本发明属于涂料技术领域，尤其涉及一种聚酯型热转印卷铝涂料及其制备方法。
背景技术：
热转印是一种经济、高效、高品质的印刷技术，可广泛应用于纺织品、塑料、陶瓷、金属等材料产品的表面图案印制。与传统的印刷方式不同，热转印技术的工艺要点在于转印纸表面的染料受热升华，渗入物体表面，凝华后即形成色彩艳丽、高清逼真的图像。其图案无手感、不脱落、龟裂，经久耐用，具有高效、环保、工艺灵活、操作便捷、图像个性化等技术特点。
目前，卷铝表面的处理方法比较多，市场对卷铝的外观和图案有越来越高的要求。热转印的卷铝涂料因为可以在卷铝材料的表面制备各种各样的纹理和图案，能够满足个性化的需求。现有的热转印技术主要集中在粉末涂料和uv光固化涂料，目前卷铝连续化生产中，采用的绝大部分是溶剂烘烤型的卷铝涂料。卷铝涂料通过辊涂的方法将涂料涂覆于铝板的表面，然后烘烤成为预涂卷材。
有鉴于此，有必要提供一种适用于卷铝行业的聚酯型热转印卷铝涂料。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的第一个目的是提供一种聚酯型热转印卷铝涂料，该聚酯型热转印卷铝涂料特别适用于热转印图案，热转印膜易剥离，可以适用于各种颜色和光泽的涂层。
本发明的另一个目的是提供一种所述聚酯型热转印卷铝涂料的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
本发明的一个方面提供了一种聚酯型热转印卷铝涂料，包括以下重量份的组分：
所述聚酯型热转印卷铝涂料的聚酯氨基比为3-9，颜基比为0.2-0.8。
所述聚酯氨基比是指聚酯树脂的固体份与氨基树脂的固体份的重量份数的比值。
所述颜基比是指着色颜料与树脂的固体份的重量份数的比值，所述树脂包括聚酯树脂和氨基树脂。
所述聚酯树脂的分子量为4000-10000，羟值为30-80mgkoh/g，酸值为0-13mgkoh/g；采用高分子量的线性或部分支链聚酯树脂，能保证涂料高的柔韧性、加工性和附着力，聚酯树脂可通过市售购买得到。例如：长兴化学工业股份有限公司的eternal5055-70，eternal5055-60，赢创工业集团的evoniklh833，立邦涂料(中国)有限公司的0fr13275等。
所述聚酯树脂的固体份≥60％。
所述氨基树脂是完全甲醚化三聚氰胺树脂、完全甲醚化三聚氰胺树脂和部分甲醚化氨基树脂的混合物、完全甲醚化三聚氰胺树脂和高亚氨基甲醚化三聚氰胺树脂的混合物中的至少一种，采用上述混合物能提供更快的反应速度和固化硬度。所述氨基树脂可通过市售购买得到，例如：氰特化工(上海)有限公司的cymel303，元邦基团的yp5603等。
所述氨基树脂的固体份≥60％。
所述溶剂由本领域技术人员根据需要选择，选择普通涂料常用的溶剂即可，例如：s-150#芳烃溶剂、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚等等，在实际生产时会添加若干溶剂搭配使用。
所述着色颜料可根据实际需要来选择，例如：氧化铁红、钛白粉、铁红、铁黄、酞青蓝、酞青绿、dpp红、永固紫、6340橙、沉淀硫酸钡等中的至少一种。
所述助剂包括以下重量份的组分：
酸催化剂0.15-0.3份；
分散剂0.5-10份。
助剂的添加有助于涂料稳定并容易操作。
所述酸催化剂为强酸。
所述强酸为以下物质的至少一种：对甲苯磺酸及其封闭型酸、二壬基萘磺酸及其封闭型酸；所述强酸可通过市售购买得到。
所述分散剂选择普通卷材涂料中常用的分散剂即可。例如，美国金氏工业公司的nacure2500，毕克化学有限公司的byk-450、byk-161、byk-171，永科达科技有限公司的n40，三升贸易有限公司的迪高tegodispers710等。
所述助剂还可以包括流平剂、脱泡剂等等其他助剂，用量、种类等不作限定。本领域技术人员可根据生产需要添加，如流平剂efka3777，毕克化学有限公司的byk-370与byk-392，埃夫科纳化学有限公司的afcona-3773等，脱泡剂迪高teg0900，埃夫科纳化学有限公司的afcona-3773，毕克化学有限公司的byk-057等。
