一种丝印环保水彩油墨及其制备方法与流程

文档序号:12404805阅读:418来源:国知局

本发明涉及油墨技术领域,尤其涉及一种丝印环保水彩油墨及其制备方法。



背景技术:

我们日常创作水彩画的水彩颜料通常由粉状色料、阿拉伯树胶、甘油、蒸馏水通过搅拌均匀制得,但水彩颜料在纸张上无附着力,印刷适应性差,不适合印刷工业化使用。由于水彩颜料不能通过印刷方式直接印刷在纸张上面,需要另外配备调色盘,在印刷品的应用领域存在一定的局限性。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种丝印环保水彩油墨及其制备方法。

本发明的技术方案如下:

一种丝印环保水彩油墨,按重量配比,包括以下成分:填料35-45份,甘油3-10份,水性丙烯酸树脂15-25份,水性色浆5-15份,去离子水15-25份,流平剂1-3份,消泡剂0.5-2份,润湿剂1-3份。

优选的,所述的丝印环保水彩油墨,按重量配比,包括以下成分:填料35-45份,甘油5-10份,水性丙烯酸树脂20-25份,水性色浆5-10份,去离子水20-25份,流平剂1-2份,消泡剂1-2份,润湿剂2-3份。

进一步优选的,所述的丝印环保水彩油墨,按重量配比,包括以下成分:填料40份,甘油5份,水性丙烯酸树脂20份,水性色浆10份,去离子水20份,流平剂2份,消泡剂1份,润湿剂2份。

所述的填料为碳酸钙、陶土和硅灰石中的一种或者几种的组合。

一种丝印环保水彩油墨的制备方法,包括以下步骤:

A、先在分散釜中加入去离子水、甘油、水性丙烯酸树脂和填料200-300rpm条件下搅拌25-35min;

B、调节转速至600-800rpm,接着依次加入流平剂、润湿剂、消泡剂并继续搅拌20-35min,最后加入水性色浆,搅拌15-30min生成水彩油墨;

C、将分散均匀的水性油墨进行过滤,得到水彩油墨成品。

本发明的有益之处在于:本油墨可通过丝印方式在普通纸张上面印刷各种色浓度高的颜色块和色点,这些颜色块和色点遇水后能速溶,结合水彩笔使用可以作出各种颜色和图案的水彩画。用本油墨印刷出来的各类儿童创意水彩书,其书页本身自带了调色盘的功能,不需要另配颜料调色盘,使用方便且环保。

附图说明

图1为本发明丝印环保水彩油墨的制备方法示意图,其中助剂包括流平剂、消泡剂和润湿剂。

具体实施方式

实施例1:

一种丝印环保水彩油墨,按重量配比,包括以下成分:填料40份,甘油5份,水性丙烯酸树脂20份,水性色浆10份,去离子水20份,流平剂2份,消泡剂1份,润湿剂2份。

一种丝印环保水彩油墨的制备方法,包括以下步骤:

A、先在分散釜中加入去离子水、甘油、水性丙烯酸树脂和填料250rpm条件下搅拌30min;

B、调节转速至750rpm,接着依次加入流平剂、润湿剂、消泡剂并继续搅拌30min,最后加入水性色浆,搅拌20min生成水彩油墨;

C、将分散均匀的水性油墨进行过滤,得到水彩油墨成品。

实施例2:

一种丝印环保水彩油墨,按重量配比,包括以下成分:填料35份,甘油10份,水性丙烯酸树脂20份,水性色浆10份,去离子水20份,流平剂2份,消泡剂1份,润湿剂3份。

一种丝印环保水彩油墨的制备方法,包括以下步骤:

A、先在分散釜中加入去离子水、甘油、水性丙烯酸树脂和填料300rpm条件下搅拌25min;

B、调节转速至800rpm,接着依次加入流平剂、润湿剂、消泡剂并继续搅拌20min,最后加入水性色浆,搅拌30min生成水彩油墨;

C、将分散均匀的水性油墨进行过滤,得到水彩油墨成品。

实施例3:

一种丝印环保水彩油墨,按重量配比,包括以下成分:填料42份,甘油8份,水性丙烯酸树脂23份,水性色浆7份,去离子水24份,流平剂1.5份,消泡剂1.5份,润湿剂2.5份。

一种丝印环保水彩油墨的制备方法,包括以下步骤:

A、先在分散釜中加入去离子水、甘油、水性丙烯酸树脂和填料200rpm条件下搅拌35min;

B、调节转速至600rpm,接着依次加入流平剂、润湿剂、消泡剂并继续搅拌35min,最后加入水性色浆,搅拌15min生成水彩油墨;

C、将分散均匀的水性油墨进行过滤,得到水彩油墨成品。

本发明实施例1-3的油墨在20-30℃条件下的粘度为5000-30000cps,可通过丝印方式在普通纸张上面印刷各种色浓度高的颜色块和色点,这些颜色块和色点遇水后能速溶,结合水彩笔使用可以作出各种颜色和图案的水彩画。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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