本发明涉及金属表面处理技术，具体涉及一种金属涂层配方及喷涂方法。可在涂布后的金属平面，使图像经过热升华转印后，呈现出高清图案。
背景技术：
在现有技术中，金属表面的涂层材料，由于其配方的问题，不能进行热升华转印；即使进行热转印。热转印表面的图像也不清晰，不能过长时间存放；容易出现受潮、变形、变色的问题。
技术实现要素：
针对现有技术的上述缺陷，本发明提供一种金属涂层配方及喷涂方法，可使得金属表面具有防水\高清\抗紫外线\不退色的特性；且经过切割，可以以各种形状进行展示。本涂层配方使金属平面可以进行热升华转印，转印后的图像具有高清(光泽度＝110)\防水\抗酸碱\抗紫外线的特性。
提供一种金属涂层配方，包括如下两种独立使用的喷涂材料：
1)白色涂层配方，由下列重量份的材料混合组成：热固型丙烯酸树酯15-35，甲醚化氨基树酯8-15；环氧树酯2-15；聚酯树酯5-15；密着剂1-5；流平剂1-5；钛白粉10-40；慢干溶剂5-15；
2)亮光油涂层配方，由下列重量份的材料混合组成：热固型丙酸树酯15-35；甲醚化氨基树酯10-18；环氧树酯5-15；聚酯树酯5-20；密着剂1-5；流平剂1-8；稀释剂10-30。
在上述金属涂层配方中，其中：
1)白色涂层配方，由下列重量份的材料混合组成：热固型丙烯酸树酯24；甲醚化氨基树酯12；还氧树酯8；聚酯树酯10；密着剂3；流平剂3；钛白粉30；慢干溶剂10；
2)亮光油涂层配方，由下列重量份的材料混合组成:热固型丙酸树酯28；甲醚化氨基树酯12；环氧树酯10；聚酯树酯15；密着剂3；流平剂4；稀释剂20。
提供一种采用上述两种材料在金属表面进行喷涂的方法；包括如下步骤：
a1、对金属表面进行清洁处理；
a2、在金属表面，采用白色涂层材料进行第一次喷涂作业；
a3、喷涂后流平1分钟；
a4、采用白色涂层材料对金属构件进行第二次喷涂作业；喷涂后流平1分钟；
a5、将喷涂好第二次白色涂层金属件放进烤箱中，在100度温度的条件下进行固化；
a6、取出固化好的金属构件采用亮光油涂层材料进行第三次喷涂；流平1分钟；
a7、采用亮光油涂层对金属构件进行第四次喷涂作业；喷涂后流平1分钟；
a8、将喷涂好的金属件再次放入烤箱进行固化，固化温度为了200度。
本涂层配方及喷涂程序突破传统油漆厚度无法过厚的瓶颈(本配方涂层厚度可达到150um，传统油漆喷涂仅能达到40～50um)，进而可将热升华油墨。进行最大程度转移至本发明的涂层上，进而更有效的将图像高清呈现。
具体实施方式
提供一种金属涂层材料，包括如下两种独立喷涂使用的材料：
1)白色涂层配方，由下列重量份的材料混合组成：热固型丙烯酸树酯15-35，甲醚化氨基树酯8-15；环氧树酯2-15；聚酯树酯5-15；密着剂1-5；流平剂1-5；钛白粉10-40；慢干溶剂5-15；
2)亮光油涂层配方，由下列重量份的材料混合组成：热固型丙酸树酯15-35；甲醚化氨基树酯10-18；环氧树酯5-15；聚酯树酯5-20；密着剂1-5；流平剂1-8；稀释剂10-30。
根据权利要求1所述的一种金属涂层配方，其特征在于：其中：
1)白色涂层配方，由下列重量份的材料混合组成：热固型丙烯酸树酯24；甲醚化氨基树酯12；还氧树酯8；聚酯树酯10；密着剂3；流平剂3；钛白粉30；慢干溶剂10；
2)亮光油涂层配方，由下列重量份的材料混合组成:热固型丙酸树酯28；甲醚化氨基树酯12；环氧树酯10；聚酯树酯15；密着剂3；流平剂4；稀释剂20。
提供一种采用上述材料在金属表面进行喷涂的方法，包括如下步骤：
a1、对金属表面进行清洁处理；
a2、在金属表面，采用白色涂层材料进行第一次喷涂作业；
a3、喷涂后流平1分钟；
a4、对金属表面进行第2道白色涂层喷涂；
a5、喷涂后流平1分钟；
a6、将喷涂好第二次白色涂层金属件放进烤箱中，在100度温度的条件下进行固化；
a7、取出固化好的金属构件，采用亮光油涂层材料进行第三次喷涂；流平1分钟；
a8、采用亮光油涂层对金属构件进行第四次喷涂作业；喷涂后流平1分钟；
a9、将喷涂好的金属件再次放入烤箱进行固化，固化温度为200度。
采用多次涂层，主要功能是可将金属原色覆盖。