本实用新型涉及化学设备领域，尤其是一种酸性氧化铝和中性氧化铝联产装置。
背景技术：
氧化铝是层析分离用基础原料，随着环保治理的严峻性，各种提纯工艺，如酸洗，碱洗，醇洗，烷洗，油洗等都不能再使用，所以层析纯化法越来越受到重视，因为它环保，高效。氧化铝也成为人们关注的层析原料之一。
作为层析用氧化铝分为碱性，中性，酸性。碱性氧化铝用于碱性化合物的分离，如生物碱，醇以及其它中性和碱性物质。
酸性氧化铝用于酸性化合物的分离，如氨基酸，酸性色素以及对酸性稳定的中性物质。中性氧化铝适用于酸性化合物的分离，不用于醛，酮，醌，酯，内酯化合物及某些苷的分离。
通常酸性氧化铝，中性氧化铝的制备，都是用酸浸泡大量水反复冲洗，劳动强度大，消耗时间长，生产一锅产品要用4-7天。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种酸性氧化铝和中性氧化铝联产装置，解决现有生产中劳动强度大，耗时长的不足。
本实用新型实现目的的技术方案如下：
一种酸性氧化铝和中性氧化铝联产装置，包括纯水罐、高位盐酸罐、高位碱罐、酸洗罐、碱洗罐、两个抽滤罐，两个甩干机、两个废液回收罐，上述装置组成两个体系，一个为酸性氧化铝生路线，一个为中性氧化铝生产路线，具体连接关系如下：
所述酸性氧化铝生路线为：纯水罐和高位盐酸罐的出液口连通酸洗罐上部进料口，酸洗罐的侧壁出液口A连接废液回收罐，酸洗罐下部出液口连接抽滤罐进液口，酸洗罐的下部固体出料口连接甩干机进料口；
所述中性氧化铝生产路线为：酸洗罐下部的另一个固体出料口连接碱洗罐上部进料口，将固体的酸性氧化铝加入到碱洗罐中，纯水罐和高位碱罐的出液口连通碱洗罐的上部进料口，碱洗罐的侧壁出液口连接废液回收罐，碱洗罐的下部出液口连接抽滤罐进液口，碱洗罐的下部固体出料口连接甩干机进料口。
而且，所述酸洗罐和碱洗罐为开口罐，罐体内安装电动搅拌。
而且，在酸洗罐和碱洗罐的出口出同轴安装圆形滤板。
本申请的优点和积极效果如下：
本实用新型提供的酸性氧化铝和中性氧化铝联产装置中固体物料不需转移，在同一装置中就可以进行加料、酸洗、碱洗、水洗、出料，大大减轻了劳动强度，也缩短了工时。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种酸性氧化铝和中性氧化铝联产装置，包括纯水罐1、高位盐酸罐2、高位碱罐3、酸洗罐6、碱洗罐7、抽滤罐8和9，甩干机10和11、废液回收罐12和13，上述装置组成两个体系，一个为酸性氧化铝生路线，一个为中性氧化铝生产路线，具体连接关系如下：
其中，酸性氧化铝生路线为：纯水罐1和高位盐酸罐2的出液口连通酸洗罐6上部进料口，酸洗罐的侧壁出液口A连接废液回收罐12，酸洗罐下部出液口连接抽滤罐8进液口，酸洗罐的下部固体出料口连接甩干机10进料口。
其中，中性氧化铝生产路线为：酸洗罐6下部的另一个固体出料口连接碱洗罐7上部进料口，将固体的酸性氧化铝加入到碱洗罐中，纯水罐1和高位碱罐3的出液口连通碱洗罐7的上部进料口，碱洗罐的侧壁出液口B连接废液回收罐13，碱洗罐的下部出液口连接抽滤罐9进液口，碱洗罐的下部固体出料口连接甩干机11进料口。
其中，酸洗罐6和碱洗罐7为开口罐，罐体内安装电动搅拌4和5，在酸洗罐6和碱洗罐7的出口出同轴安装圆形滤板16和17，滤板的孔径300目。
本申请提供的酸性氧化铝和中性氧化铝联产装置的操作如下：
1.在酸洗罐6中加入一定量氧化铝，物料接近但要在出水口A以下。
2.由高位盐酸罐2放入1％盐酸，至浸过氧化铝5cm。搅拌2小时，取样测罐内液体pH值，酌情补酸一定要保证pH≤3-4，合格后再搅拌1小时。取样测罐内液体测pH，如pH无变化静置。
3.从出水口A放出大部分废酸回收至酸液回收罐12，液面至A处后，关闭节门18。
4.打开节门14，开启抽滤罐8，抽尽废酸，关闭抽滤罐8节门14。
5.加入纯水罐1中的纯水，开动搅拌1小时，取酸洗罐6内液体，控制pH3-4。
6.从出水口A，放出废水，液面至A处，关闭节门18。
7.打开节门20放料至甩干机10，甩干。
8.物料烘干，即得酸性氧化铝。
9.如需生产中性氧化铝，可打开节门21，把酸性氧化铝直接放入碱洗罐7，至物料接近但要在出水口B以下。
10.由高位碱罐3加1％氢氧化钠溶液至碱洗罐7，浸过物料5cm。
11.搅拌2小时，取样测罐内液体pH值，酌情补碱保证pH＝6.5-7，合格后再搅拌1小时，取样测罐内液体pH，如pH无变化静置。
12.从出水口B，放出大部分废碱回收，液面至B处都关闭节门19。
13.开启节门15，开启抽滤罐9，抽尽废碱。关闭抽滤罐9，节门15。
14.加入纯水，开动搅拌1小时。取罐内液体。控制pH＝6.5-7。
15.从出水口B，放出废水，液面至B处，关闭节门19。
16.开启节门15，开启抽滤罐9，抽尽废液，关闭抽滤罐9，节门15。
17.纯水再洗一遍。从出水口B，放出废水液面至B处，关闭节门19。
18.打开节门22放料至甩干机11甩干。
19.物料烘干，即得中性氧化铝。