隔热涂料、反射型隔热涂料和辐射型隔热涂料。除了上述三种类型隔热涂料，国外隔热功能涂料已经出现一种隔热保温涂料，除了具备上述隔热涂料的优点以外，更具备奇特的保温效果。
由太阳光谱能量分析,太阳能绝大部分处于可见光和近红外区,即400～1800nm范围。在该波长范围内,反射率越高,涂层的隔热效果就越好。因此可制得高反射率的涂层,反射太阳热,以达到隔热的目的。透明隔热涂料是一种能将太阳光中的热量（主要是红外线部分产生）由涂料表面反射回去，留住可见光，从而生产出隔热透明作用的纳米透明隔热涂料。
在美国及欧洲，由建筑隔热涂料构成的“冷”建筑体系正在快速发展，尤其是在夏季天气炎热地区受到广大使用者的追捧。但出乎意料的是，在较冷的地区，这种概念也受到人们热烈的欢迎。这是因为人人都想为环境作贡献，人人都想节能，人人都想把能耗费用降下来控制能源支出。由于市场对于“冷”建筑体系的需求不断增长，促使各地方出台的新的节能法规，由建筑绝热涂料构成的“冷”建筑体系的信任度和普及率有了进一步的提高。
我们可以看到，建筑隔热涂料的使用已经超出地域及形态限制，建筑新型“冷”技术格局正在形成和发展之中。建筑隔热涂料的特殊性能，具有显著的经济效益、环境效益和重要的社会效益。建筑隔热涂料的发展应用必定能够为建筑节能事业提供有效的保障和长久的支持。
因此，如何设计制备出一种干燥快、附着力强、冲击强度高、硬度高和抗划痕负荷性好的隔热透明涂料以满足市场需求，是非常必要的。
技术实现要素：
解决的技术问题：
本申请针对现有涂料隔热效果差、附着力低、干燥慢和硬度低的技术问题，提供一种隔热透明涂料的制备方法。
技术方案：
一种隔热透明涂料的制备方法，其制备步骤如下：
步骤1）：称取热固性丙烯酸树脂、二甲苯、乙酸乙酯、异丙醇钛、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、二氧化硅、2-丙醇、钛酸酯偶联剂、环烷酸钴、硫化镉、膨胀蛭石、珍珠岩石、滑石粉和硝酸；
步骤2）：将热固性丙烯酸树脂、二甲苯、珍珠岩石和滑石粉投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，升温至50-90℃，搅拌40-80min，搅拌速度为800-1200转/分钟；
步骤3）：升温至90-130℃，加入剩余原料，混合50-90min，在研磨机中研磨30-50min，过滤包装即可。
作为本发明一优选实施例，本发明步骤1）中所述的各原料，按重量份数配比如下：热固性丙烯酸树脂100份，二甲苯1-5份，乙酸乙酯15-35份，异丙醇钛25-45份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5-25份，二氧化硅12-18份，2-丙醇30-50份，钛酸酯偶联剂10-50份，环烷酸钴3-7份，硫化镉4-8份，膨胀蛭石5-25份，珍珠岩石20-40份，滑石粉10-30份，硝酸0.5-4.5份。
作为本发明一优选实施例，本发明步骤1）中所述的各原料，按重量份数配比如下：热固性丙烯酸树脂100份，二甲苯2-4份，乙酸乙酯20-30份，异丙醇钛30-40份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷10-20份，二氧化硅13-17份，2-丙醇35-45份，钛酸酯偶联剂20-40份，环烷酸钴4-8份，硫化镉5-7份，膨胀蛭石10-20份，珍珠岩石25-35份，滑石粉15-25份，硝酸1.5-3.5份。
作为本发明一优选实施例，本发明步骤1）中所述的各原料，按重量份数配比如下：热固性丙烯酸树脂100份，二甲苯2份，乙酸乙酯20份，异丙醇钛30份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷10份，二氧化硅13份，2-丙醇35份，钛酸酯偶联剂20份，环烷酸钴4份，硫化镉5份，膨胀蛭石10份，珍珠岩石25份，滑石粉15份，硝酸1.5份。
作为本发明一优选实施例，本发明步骤1）中所述的各原料，按重量份数配比如下：热固性丙烯酸树脂100份，二甲苯4份，乙酸乙酯30份，异丙醇钛40份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷20份，二氧化硅17份，2-丙醇45份，钛酸酯偶联剂40份，环烷酸钴8份，硫化镉7份，膨胀蛭石20份，珍珠岩石35份，滑石粉25份，硝酸3.5份。
作为本发明一优选实施例，本发明步骤1）中所述的各原料，按重量份数配比如下：热固性丙烯酸树脂100份，二甲苯3份，乙酸乙酯25份，异丙醇钛35份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷15份，二氧化硅15份，2-丙醇40份，钛酸酯偶联剂30份，环烷酸钴6份，硫化镉6份，膨胀蛭石15份，珍珠岩石30份，滑石粉20份，硝酸2.5份。
有益效果：
本发明所述一种隔热透明涂料的制备方法，采用以上技术方案和现有技术相比，具有以下技术效果：1、涂膜外观透明平整，干燥快，表干10-50min，实干2-6h；2、隔热效果好，冲击强度高，冲击强度55-75J，附着力1级；3、减振效果明显，耐水性浸入30℃水中10-30d，不起泡不脱落；4、耐刷洗性好，抗划痕负荷高，硬度高，邵氏硬度0.15-0.55，可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
实施例1:
按重量份数配比称取热固性丙烯酸树脂100份，二甲苯1份，乙酸乙酯15份，异丙醇钛25份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5份，二氧化硅12份，2-丙醇30份，钛酸酯偶联剂10份，环烷酸钴3份，硫化镉4份，膨胀蛭石5份，珍珠岩石20份，滑石粉10份，硝酸0.5份。
