一种玻璃隔热憎水涂料及其制备方法与流程

文档序号:11245557阅读:478来源:国知局

本发明属于涂料领域,具体涉及一种玻璃隔热憎水涂料及其制备方法。



背景技术:

当今,随着科学技术的日新月异,在工业化生产中的节能减排、低碳循环经济是世界各国经济发展的趋势。节能降耗、低碳排放已经成为世界各国共同关注的目标。在我国节能行业领域中,工业节能与建筑节能相比在配套技术、应用方法、政策导向、推广力度等方面相对薄弱,一些输热管道、热力设备的热损耗非常大。虽然大都采用传统保温材料进行了外装防护但是由于传统保温材料的固有性能缺陷,节能效果并不理想,例如岩棉毡吸水性强,一旦吸水后则隔热性大幅度下降,且外观差;硬泡聚氨酯材料耐高温性能差,当温度大于120℃时,泡沫变软变形,热老化严重;传统无机保温涂料涂层厚(2-3cm)、涂层粗糙、防水性差、施工周期长、推广应用困难。同时现有涂料的隔热性较差,因此需要开发一种兼具憎水性能和隔热性能的涂料。



技术实现要素:

本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种玻璃隔热憎水涂料及其制备方法,提高涂料憎水性的同时极大提升隔热性能。

本发明是由以下技术方案实现的:

一种玻璃隔热憎水涂料,由以下重量份计的组分制成:丙烯酸异辛酯3-8份、二季戊四醇5-10份、乙二醇丁醚3-7份、为邻苯二甲酸二甲酯1-3份、卵磷脂1-2份、正硅酸乙酯5-8份、氧化钙1-2份、中空玻璃微珠3-6份、分散剂1-2份、消泡剂0.5-1份、抗氧剂1-2份。

进一步地,所述的玻璃隔热憎水涂料,氧化钙为粉末型,粒径为150-200目。

进一步地,所述的玻璃隔热憎水涂料,分散剂为乙烯基双硬脂酰胺。

进一步地,所述的玻璃隔热憎水涂料,消泡剂为乳化硅油。

进一步地,所述的玻璃隔热憎水涂料,抗氧剂为抗氧剂264。

进一步地,所述的玻璃隔热憎水涂料的制备方法,包括以下步骤:

步骤1,将丙烯酸异辛酯、二季戊四醇、乙二醇丁醚、为邻苯二甲酸二甲酯、正硅酸乙酯和卵磷脂混合,并在真空条件下升温至50-60℃,保持10-15分钟,得到混合物一;

步骤2,将氧化钙、中空玻璃微珠、分散剂和消泡剂加入到混合物一中,在胶体磨中研磨制粒径10μm以下,得到混合物二;

步骤3,将抗氧剂加入混合物二中,搅拌混合后得到玻璃隔热憎水涂料。

进一步地,所述的玻璃隔热憎水涂料的制备方法,步骤1中真空条件的真空度为0.03-0.06mpa。

本发明提供的玻璃隔热憎水涂料具有良好的隔热和憎水性能,同时具有良好的附着性能,其中接触角达到了122°以上,附着力达到了6.7mpa以上,最大隔热温差达到了388℃以上。

具体实施方式:

实施例1

一种玻璃隔热憎水涂料,由以下重量份计的组分制成:丙烯酸异辛酯3份、二季戊四醇5份、乙二醇丁醚3份、邻苯二甲酸二甲酯1份、卵磷脂1份、正硅酸乙酯5份、氧化钙1份、中空玻璃微珠3份、乙烯基双硬脂酰胺1份、乳化硅油消泡剂0.5份、抗氧剂2641份。

所述的玻璃隔热憎水涂料的制备方法,包括以下步骤:

步骤1,将丙烯酸异辛酯、二季戊四醇、乙二醇丁醚、为邻苯二甲酸二甲酯、正硅酸乙酯和卵磷脂混合,并在真空度为0.03mpa的真空条件下升温至50℃,保持10分钟,得到混合物一;

步骤2,将氧化钙、中空玻璃微珠、分散剂和消泡剂加入到混合物一中,在胶体磨中研磨制粒径10μm以下,得到混合物二;

