本发明涉及一种材料领域，具体是一种工业设备散热用导热涂料。
背景技术：
随着工业行业的发展，工业原件不断朝着小型化及高速运转方向发展，元器件在使用过程中的生热量也逐渐提高，因此，改善或增加工业元器件的散热问题成为限制工业行业发展的技术瓶颈之一，优异的散热效果是保证工业产品高效准确运行的有力保障。
传统散热方式包括在发热工业元件背面叠装散热片和加装工业风扇，但两种方式都会很大程度上增加工业产品的体积，从而无法满足目前工业器件微型化、小型化和精密化的要求。
散热涂料是目前业界广泛应用的散热方式。但现有散热涂料存在如下问题：导热性能相对较差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种工业设备散热用导热涂料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种工业设备散热用导热涂料，按照重量份的原料为：石墨烯4-8份、氧化锌3-5份、氢氧化钠0.4-1.2份、聚氨酯树脂1-3份、有机硅油5-12份、改性硅胶30-40份；所述改性硅胶是将硅胶与苯胺、水杨酸、甲基聚氨酯甲酯、胆固醇、铝粉混合并进行挤压造粒而制得。
作为本发明进一步的方案：按照重量份的原料为：石墨烯5-7份、氧化锌4-5份、氢氧化钠0.6-1.0份、聚氨酯树脂1-3份、有机硅油7-10份、改性硅胶32-37份；所述改性硅胶是将硅胶与苯胺、水杨酸、甲基聚氨酯甲酯、胆固醇、铝粉混合并进行挤压造粒而制得。
作为本发明进一步的方案按照重量份的原料为：石墨烯6份、氧化锌5份、氢氧化钠0.8份、聚氨酯树脂2份、有机硅油9份、改性硅胶35份；所述改性硅胶是将硅胶与苯胺、水杨酸、甲基聚氨酯甲酯、胆固醇、铝粉混合并进行挤压造粒而制得。
一种工业设备散热用导热涂料的制备方法，具体步骤为：
将改性硅胶与聚氨酯树脂放入到有机硅油中，超声处理20-30min，超声的功率为200-400W，超声处理后边搅拌边加入石墨烯、氧化锌、氢氧化钠，搅拌均匀后放置反应釜中，压强设置1-2MPa，反应结束后喷雾干燥即得。
作为本发明进一步的方案超声的功率为300W。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明制备得到的工业设备散热用导热涂料具有速干耐久的效果；工业设备散热用导热涂料在涂抹至纸上后，迅速变干，具有速干的性能；此外工业设备散热用导热涂料在放置2年后，依然具有原有的色彩表现力，且具有一定的抗菌能力，防止霉变。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种工业设备散热用导热涂料，按照重量份的原料为：石墨烯4份、氧化锌3份、氢氧化钠0.4份、聚氨酯树脂1份、有机硅油5份、改性硅胶30份；所述改性硅胶是将硅胶与苯胺、水杨酸、甲基聚氨酯甲酯、胆固醇、铝粉混合并进行挤压造粒而制得。
一种工业设备散热用导热涂料的制备方法，具体步骤为：
将改性硅胶与聚氨酯树脂放入到有机硅油中，超声处理20min，超声的功率为200W，超声处理后边搅拌边加入石墨烯、氧化锌、氢氧化钠，搅拌均匀后放置反应釜中，压强设置1MPa，反应结束后喷雾干燥即得。
实施例2
一种工业设备散热用导热涂料，按照重量份的原料为：石墨烯5份、氧化锌4份、氢氧化钠0.6份、聚氨酯树脂1份、有机硅油7份、改性硅胶32份；所述改性硅胶是将硅胶与苯胺、水杨酸、甲基聚氨酯甲酯、胆固醇、铝粉混合并进行挤压造粒而制得。
一种工业设备散热用导热涂料的制备方法，具体步骤为：
将改性硅胶与聚氨酯树脂放入到有机硅油中，超声处理20min，超声的功率为200W，超声处理后边搅拌边加入石墨烯、氧化锌、氢氧化钠，搅拌均匀后放置反应釜中，压强设置1MPa，反应结束后喷雾干燥即得。