本发明的另一个方面提供了一种所述聚酯型热转印卷铝涂料的制备方法，包括以下步骤：
第一步，将第一部分聚酯树脂、10-30份着色颜料、第一部分助剂和第一部分溶剂混合研磨，得到半成品色浆；
第二步，在第一步得到的半成品色浆中加入第二部分聚酯树脂、5-10份氨基树脂、第二部分助剂、第二部分溶剂搅拌均匀，调节粘度，得到所述聚酯型热转印卷铝涂料；
所述第一部分聚酯树脂和所述第二部分聚酯树脂的重量份数为40-55份，所述第一部分溶剂和所述第二部分溶剂的重量份数为3-15份，所述第一部分助剂和所述第二部分助剂的重量份数为0.65-10.3份。
所述研磨至细度不大于10μm。
所述聚酯型热转印卷铝涂料的最低成膜温度为200℃。
由于采用上述技术方案，本发明具有以下优点和有益效果：
本发明的聚酯型热转印卷铝涂料转印的图像色彩鲜艳、层次丰富，转印效果可与印刷相媲美，与印刷技术的不同在于热转印是在高温下使油墨受热升华，能多色图案一次成图，无需套色，凝华后即形成色彩亮丽的图案，并可渗入到涂层的内部，所以热转印产品经久耐用，转印图案不会脱落、龟裂和褪色，不会因热转印处理而改变产品原有的光泽度、耐磨性、耐候性、耐酸碱性，并且涂装后容易与升华图案剥离，可适用于各种颜色和光泽涂层。
本发明的聚酯型热转印卷铝涂料特别适用于卷铝热转印图案，热转印膜易剥离，可以适用于各种颜色和光泽的涂层，图像清晰，可连续高速生产。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。
在通过以下实施例对本发明的目的予以阐明、解释的情形下，所述组合物的组分均以重量份为通用标准予以释明。在无特别说明的情况下，为简明起见，本发明实施例中所述的“重量份”与“份”具有相同的意义。
本发明实施例所用的聚酯氨基比是指聚酯树脂的固体份与氨基树脂的固体份的重量份数的比值。
本发明实施例所用的颜基比是指着色颜料与树脂的固体份的重量份数的比值，所述树脂包括聚酯树脂和氨基树脂。
实施例1
第一步，将20份聚酯树脂0fr13275、15份着色颜料氧化铁红h130m、0.5份分散剂nacure2500、5份s-150#芳烃溶剂混合研磨，研磨至细度不大于10μm，得到半成品色浆；
第二步，在第一步得到的半成品色浆中加入20份聚酯树脂0fr13275、5份氨基树脂(氰特树脂cymel303)、0.15份酸催化剂对甲苯磺酸、5份溶剂乙二醇丁醚搅拌均匀，根据需要调节颜色、光泽、粘度，调节混合物的粘度为100-140秒，用涂-4杯测定，过滤包装得到所述聚酯型热转印卷铝涂料。
所述聚酯型热转印卷铝涂料能在pmt金属板温224-232℃下快速固化，干涂膜厚度15微米下的性能为：t弯能达到2t，耐mek擦拭超过100次，热转印膜易剥离，图像清晰。
所述聚酯型热转印卷铝涂料的聚酯氨基比为6.53，颜基比为0.41。
所述聚酯树脂的分子量为4000，羟值为40mgkoh/g，酸值为10mgkoh/g；聚酯树脂的固体份为80％。
所述氨基树脂的固体份为98％。
聚酯氨基比＝(40×80％)/(5×98％)＝32/4.9＝6.53
颜基比＝15/(40×80％+5×98％)＝15/36.9＝0.41
实施例2
第一步，将20份聚酯树脂0fr13275、20份着色颜料铁黄4905、10份分散剂nacure2500、3份s-150#芳烃溶剂混合研磨，研磨至细度不大于10μm，得到半成品色浆；
第二步，在第一步得到的半成品色浆中加入20份聚酯树脂0fr13275、5份氨基树脂(氰特树脂cymel303)、0.3份酸催化剂对甲苯磺酸、5份溶剂乙二醇丁醚搅拌均匀，根据需要调节颜色、光泽、粘度，调节混合物的粘度为100-140秒，用涂-4杯测定，过滤包装得到所述聚酯型热转印卷铝涂料。
所述聚酯型热转印卷铝涂料能在pmt金属板温224-232℃下快速固化，干涂膜厚度15微米下的性能为：t弯能达到2t，耐mek擦拭超过100次，热转印膜易剥离，图像清晰。
