本发明涉及油墨技术领域，特别是涉及一种EB固化油墨。
背景技术：
EB固化油墨，又称电子束固化油墨，是指在高能电子束照射下能迅速从液态转变成固态的油墨。电子束能量高，对颜料及填料有很强的穿透力，不会出现颜料或者填料阻碍油墨吸收的情况，墨膜的内部干燥不受影响。由于其绿色环保，也适合高速印刷，多色一次印刷的方向，能够大幅提升印刷效率，具有广泛的应用前景。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种绿色环保高速印刷EB固化油墨，能够利用紫外光或电子束作为能源，引发具有化学活性的液态油墨，在基体表面实现快速反应的固化过程。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：
提供一种绿色环保高速印刷EB固化油墨，包括是由下述质量份数的成分制备而成的：环氧丙烯酸酯45~50份、稀释剂15~20份、润滑剂5~10份、固化剂5~15份、表面活性剂2~5份、颜料2~10份、抗静电剂1~3份、消泡剂0.5~2份、润湿分散剂1~2份、抗氧化剂0.5~2份和流平剂1~3份。
在本发明一个较佳实施例中， 所述稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸异葵酯、环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯或三丙二醇二丙烯酸酯中的一种或几种的混合物。
在本发明一个较佳实施例中，所述润滑剂丙烯酸异辛酯。
在本发明一个较佳实施例中，所述固化剂为N-乙烯基吡咯烷酮和二甲氨基乙醇按照质量比4:1混合而成。
在本发明一个较佳实施例中，所述抗静电剂为丙烯酸改性季铵盐。
在本发明一个较佳实施例中，所述流平剂为聚醚改性有机硅、聚酯改性有机硅或有机氟改性丙烯酸酯中的一种或几种的混合物。
制备一种如上述的绿色环保高速印刷EB固化油墨的制备方法，包括下述制备步骤：
（1）备料与称量：按照配方重量称量原料；
（2）制备色浆：将全部重量份数的颜料、四分之一重量份数的稀释剂、四分之一重量份数的润滑剂、二分之一重量份数的润湿分散剂、二分之一重量份数的消泡剂混合分散，制成色浆；
（3）搅拌分散：将配方重量的环氧丙烯酸酯、固化剂和表面活性剂，并剩余份量的稀释剂、润滑剂、润湿分散剂、抗氧化剂和消泡剂在300-500r/min的转速下低速分散15~20min，再加入配方重量的抗静电剂和流平剂，在800~1000r/min的转速下搅拌30min~1h，得到粗制墨浆；
（4）研磨：将粗制墨浆在卧式研磨机中研磨30min，采用激光粒度仪测定细度，当测定所有墨浆中的颗粒均小于5微米，即制得绿色环保高速印刷EB固化油墨。
本发明的有益效果是：本发明绿色环保高速印刷EB固化油墨，采用低气味、低迁移性树脂，并且不使用光引发剂，可挥发性有机溶剂含量极低，利用紫外光或电子束作为能源，引发具有化学活性的液态油墨，在基体表面实现快速反应的固化过程，能耗低。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：一种绿色环保高速印刷EB固化油墨，包括是由下述质量份数的成分制备而成的：环氧丙烯酸酯45份、稀释剂18份、润滑剂10份、固化剂12份、表面活性剂3份、颜料5份、抗静电剂2.5份、消泡剂1份、润湿分散剂1.5份、抗氧化剂1.5份和流平剂2份。
在本实施例中，所述稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，所述润滑剂丙烯酸异辛酯，所述固化剂为N-乙烯基吡咯烷酮和二甲氨基乙醇按照质量比4:1混合而成，所述抗静电剂为丙烯酸改性季铵盐，所述流平剂为聚醚改性有机硅。
实施例2：一种绿色环保高速印刷EB固化油墨，包括是由下述质量份数的成分制备而成的：环氧丙烯酸酯48份、稀释剂20份、润滑剂6份、固化剂10份、表面活性剂3份、颜料5份、抗静电剂3份、消泡剂1.5份、润湿分散剂1份、抗氧化剂1份和流平剂3份。
在本实施例中，所述稀释剂为丙烯酸异葵酯，所述润滑剂丙烯酸异辛酯，所述固化剂为N-乙烯基吡咯烷酮和二甲氨基乙醇按照质量比4:1混合而成，所述抗静电剂为丙烯酸改性季铵盐，所述流平剂为聚酯改性有机硅。
实施例3：一种绿色环保高速印刷EB固化油墨，包括是由下述质量份数的成分制备而成的：环氧丙烯酸酯50份、稀释剂15份、润滑剂8份、固化剂5份、表面活性剂5份、颜料8份、抗静电剂2.5份、消泡剂1.5份、润湿分散剂1份、抗氧化剂1.5份和流平剂2份。
在本实施例中，所述稀释剂为环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯按照质量份数2：1进行混合，所述润滑剂丙烯酸异辛酯，所述固化剂为N-乙烯基吡咯烷酮和二甲氨基乙醇按照质量比4:1混合而成，所述抗静电剂为丙烯酸改性季铵盐，所述流平剂为有机氟改性丙烯酸酯。
上述任意一种实施例中的绿色环保高速印刷EB固化油墨的制备方法，包括下述制备步骤：
（1）备料与称量：按照配方重量称量原料；
（2）制备色浆：将全部重量份数的颜料、四分之一重量份数的稀释剂、四分之一重量份数的润滑剂、二分之一重量份数的润湿分散剂、二分之一重量份数的消泡剂混合分散，制成色浆；
（3）搅拌分散：将配方重量的环氧丙烯酸酯、固化剂和表面活性剂，并剩余份量的稀释剂、润滑剂、润湿分散剂、抗氧化剂和消泡剂在300-500r/min的转速下低速分散15~20min，再加入配方重量的抗静电剂和流平剂，在800~1000r/min的转速下搅拌30min~1h，得到粗制墨浆；
（4）研磨：将粗制墨浆在卧式研磨机中研磨30min，采用激光粒度仪测定细度，当测定所有墨浆中的颗粒均小于5微米，即制得绿色环保高速印刷EB固化油墨。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。