本发明涉及涂料技术领域，具体是一种纳米涂料及其制备方法。
背景技术：
大部分设备及建筑物保温涂料中起保温作用的主要是泡沫塑料、膨胀珍珠岩和空心微珠等成分，利用颗粒内部的孔隙与颗粒之间的空隙，阻止热流的传递和辐射传热，并取得了一定的保温效果。但是随着国家对设备及建筑物的节能要求，仅靠上述几种材料明显不能满足需求。
由于纳米微粒的小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应等使得它们在磁、光、电、敏感等方面呈现常规材料不具备的特性。因此纳米微粒在磁性材料、电子材料、光学材料、高致密度材料的烧结、催化、传感、陶瓷增韧等方面有广阔的应用前景。一般来说，纳米涂料必须满足两个条件：首先，涂料中至少有一相的粒径尺寸在1-100nm的粒径范围；其次，纳米相的存在使涂料的性能要有明显的提高或具有新的功能。因此，本发明提供一种隔热保温效果好的纳米涂料。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纳米涂料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纳米涂料，所述纳米涂料由以下重量份数的原料制成：硼碳氮化铝、钛(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末10-35份，纳米银2-5份，纳米钴粉5-8份，纳米硼化铬3-8份，纳米级氧化钇5-10份，2-戊基-2-环戊烯-1-酮3-7份，纳米活性炭粉7-13份，纳米钼酸钡8-15份，纳米磷酸锆7-15份，水性丙烯酸树脂乳液10-20份，十六烷基磺酸钠2-5份，皂石粉4-6份，水40-55份。
作为本发明进一步的方案：所述纳米涂料由以下重量份数的原料制成：硼碳氮化铝、钛(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末28份，纳米银3份，纳米钴粉6份，纳米硼化铬4份，纳米级氧化钇8份，2-戊基-2-环戊烯-1-酮6份，纳米活性炭粉11份，纳米钼酸钡10份，纳米磷酸锆12份，水性丙烯酸树脂乳液15份，十六烷基磺酸钠3份，皂石粉5份，水45份。
一种纳米涂料的制备方法，具体制备方法为：
(1)按上述配方称取各原料，备用；
(2)将硼碳氮化铝、钛(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末与纳米钴粉、纳米钼酸钡、纳米磷酸锆和水性丙烯酸树脂乳液加入搅拌机中混合，在100-220转/min的转速下搅拌混合35-50min；
(3)将纳米银、纳米硼化铬、纳米级氧化钇、纳米活性炭粉、2-戊基-2-环戊烯-1-酮和水加入搅拌机中，与上步所得物混合，在225-300转/min的转速下搅拌混合1-2h；
(4)将十六烷基磺酸钠和皂石粉加入搅拌机中，与上步所得物混合，在155-250转/min的转速下搅拌混合1-3h；
(5)将上步所得物20-40℃下静置10-20min，然后常温下搅拌混合20-30min；最后灌装即得涂料成品。
作为本发明进一步的方案：步骤(2)将硼碳氮化铝、钛(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末与纳米钴粉、纳米钼酸钡、纳米磷酸锆和水性丙烯酸树脂乳液加入搅拌机中混合，在185转/min的转速下搅拌混合40min。
作为本发明进一步的方案：步骤(3)将纳米银、纳米硼化铬、纳米级氧化钇、纳米活性炭粉、2-戊基-2-环戊烯-1-酮和水加入搅拌机中，与上步所得物混合，在280转/min的转速下搅拌混合1.6h。
作为本发明进一步的方案：步骤(4)将十六烷基磺酸钠和皂石粉加入搅拌机中，与上步所得物混合，在220转/min的转速下搅拌混合2.3h。
作为本发明进一步的方案：步骤(5)将上步所得物22℃下静置18min，然后常温下搅拌混合25min；最后灌装即得涂料成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该纳米涂料通过多种原料复配发挥协同作用，保温隔热效果好，且具有优异的附着力、耐冲击性能、耐水性能；制备工艺简单，施工方便，易涂抹。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种纳米涂料，所述纳米涂料由以下重量份数的原料制成：硼碳氮化铝、钛(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末10份，纳米银2份，纳米钴粉5份，纳米硼化铬3份，纳米级氧化钇5份，2-戊基-2-环戊烯-1-酮3份，纳米活性炭粉7份，纳米钼酸钡8份，纳米磷酸锆7份，水性丙烯酸树脂乳液10份，十六烷基磺酸钠2份，皂石粉4份，水40份。
一种纳米涂料的制备方法，具体制备方法为：
(1)按上述配方称取各原料，备用；
(2)将硼碳氮化铝、钛(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末与纳米钴粉、纳米钼酸钡、纳米磷酸锆和水性丙烯酸树脂乳液加入搅拌机中混合，在100转/min的转速下搅拌混合35min；
