本发明涉及木器漆技术领域，特别涉及一种高硬度耐磨水性木器漆。
背景技术：
传统的人工木器漆如聚氨酯漆、硝基漆因其价格便宜，施工方便是木器漆的主流产品，但这些传统木器漆在涂刷时和涂刷后会释放大量有毒、有害的溶剂、游离tdi，有的还含有重金属，不符合今天的环保要求。而水性木器漆在涂料的环保上得到了突破，因为它是以水作介质，采用多种不饱和化学单体，在特定的工艺条件下形成的热固性、高光泽的木器漆，具有无毒无味、无污染、耐水、耐酸碱、使用方便等优点。但目前水性木器漆也存在许多的缺点，其中之一是因为其无毒性而造成水性木器漆的耐磨性能不及传统的人工木器漆。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种高硬度耐磨水性木器漆。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种高硬度耐磨水性木器漆，由以下重量配比的原料制备而成：
脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯32-44、脂肪酸改性聚酯多元醇3-5、聚羧酸钠1-3、滑石粉2-4、氧化锌粉1-4、羟鲸蜡基羟乙基二甲基氯化铵3-7、苯甲酸4-6、聚氧乙烯鲸蜡基硬脂基双醚5-9、二氢化喹啉1-3、二硬脂二甲铵锂蒙脱石2-9、改性合成蜡乳液10-15和水32-40。
根据本发明的高硬度耐磨水性木器漆的一个实施例，由以下重量配比的原料制备而成：
脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯36、脂肪酸改性聚酯多元醇4、聚羧酸钠2、滑石粉3、氧化锌粉3、羟鲸蜡基羟乙基二甲基氯化铵5、苯甲酸5、聚氧乙烯鲸蜡基硬脂基双醚7、二氢化喹啉2、二硬脂二甲铵锂蒙脱石4、改性合成蜡乳液13和水35。
本发明的另一个目的在于提供一种上述高硬度耐磨水性木器漆的制备方法，包括以下步骤：
各原料组分按重量配比加入高速混合机中，高速混合40-50min后，高速混合机放出的料浆放入胶体磨中循环研磨30-40min，即得所述水性木器漆。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明提供的高硬度耐磨水性木器漆，漆膜坚硬，耐磨性好，透明度高，分散性好,具有耐水、耐腐蚀、耐磨损等优异性能，抗开裂，经久耐用，可以显著提高木质家具的使用寿命。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
本发明为一种高硬度耐磨水性木器漆，由以下重量配比的原料制备而成：
脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯32、脂肪酸改性聚酯多元醇3、聚羧酸钠1、滑石粉2、氧化锌粉1、羟鲸蜡基羟乙基二甲基氯化铵3、苯甲酸6、聚氧乙烯鲸蜡基硬脂基双醚9、二氢化喹啉3、二硬脂二甲铵锂蒙脱石9、改性合成蜡乳液15和水40。
具体制备步骤如下：
各原料组分按重量配比加入高速混合机中，高速混合40min后，高速混合机放出的料浆放入胶体磨中循环研磨40min，即得所述水性木器漆。
实施例2
本发明为一种高硬度耐磨水性木器漆，由以下重量配比的原料制备而成：
脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯44、脂肪酸改性聚酯多元醇5、聚羧酸钠3、滑石粉4、氧化锌粉4、羟鲸蜡基羟乙基二甲基氯化铵7、苯甲酸4、聚氧乙烯鲸蜡基硬脂基双醚5、二氢化喹啉1、二硬脂二甲铵锂蒙脱石2、改性合成蜡乳液10和水32。
各原料组分按重量配比加入高速混合机中，高速混合50min后，高速混合机放出的料浆放入胶体磨中循环研磨30min，即得所述水性木器漆。
实施例3
本发明一种高硬度耐磨水性木器漆，由以下重量配比的原料制备而成：
脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯36、脂肪酸改性聚酯多元醇4、聚羧酸钠2、滑石粉3、氧化锌粉3、羟鲸蜡基羟乙基二甲基氯化铵5、苯甲酸5、聚氧乙烯鲸蜡基硬脂基双醚7、二氢化喹啉2、二硬脂二甲铵锂蒙脱石4、改性合成蜡乳液13和水35。
具体制备步骤如下：
各原料组分按重量配比加入高速混合机中，高速混合45min后，高速混合机放出的料浆放入胶体磨中循环研磨35min，即得所述水性木器漆。