一种新型的玻璃环保隔热涂料及其制备方法与流程

文档序号:11223913阅读:727来源:国知局

本发明涉及一种新型的玻璃环保隔热涂料及其制备方法,属于隔热涂料领域。



背景技术:

玻璃是由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。主要成分是二氧化硅,是一种无规则结构的且具有一定强度的非晶态固体,玻璃表面平整、美观、挡风、透光,广泛应用于建筑物;研究表明,普通玻璃的传热系数约是墙体的3.2倍,是屋顶的5倍,此外,由于玻璃的透明性,使得光线从玻璃外侧能够直接进入屋内,使屋内空间受到阳光直射而升温,因此,如何提高玻璃的隔热性能一直是重要课题。

在玻璃外层涂抹隔热涂料是一种提高隔热性能的常见措施,但是,这些隔热涂料中往往包含苯乙烯、环已酮、丙烯酸聚合物、含氯聚合物及其衍生物等化工用品中的一种或多种,苯乙烯、环已酮对人体有一定的毒性并且会造成环境污染,丙烯酸聚合物、含氯聚合物及其衍生物在长期高温暴晒分解产生丙烯酸、氯化物等有毒物质。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于:提供一种新型的玻璃环保隔热涂料及其制备方法,它解决了的目前的玻璃隔热涂料包含有害物质、危害人体健康、产生环境污染的问题。

本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:

一种新型的玻璃环保隔热涂料,按质量比,包括:水性聚氨酯树脂乳液40-60份、陶瓷微粒15-25份、空心微珠15-25份、纳米氧化锌8-15份、纳米二氧化钛8-15份、分散剂1.5-3份、消泡剂1.5-3份、成膜助剂2-4份。

作为优选实例,所述陶瓷微粒的粒径为10-50nm。

作为优选实例,所述空心微珠的粒径为10-15um。

作为优选实例,所述纳米氧化锌的粒径为10-30nm。

作为优选实例,所述纳米二氧化钛的粒径为10-30nm。

作为优选实例,所述分散剂为焦磷酸纳或六偏磷酸钠。

作为优选实例,所述消泡剂为二甲基硅氧烷。

作为优选实例,所述成膜助剂为甲基纤维素。

一种新型的玻璃环保隔热涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1):将水性聚氨酯树脂乳液、陶瓷微粒、空心微珠、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、分散剂混合均匀,常温下高速搅拌0.5-1.5h混合均匀制成混合液;

(2):将步骤(1)中制成的混合液加热至80-95℃,并依次加入消泡剂、成膜助剂,搅拌0.5-1h后冷却。

本发明的有益效果是:

(1)成分中不含有毒、有害物质,不会危害人体健康,绿色环保无污染。

(2)纳米氧化锌与纳米二氧化钛组合使用能够充分吸收紫外线,陶瓷微粒、空心微珠对阳光中的可见光进行反射、折射,具有良好的隔热效果,陶瓷微粒还具有保温性能,在夜间能为房屋保温、维持温度。

(3)制作工艺简单、有利于推广使用。

具体实施方式

为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

一种新型的玻璃环保隔热涂料,按质量比,包括:水性聚氨酯树脂乳液40-60份、陶瓷微粒15-25份、空心微珠15-25份、纳米氧化锌8-15份、纳米二氧化钛8-15份、分散剂1.5-3份、消泡剂1.5-3份、成膜助剂2-4份。

陶瓷微粒的粒径为10-50nm。

空心微珠的粒径为10-15um。

纳米氧化锌的粒径为10-30nm。

纳米二氧化钛的粒径为10-30nm。

分散剂为焦磷酸纳或六偏磷酸钠。

消泡剂为二甲基硅氧烷。

成膜助剂为甲基纤维素。

一种新型的玻璃环保隔热涂料的制备方法,包括以下步骤:

(1):将水性聚氨酯树脂乳液、陶瓷微粒、空心微珠、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、分散剂混合均匀,常温下高速搅拌0.5-1.5h混合均匀制成混合液;