(3)将纳米银、纳米硼化铬、纳米级氧化钇、纳米活性炭粉、2-戊基-2-环戊烯-1-酮和水加入搅拌机中，与上步所得物混合，在225转/min的转速下搅拌混合1h；
(4)将十六烷基磺酸钠和皂石粉加入搅拌机中，与上步所得物混合，在155转/min的转速下搅拌混合1h；
(5)将上步所得物20℃下静置10min，然后常温下搅拌混合20min；最后灌装即得涂料成品。
实施例2
一种纳米涂料，所述纳米涂料由以下重量份数的原料制成：硼碳氮化铝、钛(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末35份，纳米银5份，纳米钴粉8份，纳米硼化铬8份，纳米级氧化钇10份，2-戊基-2-环戊烯-1-酮7份，纳米活性炭粉13份，纳米钼酸钡15份，纳米磷酸锆15份，水性丙烯酸树脂乳液20份，十六烷基磺酸钠5份，皂石粉6份，水55份。
一种纳米涂料的制备方法，具体制备方法为：
(1)按上述配方称取各原料，备用；
(2)将硼碳氮化铝、钛(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末与纳米钴粉、纳米钼酸钡、纳米磷酸锆和水性丙烯酸树脂乳液加入搅拌机中混合，在220转/min的转速下搅拌混合50min；
(3)将纳米银、纳米硼化铬、纳米级氧化钇、纳米活性炭粉、2-戊基-2-环戊烯-1-酮和水加入搅拌机中，与上步所得物混合，在300转/min的转速下搅拌混合2h；
(4)将十六烷基磺酸钠和皂石粉加入搅拌机中，与上步所得物混合，在250转/min的转速下搅拌混合3h；
(5)将上步所得物40℃下静置20min，然后常温下搅拌混合30min；最后灌装即得涂料成品。
实施例3
一种纳米涂料，所述纳米涂料由以下重量份数的原料制成：硼碳氮化铝、钛(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末28份，纳米银3份，纳米钴粉6份，纳米硼化铬4份，纳米级氧化钇8份，2-戊基-2-环戊烯-1-酮6份，纳米活性炭粉11份，纳米钼酸钡10份，纳米磷酸锆12份，水性丙烯酸树脂乳液15份，十六烷基磺酸钠3份，皂石粉5份，水45份。
一种纳米涂料的制备方法，具体制备方法为：
(1)按上述配方称取各原料，备用；
(2)将硼碳氮化铝、钛(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末与纳米钴粉、纳米钼酸钡、纳米磷酸锆和水性丙烯酸树脂乳液加入搅拌机中混合，在185转/min的转速下搅拌混合40min；
(3)将纳米银、纳米硼化铬、纳米级氧化钇、纳米活性炭粉、2-戊基-2-环戊烯-1-酮和水加入搅拌机中，与上步所得物混合，在280转/min的转速下搅拌混合1.6h；
(4)将十六烷基磺酸钠和皂石粉加入搅拌机中，与上步所得物混合，在220转/min的转速下搅拌混合2.3h；
(5)将上步所得物22℃下静置18min，然后常温下搅拌混合25min；最后灌装即得涂料成品。
实施例4
一种纳米涂料，所述纳米涂料由以下重量份数的原料制成：硼碳氮化铝、钛(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末12份，纳米银4.8份，纳米钴粉6.2份，纳米硼化铬7.5份，纳米级氧化钇6份，2-戊基-2-环戊烯-1-酮6.8份，纳米活性炭粉8份，纳米钼酸钡14份，纳米磷酸锆8份，水性丙烯酸树脂乳液18份，十六烷基磺酸钠2.5份，皂石粉5.7份，水42份。
一种纳米涂料的制备方法，具体制备方法为：
(1)按上述配方称取纳各原料，备用；
(2)将硼碳氮化铝、钛(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末与纳米钴粉、纳米钼酸钡、纳米磷酸锆和水性丙烯酸树脂乳液加入搅拌机中混合，在215转/min的转速下搅拌混合38min；
(3)将纳米银、纳米硼化铬、纳米级氧化钇、纳米活性炭粉、2-戊基-2-环戊烯-1-酮和水加入搅拌机中，与上步所得物混合，在285转/min的转速下搅拌混合1.2h；
(4)将十六烷基磺酸钠和皂石粉加入搅拌机中，与上步所得物混合，在160转/min的转速下搅拌混合2.8h；
(5)将上步所得物22℃下静置18min，然后常温下搅拌混合21min；最后灌装即得涂料成品。
其中，硼碳氮化铝、钛(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末采用中国发明专利：公告号cn104211408b公开的一种硼碳氮化铝、钛(ti,al(b,c,n))陶瓷粉末材料。
按照本发明所述方法，对实施例1-4制备的纳米涂料的附着力、耐冲击性、隔热温差等进行检测分析，结果见表1。
表1实施例1-4制备的纳米涂料的检测结果
该纳米涂料通过多种原料复配发挥协同作用，保温隔热效果好，且具有优异的附着力、耐冲击性能、耐水性能；制备工艺简单，施工方便，易涂抹。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。