本发明涉及一种快速固化安装胶，属于胶粘剂材料技术领域。
背景技术：
胶粘剂通常被广泛用于木材、家具、广告等行业，市场空间巨大。目前，传统的胶粘剂大多是采用溶剂型和水基型的万能胶，而溶剂型的万能胶主要有SBS类万能胶和氯丁万能胶。由于SBS万能胶中的SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物)与很多聚合物之间均有较好的相容性和容易改性等诸多特点，也非常适用于制备胶粘剂。另外，SBS弹性体还可以被多种弱极性溶剂所溶解，具有制备工艺简单、高固含量等特点，也容易制得环保型胶粘剂，目前已受到人们的普遍关注，在实际使用中很常见；但是，现有的SBS胶粘剂大多粘结力不好，尤其是在用于广告字牌等室外物体的粘结时，很不容易出现脱落和使用寿命短的问题。如中国专利(授权公告号：CN101503605B)公开了一种固体万能胶浆料及其制备方法，该固体万能由以下质量组成份数的原材料制成，环保溶剂：60份；氧化改性SBS：17份；萜烯树脂：8份；石油树脂：3份；松香：5份；填料：1份：防冻剂2份：增塑剂：3份，其制备方法为通过将上述比例的原料在环保溶剂内混合搅拌直到完全溶解后，将得到的溶液在30℃以下的粘度控制在300-500cps之间，然后，过滤，得到相应的产品。该产品虽然，本身具有环保和使用方便等特点，但是，在户外使用时其粘结强度不好和剪切强度差，从而使胶剂在粘结后需进行打孔加固等；且固化粘结相对较慢，不利于快速粘合等缺陷。
技术实现要素：
本发明针对以上现有技术中存在的缺陷，提供一种快速固化安装胶，解决的问题是如何实现快速固化且粘结强度高的性能。
本发明的目的是通过以下技术方案得以实现的，一种快速固化安装胶，其特征在于，该快速胶包括以下成分的重量份：
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物：10～12；古马隆树脂：1.0～2.0；环状烯烃共聚物：2.0～2.5；改性C9石油树脂：20～25；聚ɑ-乙基苯乙烯：1.2～1.5；聚乙烯醇：0.1～0.5；填料：30～35；助剂：15～25。
本发明快速固化安装胶通过加入古马隆树脂和改性C9石油树脂，能够与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)之间形成较好的协同作用，有利于使改性C9石油树脂嫁接到SBS上形成接枝，使胶粘剂具有很好的粘结强度性能；同时，加入聚ɑ-乙基苯乙烯和聚乙烯醇的目的是为了提高胶粘结后的剪切强度性能，使不易出现脱落等现象，从而实现无需另外进行打孔固定等操作，提高了操作的便捷性。另一方面，在环状烯烃共聚物和聚ɑ-乙基苯乙烯的共同作用下，能够提高本快速胶的粘结速度，使达到快速结的效果，且还能够同时兼具高剪切强度效果。
在上述快速固化安装胶中，作为优选，所述快速固化安装中还含有0.02～0.04重量份的铵盐。能够促进SBS的改性而起到快速作用而达到固化的作用，铵盐的加入能够起到表面活化的作用，提高各原料的相容性，有利于提高粘结后的强度性能。作为进一步的优选，所述铵盐选自烷基二甲基苄基铵盐和偏钨酸铵中的一种或两种混合。作为更进一步的优选，所述铵盐为烷基二甲基苄基铵盐和偏钨酸铵的混合物，且所述偏钨酸铵：烷基二甲基苄基铵盐的质量比为1：0.2～0.4。本发明人在研究过程中发现，当烷基二甲基苄基铵盐和偏钨酸铵同时加入对于粘结后的剪切强度提高非常明显，且能够实现快速粘结的能力，基本上在粘结以后就能够使剪切强度具有较好的粘结力，尤其在是粘结木材与不锈钢材料时，粘结的效果更好。
在上述快速固化安装胶中，作为优选，所述环状烯烃共聚物通过以将双环庚烯单体和乙烯单体进行聚合而成。该环状烯烃共聚物即环状烯烃共聚物TOPAS。目的是为了提高其与SBS之间的相容性，提高胶的粘结速度，实现快速固化粘结的效果。
在上述快速固化安装胶中，作为优选，所述快速固化安装中还含有0.01～0.03重量份的聚四氢呋喃二醇。能够起到防止胶粘剂在使用后发生蛀虫化而导致的粘结不牢度的问题，使其更有利于在室外应用，又能够保证粘度的强度和使用寿命。
在上述快速固化安装胶中，作为优选，所述填料选自钛白粉、碳酸钙和轻质碳酸钙中的一种或几种。有利于提高胶的固含量水平和粘结后的强度性能。
在上述快速固化安装胶中，所述助剂选自防冻剂、防老剂和成膜剂中的一种或几种。目的是为了提高胶的防冻能力和抗紫外辐照的能力，提高抗老化性能，进一步提高粘结后的强度性能。
综上所述，本发明与现有技术相比，具有以下优点：
