本发明涉及涂料领域，更具体地，涉及一种防粘附涂料及其制备方法。
背景技术：
防粘附涂料是一种涂层表面不易被其他粘性物质所粘附或粘着后易被除去的特种涂料。随着社会的发展，人们对涂料的综合性提供了越来越高的要求，涂层的装饰性越来越被人们重视。由于涂层的防粘附性对涂层装饰性的影响至关重要，已经成为衡量涂料质量(特别是建筑涂料)的一个非常重要的指标。目前，我国不粘涂料的研究开发还处于起步阶段，产品也很少，远远无法满足需求。在一些涂料的制备方法中通常采用氟树脂防粘附涂料的涂装，但这往往需要对工件表面进行专门处理，否则涂层性能差。而现有技术中的防粘附涂料大部分为含氟涂料。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明提供了一种具有优异的疏水性和疏油性以及良好的防粘附性能的涂料，以丰富防粘附涂料的种类。
根据本发明的一方面，提供了一种防粘附涂料，按质量份数，包括45～55份有机硅树脂、25～35份醇酸树脂、10～20份填料和3～6份表面活性剂。
在上述防粘附涂料中，包括50～55份有机硅树脂、25～30份醇酸树脂、15～20份填料和4～5份表面活性剂。
在上述防粘附涂料中，包括50份有机硅树脂、30份醇酸树脂、15份填料和5份表面活性剂。
在上述防粘附涂料中，有机硅树脂包括甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一种或多种组合。
在上述防粘附涂料中，醇酸树脂是由多元醇和二元酸合成。
在上述防粘附涂料中，多元醇包括甘油、季戊四醇、三羟甲基丙烷中的一种或多种组合。
在上述防粘附涂料中，二元酸包括邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸中的一种或两种。
在上述防粘附涂料中，填料包括石蜡、胶体sio2、氧化锌、滑石粉、硫酸钡中的一种或多种组合。
在上述防粘附涂料中，表面活性剂包括dc-3ad改性聚硅氧烷或z-6070烷基硅烷中的一种或两种。
根据本发明的另一方面，提供了一种上述防粘附涂料的制备方法，包括
按质量份数，将45～55份有机硅树脂、25～35份醇酸树脂和3～6份表面活性剂搅拌混合均匀，制得混合溶液；然后在混合溶液中加入10～20份填料，搅拌制得防粘附涂料。
在上述制备方法中，在的将45～55份有机硅树脂、25～35份醇酸树脂和3～6份表面活性剂搅拌混合均匀的步骤中，搅拌时间为1～2小时。
在上述制备方法中，在的在混合溶液中加入10～20份填料，搅拌制得防粘附涂料的步骤中，搅拌时间为1～3小时。
本发明提供的防粘附涂料具有优异的疏水性和疏油性以及良好的防粘附性能，通过在基料树脂中的硅烷、有机硅或添加石蜡类填料降低漆膜表面能，从而使涂料的漆膜表面与其他物质的粘附作用下降。可以用于舰船制造中防海洋生物粘附、飞机表面防腐等领域。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种防粘附涂料，按质量份数，包括45～55份有机硅树脂、25～35份醇酸树脂、10～20份填料和3～6份表面活性剂。本发明的防粘附涂料具有优异的疏水性和疏油性以及良好的防粘附性能，以及本发明主要通过低表面能实现防粘附涂料的防粘附性能，具体是通过在基料树脂中的硅烷、有机硅或添加石蜡类降低漆膜表面能，从而使涂料的漆膜表面与其他物质的粘附作用下降。
在优选实施例中，本发明提供的防粘附涂料包括50～55份有机硅树脂、25～30份醇酸树脂、15～20份填料和4～5份表面活性剂。优选地，包括50份有机硅树脂、30份醇酸树脂、15份填料和5份表面活性剂。其中，有机硅树脂包括甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一种或多种组合。醇酸树脂是由多元醇和二元酸合成。多元醇包括甘油、季戊四醇、三羟甲基丙烷中的一种或多种组合。二元酸包括邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸中的一种或两种。填料包括石蜡、胶体sio2、氧化锌、滑石粉、硫酸钡中的一种或多种组合。表面活性剂包括dc-3ad改性聚硅氧烷或z-6070烷基硅烷中的一种或两种，也可以选用涂料制备中其他常用的表面活性剂。
本发明的防粘附涂料的制备方法包括：按质量份数，将45～55份有机硅树脂、25～35份醇酸树脂和3～6份表面活性剂搅拌混合均匀，制得混合溶液；然后在混合溶液中加入10～20份填料，搅拌制得防粘附涂料。在优选实施例中，将45～55份有机硅树脂、25～35份醇酸树脂和3～6份表面活性剂搅拌1～2小时，混合均匀制得混合溶液。优选地，混合溶液中加入10～20份填料，搅拌1～3小时，制得防粘附涂料。
此外，本发明的制备方法中的加料次序不限于上述，有可以采用同时将各组分混合均匀的方法来得到防粘附涂料。