步骤3,将抗氧剂加入混合物二中,搅拌混合后得到玻璃隔热憎水涂料。

实施例2

一种玻璃隔热憎水涂料,由以下重量份计的组分制成:丙烯酸异辛酯4份、二季戊四醇6份、乙二醇丁醚4份、邻苯二甲酸二甲酯2份、卵磷脂1份、正硅酸乙酯6份、氧化钙1份、中空玻璃微珠4份、乙烯基双硬脂酰胺1份、乳化硅油消泡剂0.6份、抗氧剂2641份。氧化钙为粉末型,粒径为150目。

所述的玻璃隔热憎水涂料的制备方法,包括以下步骤:

步骤1,将丙烯酸异辛酯、二季戊四醇、乙二醇丁醚、为邻苯二甲酸二甲酯、正硅酸乙酯和卵磷脂混合,并在真空度为0.04mpa的真空条件下升温至53℃,保持12分钟,得到混合物一;

步骤2,将氧化钙、中空玻璃微珠、分散剂和消泡剂加入到混合物一中,在胶体磨中研磨制粒径10μm以下,得到混合物二;

步骤3,将抗氧剂加入混合物二中,搅拌混合后得到玻璃隔热憎水涂料。

实施例3

一种玻璃隔热憎水涂料,由以下重量份计的组分制成:丙烯酸异辛酯6份、二季戊四醇8份、乙二醇丁醚6份、邻苯二甲酸二甲酯2份、卵磷脂2份、正硅酸乙酯7份、氧化钙2份、中空玻璃微珠5份、乙烯基双硬脂酰胺2份、乳化硅油消泡剂0.7份、抗氧剂2641份。氧化钙为粉末型,粒径为180目。

所述的玻璃隔热憎水涂料的制备方法,包括以下步骤:

步骤1,将丙烯酸异辛酯、二季戊四醇、乙二醇丁醚、为邻苯二甲酸二甲酯、正硅酸乙酯和卵磷脂混合,并在真空度为0.04mpa的真空条件下升温至56℃,保持13分钟,得到混合物一;

步骤2,将氧化钙、中空玻璃微珠、分散剂和消泡剂加入到混合物一中,在胶体磨中研磨制粒径10μm以下,得到混合物二;

步骤3,将抗氧剂加入混合物二中,搅拌混合后得到玻璃隔热憎水涂料。

实施例4

一种玻璃隔热憎水涂料,由以下重量份计的组分制成:丙烯酸异辛酯8份、二季戊四醇10份、乙二醇丁醚7份、邻苯二甲酸二甲酯3份、卵磷脂2份、正硅酸乙酯8份、氧化钙2份、中空玻璃微珠6份、乙烯基双硬脂酰胺2份、乳化硅油消泡剂1份、抗氧剂2642份。氧化钙为粉末型,粒径为200目。

所述的玻璃隔热憎水涂料的制备方法,包括以下步骤:

步骤1,将丙烯酸异辛酯、二季戊四醇、乙二醇丁醚、为邻苯二甲酸二甲酯、正硅酸乙酯和卵磷脂混合,并在真空度为0.06mpa的真空条件下升温至60℃,保持15分钟,得到混合物一;

步骤2,将氧化钙、中空玻璃微珠、分散剂和消泡剂加入到混合物一中,在胶体磨中研磨制粒径10μm以下,得到混合物二;

步骤3,将抗氧剂加入混合物二中,搅拌混合后得到玻璃隔热憎水涂料。

对以上实施例提供的玻璃隔热憎水涂料进行性能测试,其中最大隔热温差测试方式为将涂料涂覆与玻璃上,涂覆厚度为1-2cm,在涂覆涂料的一侧加热,测量另一侧的温度,计算两侧温度差,当两侧温度差不再变大时即为最大隔热温差。具体如下:

从以上结果可以看出,本发明提供的玻璃隔热憎水涂料具有良好的隔热和憎水性能,同时具有良好的附着性能,其中接触角达到了122°以上,附着力达到了6.7mpa以上,最大隔热温差达到了388℃以上。

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