1.本快速固化安装胶通过在SBS基体材料同时加入古马隆树脂和改性C9石油树脂，并结合聚ɑ-乙基苯乙烯和聚乙烯醇的共同协同作用，能够实现粘结后具有高粘强强度和剪切强度的效果。
2.本快速固化安装胶通过混合环状烯烃共聚物和聚ɑ-乙基苯乙烯共同作用，能够有效提高粘结速度，使实现快速粘结的能力，同时又具备高粘结强度和剪切强度的效果。
3.本快速固化安装胶通过同时加入烷基二甲基苄基铵盐和偏钨酸铵通过更进一步的提高剪切强度性能和粘结速度的能力。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明，但是本发明并不限于这些实施例。
实施例1
本实施例的快速固化安装胶包括以下成分的重量份：
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)：10；
古马隆树脂：1.0；
环状烯烃共聚物：2.5，其中，环状烯烃共聚物通过将双环庚烯单体和乙烯单体进行聚合而成；
改性C9石油树脂：25；
聚ɑ-乙基苯乙烯：1.5；
聚乙烯醇：0.1；
填料钛白粉：30，其中，钛白粉的目数为2000目；
助剂防冻剂乙二醇：18；
成膜助剂醇脂十二：2.0。
该快速固化安装胶可以通过以下方法制备得到：
按照以下各成分的重量份称取原料，加入到混合搅拌器内，再加入适量的环保型溶剂如醋酸甲酯等，搅拌至完全溶解后，过滤除去不溶的杂质等少量颗粒物，得到相应的快速胶。
实施例2
本实施例的快速固化安装胶包括以下成分的重量份：
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)：12；
古马隆树脂：2.0；
环状烯烃共聚物：2.0，其中，环状烯烃共聚物通过将双环庚烯单体和乙烯单体进行聚合而成；
改性C9石油树脂：20；其中，改性C9石油树脂为丙烯酸丁酯改性C9石油树脂，即通过丙烯酸丁酯接枝进行改性得到相应的改性C9石油树脂；
聚ɑ-乙基苯乙烯：1.5；
聚乙烯醇：0.5；
填料轻质碳酸钙粉末：35，其中，轻质碳酸钙的目数为2000目；
助剂防冻剂乙二醇：10；
防老剂：5.0，其中防老剂如抗氧剂168等；
成膜助剂醇脂十二：1.0。
本实施例的快速胶的具体制备方法同实施例1一致，这里不再赘述。
实施例3
本实施例的快速固化安装胶包括以下成分的重量份：
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)：11；
古马隆树脂：1.5；
环状烯烃共聚物：2.2，其中，环状烯烃共聚物为环状烯烃共聚物TOPAS；
改性C9石油树脂：23；
其中，改性C9石油树脂为加氢C9石油树脂，即通过加氢改性得到相应的改性C9石油树脂；
聚ɑ-乙基苯乙烯：1.3；
聚乙烯醇：0.2；
填料轻质碳酸钙粉末：32，其中，轻质碳酸钙的目数为3000目；
助剂防冻剂乙二醇：10；
防老剂：10，其中防老剂如抗氧剂168等；
成膜助剂醇脂十二：1.5。
本实施例的快速胶的具体制备方法同实施例1一致，这里不再赘述。
实施例4
本实施例的快速固化安装胶包括以下成分的重量份：
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)：10；
古马隆树脂：1.6；
环状烯烃共聚物：2.3，其中，环状烯烃共聚物为环状烯烃共聚物TOPAS；
改性C9石油树脂：21；
其中，改性C9石油树脂为加氢C9石油树脂，即通过加氢改性得到相应的改性C9石油树脂；
聚ɑ-乙基苯乙烯：1.2；
聚乙烯醇：0.4；
填料轻质碳酸钙粉末：32，其中，轻质碳酸钙的目数为3000目；
助剂防冻剂乙二醇：15；
防老剂：3.0，其中防老剂如抗氧剂168等；
成膜助剂醇脂十二：1.0；
烷基二甲基苄基铵盐：0.02。
本实施例的快速胶具体制备方法同实施例1一致，这里不再赘述。
实施例5
本实施例的快速胶的成分组成基本同实施例4一致，区别仅在于采用偏钨酸铵代替烷基二甲基苄基铵盐，且偏钨酸铵的加入量为0.04，其它成分组成及重量份比例相同，这里不再赘述。
本实施例的快速胶具体制备方法同实施例1一致，这里不再赘述。
实施例6
本实施例的快速固化安装胶包括以下成分的重量份：
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)：11；
古马隆树脂：1.8；
环状烯烃共聚物：2.0，其中，环状烯烃共聚物为环状烯烃共聚物TOPAS；
改性C9石油树脂：22；