本发明提供的防粘附涂料具有优异的疏水性和疏油性以及良好的防粘附性能，通过在基料树脂中的硅烷、有机硅或添加石蜡类填料降低漆膜表面能，从而使涂料的漆膜表面与其他物质的粘附作用下降。可以用于舰船制造中防海洋生物粘附、飞机表面防腐等领域。
实施例1
按质量份数，将45份有机硅树脂(例如甲基三氯硅烷树脂、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一种或多种组合)、35份醇酸树脂和3份表面活性剂dc-3ad改性聚硅氧烷搅拌1小时，混合均匀制得混合溶液；然后在混合溶液中加入17份胶体sio2，搅拌3小时，制得防粘附涂料。
实施例2
按质量份数，将55份有机硅树脂(例如甲基三氯硅烷树脂、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一种或多种组合)、25份醇酸树脂和6份表面活性剂dc-3ad改性聚硅氧烷搅拌2小时，混合均匀制得混合溶液；然后在混合溶液中加入14份石蜡，搅拌1小时，制得防粘附涂料。
实施例3
按质量份数，将50份有机硅树脂(例如甲基三氯硅烷树脂、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一种或多种组合)、30份醇酸树脂和5份表面活性剂dc-3ad改性聚硅氧烷搅拌1.5小时，混合均匀制得混合溶液；然后在混合溶液中加入15份氧化锌，搅拌2小时，制得防粘附涂料。
实施例4
按质量份数，将52份有机硅树脂(例如甲基三氯硅烷树脂、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一种或多种组合)、32份醇酸树脂和6份表面活性剂z-6070烷基硅烷搅拌1小时，混合均匀制得混合溶液；然后在混合溶液中加入10份滑石粉，搅拌1小时，制得防粘附涂料。
实施例5
按质量份数，将45份有机硅树脂(例如甲基三氯硅烷树脂、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一种或多种组合)、25份醇酸树脂和3份表面活性剂z-6070烷基硅烷搅拌1小时，混合均匀制得混合溶液；然后在混合溶液中加入10份滑石粉，搅拌1小时，制得防粘附涂料。
实施例6
按质量份数，将55份有机硅树脂(例如甲基三氯硅烷树脂、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一种或多种组合)、35份醇酸树脂和6份表面活性剂z-6070烷基硅烷搅拌1小时，混合均匀制得混合溶液；然后在混合溶液中加入20份滑石粉，搅拌1小时，制得防粘附涂料。
实施例7
按质量份数，将55份有机硅树脂(例如甲基三氯硅烷树脂、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一种或多种组合)、30份醇酸树脂和5份表面活性剂z-6070烷基硅烷搅拌1小时，混合均匀制得混合溶液；然后在混合溶液中加入20份滑石粉，搅拌1小时，制得防粘附涂料。
实施例8
按质量份数，将50份有机硅树脂(例如甲基三氯硅烷树脂、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一种或多种组合)、25份醇酸树脂和4份表面活性剂z-6070烷基硅烷搅拌1小时，混合均匀制得混合溶液；然后在混合溶液中加入15份滑石粉，搅拌1小时，制得防粘附涂料。
实施例9
按质量份数，将54份有机硅树脂(例如甲基三氯硅烷树脂、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一种或多种组合)、28份醇酸树脂和4份表面活性剂z-6070烷基硅烷搅拌1小时，混合均匀制得混合溶液；然后在混合溶液中加入18份滑石粉，搅拌1小时，制得防粘附涂料。
实施例10
按质量份数，将48份有机硅树脂(例如甲基三氯硅烷树脂、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一种或多种组合)、28份醇酸树脂和4份表面活性剂dc-3ad改性聚硅氧烷搅拌2小时，混合均匀制得混合溶液；然后在混合溶液中加入20份的硫酸钡和滑石粉的混合物，搅拌3小时，制得防粘附涂料，其中，硫酸钡和滑石粉质量份数比可以为任意比。
经过测试，实施例1至实施例10测试的水接触角、滚动角、耐磨性和表面张力等参数的结果如下表1所示：
表1、测试结果
由表1可见，实施例1～10中提供的防粘附涂料的水接触角均＞150°，滚动角均＜10°，达到了良好的超疏水效果以及疏油效果，从gb/t1768-2006(旋转橡胶砂轮法)测定结果可以看出，涂层的耐磨性能非常优异，并且改性树脂的成膜性好，能够与基底表面很好的结合；同时防粘附涂料表面张力均远低于20dyne/cm(不粘材料聚四氟乙烯的表面张力为20dyne/cm)，对绝大多数物质均可以做到很好的防粘附效果。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。