所述聚酯型热转印卷铝涂料的聚酯氨基比为6.53，颜基比为0.54。
所述聚酯树脂的分子量为4000，羟值为40mgkoh/g，酸值为10mgkoh/g；聚酯树脂的固体份为80％。
所述氨基树脂的固体份为98％。
聚酯氨基比＝(40×80％)/(5×98％)＝32/4.9＝6.53
颜基比＝20/(40×80％+5×98％)＝20/36.9＝0.54
实施例3
第一步，将20份聚酯树脂0fr13275、30份着色颜料龙蟒钛白粉996、5份分散剂byk-450、5份s-150#芳烃溶剂混合研磨，研磨至细度不大于10μm，得到半成品色浆；
第二步，在第一步得到的半成品色浆中加入35份聚酯树脂0fr13275、5.5份氨基树脂(氰特树脂cymel303)、0.2份酸催化剂二壬基萘磺酸、5份溶剂乙二醇丁醚搅拌均匀，根据需要调节颜色、光泽、粘度，调节混合物的粘度为100-140秒，用涂-4杯测定，过滤包装得到所述聚酯型热转印卷铝涂料。
所述聚酯型热转印卷铝涂料能在pmt金属板温224-232℃下快速固化，干涂膜厚度15微米下的性能为：t弯能达到2t，耐mek擦拭超过100次，热转印膜易剥离，图像清晰。
所述聚酯型热转印卷铝涂料的聚酯氨基比为8.16，颜基比为0.61。
所述聚酯树脂的分子量为4000，羟值为40mgkoh/g，酸值为10mgkoh/g；聚酯树脂的固体份为80％。
所述氨基树脂的固体份为98％。
聚酯氨基比＝(55×80％)/(5.5×98％)＝44/5.39＝8.16
颜基比＝30/(55×80％+5.5×98％)＝30/49.39＝0.61
实施例4
第一步，将20份聚酯树脂0fr13275、15份着色颜料酞青蓝、7份分散剂byk-450、5份s-150#芳烃溶剂混合研磨，研磨至细度不大于10μm，得到半成品色浆；
第二步，在第一步得到的半成品色浆中加入30份聚酯树脂0fr13275、10份氨基树脂(元邦yp5603)、0.25份酸催化剂二壬基萘磺酸、10份溶剂乙二醇丁醚搅拌均匀，根据需要调节颜色、光泽、粘度，调节混合物的粘度为100-140秒，用涂-4杯测定，过滤包装得到所述聚酯型热转印卷铝涂料。
所述聚酯型热转印卷铝涂料能在pmt金属板温224-232℃下快速固化，干涂膜厚度15微米下的性能为：t弯能达到2t，耐mek擦拭超过100次，热转印膜易剥离，图像清晰。
所述聚酯型热转印卷铝涂料的聚酯氨基比为4.08，颜基比为0.3。
所述聚酯树脂的分子量为4000，羟值为40mgkoh/g，酸值为10mgkoh/g；聚酯树脂的固体份为80％。
所述氨基树脂的固体份为98％。
聚酯氨基比＝(50×80％)/(10×98％)＝40/9.8＝4.08
颜基比＝15/(50×80％+10×98％)＝15/49.8＝0.3
实施例5
第一步，将20份聚酯树脂eternal5055-70、30份着色颜料龙蟒钛白粉996、7份分散剂迪高的tegodispers710、5份s-150#芳烃溶剂混合研磨，研磨至细度不大于10μm，得到半成品色浆；
第二步，在第一步得到的半成品色浆中加入25份聚酯树脂eternal5055-70、6份氨基树脂(元邦yp5603)、0.25份酸催化剂二壬基萘磺酸、10份溶剂乙二醇丁醚搅拌均匀，根据需要调节颜色、光泽、粘度，调节混合物的粘度为100-140秒，用涂-4杯测定，过滤包装得到所述聚酯型热转印卷铝涂料。
所述聚酯型热转印卷铝涂料能在pmt金属板温224-232℃下快速固化，干涂膜厚度15微米下的性能为：t弯能达到2t，耐mek擦拭超过100次，热转印膜易剥离，图像清晰。
所述聚酯型热转印卷铝涂料的聚酯氨基比为5.36，颜基比为0.8。
所述聚酯树脂的分子量为4000，羟值为40mgkoh/g，酸值为10mgkoh/g；聚酯树脂的固体份为70％。
所述氨基树脂的固体份为98％。
聚酯氨基比＝(45×70％)/(6×98％)＝31.5/5.88＝5.36
颜基比＝30/(45×70％+6×98％)＝30/37.38＝0.8