将热固性丙烯酸树脂、二甲苯、珍珠岩石和滑石粉投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，升温至50℃，搅拌40min，搅拌速度为800转/分钟。
升温至90℃，加入剩余原料，混合50min，在研磨机中研磨30min，过滤包装即可。
涂膜外观透明平整，干燥快，表干50min，实干6h；隔热效果好，冲击强度高，冲击强度55J，附着力1级；减振效果明显，耐水性浸入30℃水中10d，不起泡不脱落；耐刷洗性好，抗划痕负荷高，硬度高，邵氏硬度0.15，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例2:
按重量份数配比称取热固性丙烯酸树脂100份，二甲苯5份，乙酸乙酯35份，异丙醇钛45份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷25份，二氧化硅18份，2-丙醇50份，钛酸酯偶联剂50份，环烷酸钴7份，硫化镉8份，膨胀蛭石25份，珍珠岩石40份，滑石粉30份，硝酸4.5份。
将热固性丙烯酸树脂、二甲苯、珍珠岩石和滑石粉投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，升温至90℃，搅拌80min，搅拌速度为1200转/分钟。
升温至130℃，加入剩余原料，混合90min，在研磨机中研磨50min，过滤包装即可。
涂膜外观透明平整，干燥快，表干40min，实干5h；隔热效果好，冲击强度高，冲击强度60J，附着力1级；减振效果明显，耐水性浸入30℃水中15d，不起泡不脱落；耐刷洗性好，抗划痕负荷高，硬度高，邵氏硬度0.25，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例3:
按重量份数配比称取热固性丙烯酸树脂100份，二甲苯2份，乙酸乙酯20份，异丙醇钛30份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷10份，二氧化硅13份，2-丙醇35份，钛酸酯偶联剂20份，环烷酸钴4份，硫化镉5份，膨胀蛭石10份，珍珠岩石25份，滑石粉15份，硝酸1.5份。
将热固性丙烯酸树脂、二甲苯、珍珠岩石和滑石粉投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，升温至50℃，搅拌40min，搅拌速度为800转/分钟。
升温至90℃，加入剩余原料，混合50min，在研磨机中研磨30min，过滤包装即可。
涂膜外观透明平整，干燥快，表干30min，实干4h；隔热效果好，冲击强度高，冲击强度65J，附着力1级；减振效果明显，耐水性浸入30℃水中20d，不起泡不脱落；耐刷洗性好，抗划痕负荷高，硬度高，邵氏硬度0.35，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例4:
按重量份数配比称取热固性丙烯酸树脂100份，二甲苯4份，乙酸乙酯30份，异丙醇钛40份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷20份，二氧化硅17份，2-丙醇45份，钛酸酯偶联剂40份，环烷酸钴8份，硫化镉7份，膨胀蛭石20份，珍珠岩石35份，滑石粉25份，硝酸3.5份。
将热固性丙烯酸树脂、二甲苯、珍珠岩石和滑石粉投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，升温至90℃，搅拌80min，搅拌速度为1200转/分钟。
升温至130℃，加入剩余原料，混合90min，在研磨机中研磨50min，过滤包装即可。
涂膜外观透明平整，干燥快，表干20min，实干3h；隔热效果好，冲击强度高，冲击强度70J，附着力1级；减振效果明显，耐水性浸入30℃水中25d，不起泡不脱落；耐刷洗性好，抗划痕负荷高，硬度高，邵氏硬度0.45，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例5:
按重量份数配比称取热固性丙烯酸树脂100份，二甲苯3份，乙酸乙酯25份，异丙醇钛35份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷15份，二氧化硅15份，2-丙醇40份，钛酸酯偶联剂30份，环烷酸钴6份，硫化镉6份，膨胀蛭石15份，珍珠岩石30份，滑石粉20份，硝酸2.5份。
将热固性丙烯酸树脂、二甲苯、珍珠岩石和滑石粉投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，升温至70℃，搅拌60min，搅拌速度为1000转/分钟。
升温至110℃，加入剩余原料，混合70min，在研磨机中研磨40min，过滤包装即可。
涂膜外观透明平整，干燥快，表干10min，实干2h；隔热效果好，冲击强度高，冲击强度75J，附着力1级；减振效果明显，耐水性浸入30℃水中30d，不起泡不脱落；耐刷洗性好，抗划痕负荷高，硬度高，邵氏硬度0.55，可以广泛生产并不断代替现有材料。
以上实施例中的所有组分均可以商业购买。
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在和本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。