实施例3
一种工业设备散热用导热涂料，按照重量份的原料为：石墨烯6份、氧化锌5份、氢氧化钠0.8份、聚氨酯树脂2份、有机硅油9份、改性硅胶35份；所述改性硅胶是将硅胶与苯胺、水杨酸、甲基聚氨酯甲酯、胆固醇、铝粉混合并进行挤压造粒而制得。
一种工业设备散热用导热涂料的制备方法，具体步骤为：
将改性硅胶与聚氨酯树脂放入到有机硅油中，超声处理25min，超声的功率为300W，超声处理后边搅拌边加入石墨烯、氧化锌、氢氧化钠，搅拌均匀后放置反应釜中，压强设置1.5MPa，反应结束后喷雾干燥即得。
实施例4
一种工业设备散热用导热涂料，按照重量份的原料为：石墨烯7份、氧化锌5份、氢氧化钠1.0份、聚氨酯树脂3份、有机硅油10份、改性硅胶37份；所述改性硅胶是将硅胶与苯胺、水杨酸、甲基聚氨酯甲酯、胆固醇、铝粉混合并进行挤压造粒而制得。
一种工业设备散热用导热涂料的制备方法，具体步骤为：
将改性硅胶与聚氨酯树脂放入到有机硅油中，超声处理30min，超声的功率为400W，超声处理后边搅拌边加入石墨烯、氧化锌、氢氧化钠，搅拌均匀后放置反应釜中，压强设置2MPa，反应结束后喷雾干燥即得。
实施例5
一种工业设备散热用导热涂料，按照重量份的原料为：石墨烯8份、氧化锌5份、氢氧化钠1.2份、聚氨酯树脂3份、有机硅油12份、改性硅胶40份；所述改性硅胶是将硅胶与苯胺、水杨酸、甲基聚氨酯甲酯、胆固醇、铝粉混合并进行挤压造粒而制得。
一种工业设备散热用导热涂料的制备方法，具体步骤为：
将改性硅胶与聚氨酯树脂放入到有机硅油中，超声处理30min，超声的功率为400W，超声处理后边搅拌边加入石墨烯、氧化锌、氢氧化钠，搅拌均匀后放置反应釜中，压强设置2MPa，反应结束后喷雾干燥即得。
对比例1
一种工业设备散热用导热涂料，按照重量份的原料为：石墨烯6份、氧化锌5份、氢氧化钠0.8份、聚氨酯树脂2份、有机硅油9份、硅胶35份。
一种工业设备散热用导热涂料的制备方法，具体步骤为：
将硅胶与聚氨酯树脂放入到有机硅油中，超声处理25min，超声的功率为300W，超声处理后边搅拌边加入石墨烯、氧化锌、氢氧化钠，搅拌均匀后放置反应釜中，压强设置1.5MPa，反应结束后喷雾干燥即得。
对比例2
一种工业设备散热用导热涂料，按照重量份的原料为：石墨烯6份、氧化锌5份、氢氧化钠0.8份、有机硅油9份、硅胶35份。
一种工业设备散热用导热涂料的制备方法，具体步骤为：
将硅胶放入到有机硅油中，超声处理25min，超声的功率为300W，超声处理后边搅拌边加入石墨烯、氧化锌、氢氧化钠，搅拌均匀后放置反应釜中，压强设置1.5MPa，反应结束后喷雾干燥即得。
对比例3
一种工业设备散热用导热涂料，按照重量份的原料为：石墨烯6份、氧化锌5份、氢氧化钠0.8份、聚氨酯树脂2份、有机硅油9份、改性硅胶35份；所述改性硅胶是将硅胶与苯胺、甲基聚氨酯甲酯、铝粉混合并进行挤压造粒而制得。
一种工业设备散热用导热涂料的制备方法，具体步骤为：
将改性硅胶与聚氨酯树脂放入到有机硅油中，超声处理25min，超声的功率为300W，超声处理后边搅拌边加入石墨烯、氧化锌、氢氧化钠，搅拌均匀后放置反应釜中，压强设置1.5MPa，反应结束后喷雾干燥即得。
测试
将实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5及对比例1、对比例2、对比例3分别制备的导热涂料，涂抹在LED灯罩内侧进行测试，实施例1-5产品的导热系数在19.61-24.58W/(m·K)，而对比例1-3产品的导热系统在7.9-11.4W/(m·K)。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。