实施例6
第一步，将20份聚酯树脂0fr13275、10份着色颜料酞青绿、7份分散剂迪高的tegodispers710、5份s-150#芳烃溶剂混合研磨，研磨至细度不大于10μm，得到半成品色浆；
第二步，在第一步得到的半成品色浆中加入35份聚酯树脂0fr13275、5.6份氨基树脂(元邦yp5603)、0.25份酸催化剂二壬基萘磺酸、10份溶剂乙二醇丁醚搅拌均匀，根据需要调节颜色、光泽、粘度，调节混合物的粘度为100-140秒，用涂-4杯测定，过滤包装得到所述聚酯型热转印卷铝涂料。
所述聚酯型热转印卷铝涂料能在pmt金属板温224-232℃下快速固化，干涂膜厚度15微米下的性能为：t弯能达到2t，耐mek擦拭超过100次，热转印膜易剥离，图像清晰。
所述聚酯型热转印卷铝涂料的聚酯氨基比为8，颜基比为0.2。
所述聚酯树脂的分子量为4000，羟值为40mgkoh/g，酸值为10mgkoh/g；聚酯树脂的固体份为80％。
所述氨基树脂的固体份为98％。
聚酯氨基比＝(55×80％)/(5.6×98％)＝44/5.488＝8
颜基比＝10/(55×80％+5.6×98％)＝10/49.488＝0.2
对比例1
第一步，将20份聚酯树脂0fr13275、15份酞青蓝、7份分散剂byk-450、5份s-150#芳烃溶剂混合研磨，研磨至细度不大于10μm，得到半成品色浆；
第二步，在第一步得到的半成品色浆中加入20份聚酯树脂0fr13275、3份氨基树脂(元邦yp5603)、0.2份酸催化剂二壬基萘磺酸、5份溶剂乙二醇丁醚搅拌均匀，根据需要调节颜色、光泽、粘度，调节混合物的粘度为100-140秒，用涂-4杯测定，过滤包装得到涂料。
该聚酯型涂料的颜基比为0.43，但聚酯氨基比为10.88，由于氨基过少，涂料固化时大量聚酯没有参与反应，成膜后的漆膜过软，耐化学品性能差，热转印膜难剥离，图像发花。
所述聚酯树脂的分子量为4000，羟值为40mgkoh/g，酸值为10mgkoh/g；聚酯树脂的固体份为80％。
所述氨基树脂的固体份为98％。
聚酯氨基比＝(40×80％)/(3×98％)＝32/2.94＝10.88
颜基比＝15/(40×80％+3×98％)＝15/34.94＝0.43
对比例2
第一步，将20份聚酯树脂eternal5055-60、30份着色颜料龙蟒钛白粉996、3份分散剂byk-450、5份s-150#芳烃溶剂混合研磨，研磨至细度不大于10μm，得到半成品色浆；
第二步，在第一步得到的半成品色浆中加入20份聚酯树脂eternal5055-60、5份氨基树脂(元邦yp5603)、0.3份酸催化剂二壬基萘磺酸、5份溶剂乙二醇丁醚搅拌均匀，根据需要调节颜色、光泽、粘度，调节混合物的粘度为100-140秒，用涂-4杯测定，过滤包装得到涂料。
该聚酯型涂料的聚酯氨基比为4.9，但颜基比为1.03，由于颜料过多，树脂不能完全包裹颜料，加工时容易掉粉，加工性能差。
所述聚酯树脂的分子量为4000，羟值为40mgkoh/g，酸值为10mgkoh/g；聚酯树脂的固体份为60％。
所述氨基树脂的固体份为98％。
聚酯氨基比＝(40×60％)/(5×98％)＝24/4.9＝4.9
颜基比＝30/(40×60％+5×98％)＝30/28.9＝1.03
本发明的聚酯型热转印卷铝涂料转印的图像色彩鲜艳、层次丰富，转印效果可与印刷相媲美，与印刷技术的不同在于热转印是在高温下使油墨受热升华，能多色图案一次成图，无需套色，凝华后即形成色彩亮丽的图案，并可渗入到涂层的内部，所以热转印产品经久耐用，转印图案不会脱落、龟裂和褪色，不会因热转印处理而改变产品原有的光泽度、耐磨性、耐候性、耐酸碱性，并且涂装后容易与升华图案剥离，可适用于各种颜色和光泽涂层。
本发明的聚酯型热转印卷铝涂料特别适用于卷铝热转印图案，热转印膜易剥离，可以适用于各种颜色和光泽的涂层，图像清晰，可连续高速生产。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。