其中，改性C9石油树脂为丙烯酸丁酯改性C9石油树脂，即通过丙烯酸丁酯接枝进行改性得到相应的改性C9石油树脂；
聚ɑ-乙基苯乙烯：1.3；
聚乙烯醇：0.3；
填料碳酸钙粉末：30；
其中，碳酸钙粉末的目数为2000目；
助剂防冻剂乙二醇：9.0；
防老剂：10，其中防老剂如抗氧剂168等；
成膜助剂醇脂十二：1.5；
烷基二甲基苄基铵盐：0.01；
偏钨酸铵：0.02。
本实施例的快速胶具体制备方法同实施例1一致，这里不再赘述。
实施例7
本实施例的快速固化安装胶包括以下成分的重量份：
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)：12；
古马隆树脂：1.9；
环状烯烃共聚物：2.1，其中，环状烯烃共聚物为环状烯烃类透明树脂APL6015T；
改性C9石油树脂：23；
其中，改性C9石油树脂为丙烯酸丁酯改性C9石油树脂，即通过丙烯酸丁酯接枝进行改性得到相应的改性C9石油树脂；
聚ɑ-乙基苯乙烯：1.2；
聚乙烯醇：0.4；
填料钛白粉粉末：31；
其中，钛白粉粉末的目数为2000目；
助剂防冻剂乙二醇：14；
防老剂：5.0，其中防老剂如抗氧剂168等；
成膜助剂醇脂十二：1.0；
烷基二甲基苄基铵盐：0.012；
偏钨酸铵：0.02。
本实施例的快速胶具体制备方法同实施例1一致，这里不再赘述。
实施例8
本实施例的快速固化安装胶包括以下成分的重量份：
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)：10；
古马隆树脂：1.8；
环状烯烃共聚物：2.4，其中，环状烯烃共聚物为环状烯烃共聚物TOPAS；
改性C9石油树脂：20；其中，改性C9石油树脂为加氢C9石油树脂，即通过加氢改性得到相应的改性C9石油树脂；
聚ɑ-乙基苯乙烯：1.2；
聚乙烯醇：0.1；
填料钛白粉粉末：20；
其中，钛白粉粉末的目数为2000目；
填料轻质碳酸钙粉末：15，其中，轻质碳酸钙粉末的目数为2000；
助剂防冻剂乙二醇：15；
防老剂：8.0，其中防老剂如抗氧剂168等；
成膜助剂醇脂十二：2.0；烷基二甲基苄基铵盐：0.01；
偏钨酸铵：0.02；
聚四氢呋喃二醇：0.01。
本实施例的快速胶具体制备方法同实施例1一致，这里不再赘述。
实施例9
本实施例的快速胶的成分组成基本同实施例8一致，区别仅在于采用聚四氢呋喃二醇的加入量为0.03，其它成分组成及重量份比例相同，这里不再赘述。
本实施例的快速胶具体制备方法同实施例1一致，这里不再赘述。
实施例10
本实施例的快速固化安装胶包括以下成分的重量份：
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)：11；
古马隆树脂：2.0；
环状烯烃共聚物：2.1，其中，环状烯烃共聚物为环状烯烃共聚物TOPAS；
改性C9石油树脂：20；其中，改性C9石油树脂为加氢C9石油树脂，即通过加氢改性得到相应的改性C9石油树脂；
聚ɑ-乙基苯乙烯：1.1；
聚乙烯醇：0.3；
填料钛白粉粉末：40，
其中，钛白粉粉末的目数为2000目；
助剂防冻剂乙二醇：13；
防老剂：10，其中防老剂如抗氧剂168等；
成膜助剂醇脂十二：2.0；
烷基二甲基苄基铵盐：0.012；
偏钨酸铵：0.02；
聚四氢呋喃二醇：0.03。
本实施例的快速胶具体制备方法同实施例1一致，这里不再赘述。
随机选取上述实施例得到的相应快速胶进行相应的性能测试，具体测试结果如下表1所示：
表1：
其中，上述表1中的初始剪切强度是指固化30分钟后的剪切强度性能，最大剪切强度是指固化24小时后的剪切强度性能。同时，从固化速度也可以看出，本发明的快速胶在粘结后30分钟之后就能够达到完全固化的效果，且在固化后也具有较好的剪切强度性能，也正好说明了本发明的快速胶具有粘结速度快的效果。
另外，将本发明的快速胶粘结进行耐温性的测试，结果表明本发明的快速胶的耐温范围较广，在-20℃-80℃之间均能保持较好的粘结性能，在80℃的条件下72小时后，均未发现有脱落现象。且在进行耐温性测试时，本发明的快速胶在-20℃～80℃之间能够储存3年以上保持不变质，具有较好的使用寿命。
本发明中所描述的具体实施例仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管对本发明已作出了详细的说明并引证了一些具体实施例，但是对本领域熟练技术人员来说，只要不离开本发明的精神和范围可作各种变化或修正是显然的。