BCP泵用散热涂层的制作方法

本发明涉及循环泵技术领域，具体涉及bcp泵用散热涂层。

背景技术：

bcp泵即炉水循环泵，所谓炉水循环泵即在超临界大中型机组中，为了保证锅炉在启动和低负荷时水冷壁内流速设置了再循环管路系统，炉水循环泵是设在锅炉蒸发系统中承受高温高压使介质作强制流动的一种大流量，低扬程单级离心泵。

涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。由于炉水泵工作的温度非常高，一般在340℃以上，所以炉水泵所用涂层必须要能耐高温，现有的泵用涂层很难达到耐高温效果，散热效果也不好。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供bcp泵用散热涂层，为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

bcp泵用散热涂层，包括金属基层、耐高温涂层及散热涂层；所述金属基层内侧设有所述耐高温涂层，所述金属基层外侧设有所述散热涂层；

所述耐高温涂层采用的是ni-al系合金，所述耐高温涂层内添加有稀土元素pr；所述散热涂层表面有开口朝外侧的细孔的多孔质粒子，所述散热涂层表面由聚酯系树脂构成。

优选地，所述多孔质粒子直径范围在1~1000nm。

优选地，所述散热涂层厚度为1~5μm。

本发明的有益效果为：（1）本发明中pr以提高涂层的韧性，降低涂层的脆性，从而能够有效的提高涂层的耐高温性和韧性；（2）散热层的多孔设计让基层内部的高温热量得以挥发。

附图说明

附图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如附图1所示，bcp泵用散热涂层，包括金属基层100、耐高温涂层200及散热涂层300；所述金属基层100内侧设有所述耐高温涂层200，所述金属基层100外侧设有所述散热涂层300；

所述耐高温涂层200采用的是ni-al系合金，所述耐高温涂层200内添加有稀土元素pr；所述散热涂层300表面有开口朝外侧的细孔的多孔质粒子，所述多孔质粒子直径范围在1~1000nm。所述散热涂层300表面由聚酯系树脂构成，所述散热涂层300厚度为1~5μm。其中所述耐高温涂层200内添加的pr元素可以提高所述耐高温涂层200的韧性，能够有效的提高该涂层的耐高温型。由于散热涂层300表面开设有细孔的多孔质粒子，能够起到散热的作用。

本发明的有益效果为：（1）本发明中pr以提高涂层的韧性，降低涂层的脆性，从而能够有效的提高涂层的耐高温性和韧性；（2）散热层的多孔设计让基层内部的高温热量得以挥发。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

技术总结
BCP泵用散热涂层，包括金属基层、耐高温涂层及散热涂层；所述金属基层内侧设有所述耐高温涂层，所述金属基层外侧设有所述散热涂层；所述耐高温涂层采用的是Ni‑Al系合金，所述耐高温涂层内添加有稀土元素Pr；所述散热涂层表面有开口朝外侧的细孔的多孔质粒子，所述散热涂层表面由聚酯系树脂构成。本发明的有益效果为：（1）本发明中Pr以提高涂层的韧性，降低涂层的脆性，从而能够有效的提高涂层的耐高温性和韧性；（2）散热层的多孔设计让基层内部的高温热量得以挥发。

技术研发人员：徐成;姚荣祥;周巧霞;张晓燕;陈林;丁孟良;黄玉梅
受保护的技术使用者：合肥皖化电泵有限公司
技术研发日：2017.05.25
技术公布日：2017.10.03