(2):将步骤(1)中制成的混合液加热至80-95℃,并依次加入消泡剂、成膜助剂,搅拌0.5-1h后冷却。

陶瓷微粒是一种新型的隔热材料,且具有良好的保温性能,能够维持陶瓷微粒涂层的两侧温差。

空心微珠是一种松散、流动性好的粉体材料,其特点是:隔音性、阻燃性、导热性能弱,能够对可见光进行有效的反射、折射。

纳米氧化锌和纳米二氧化钛对紫外线具有良好的吸收作用,能够降低直射入室内的紫外线强度,纳米氧化锌对波长从290-355nm的紫外线吸收效果显著,而纳米二氧化钛对波长355-385nm的紫外线则有着良好的吸收效果,将两者组合使用能够吸收大部分紫外线。

实施例一

水性聚氨酯树脂乳液40份、陶瓷微粒25份、空心微珠20份、纳米氧化锌10份、纳米二氧化钛10份、分散剂2份、消泡剂2份、成膜助剂3份。

陶瓷微粒的粒径为10-50nm,空心微珠的粒径为10-15um,纳米氧化锌的粒径为10-30nm,纳米二氧化钛的粒径为10-30nm,分散剂为焦磷酸纳,消泡剂为二甲基硅氧烷,成膜助剂为甲基纤维素。

制备方法如下:

(1):将水性聚氨酯树脂乳液、陶瓷微粒、空心微珠、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、焦磷酸纳混合均匀,常温下高速搅拌1h混合均匀制成混合液;

(2):将步骤(1)中制成的混合液加热至80℃,并依次加入二甲基硅氧烷、甲基纤维素,搅拌0.5h后冷却。

实施例一的性能参数:导热系数0.031w/(m·k),紫外线吸收率96%,可见光透过率80%,涂层隔热温差15℃。

实施例二

水性聚氨酯树脂乳液60份、陶瓷微粒20份、空心微珠25份、纳米氧化锌15份、纳米二氧化钛15份、分散剂3份、消泡剂3份、成膜助剂4份。

陶瓷微粒的粒径为10-50nm,空心微珠的粒径为10-15um,纳米氧化锌的粒径为10-30nm,纳米二氧化钛的粒径为10-30nm,分散剂为焦磷酸纳,消泡剂为二甲基硅氧烷,成膜助剂为甲基纤维素。

制备方法如下:

(1):将水性聚氨酯树脂乳液、陶瓷微粒、空心微珠、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、焦磷酸纳混合均匀,常温下高速搅拌1.5h混合均匀制成混合液;

(2):将步骤(1)中制成的混合液加热至95℃,并依次加入二甲基硅氧烷、甲基纤维素,搅拌1h后冷却。

实施例二的性能参数:导热系数0.029w/(m·k),紫外线吸收率99%,可见光透过率72%,涂层隔热温差13℃。

实施例三

水性聚氨酯树脂乳液50份、陶瓷微粒15份、空心微珠20份、纳米氧化锌12份、纳米二氧化钛12份、分散剂2份、消泡剂2.5份、成膜助剂3份。

陶瓷微粒的粒径为10-50nm,空心微珠的粒径为10-15um,纳米氧化锌的粒径为10-30nm,纳米二氧化钛的粒径为10-30nm,分散剂为六偏磷酸钠,消泡剂为二甲基硅氧烷,成膜助剂为甲基纤维素。

制备方法如下:

(1):将水性聚氨酯树脂乳液、陶瓷微粒、空心微珠、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、六偏磷酸钠混合均匀,常温下高速搅拌1.2h混合均匀制成混合液;

(2):将步骤(1)中制成的混合液加热至90℃,并依次加入二甲基硅氧烷、甲基纤维素,搅拌0.8h后冷却。

实施例三的性能参数:导热系数0.035w/(m·k),紫外线吸收率97%,可见光透过率75%,涂层隔热温差10℃。

上述实施例是针对于不同地域日照强度、昼夜温差等数据选取的各组分含量,其中实施例一是针对于昼夜温差较大的地域,实施例二是针对于日照时间长、日照强度高的地域,实施例三则是针对于大部分昼夜温差小、日照强度相对较低的地域。

本发明成分中不含有毒、有害物质,不会危害人体健康,绿色环保无污染。纳米氧化锌与纳米二氧化钛组合使用能够充分吸收紫外线,陶瓷微粒、空心微珠对阳光中的可见光进行反射、折射,具有良好的隔热效果,陶瓷微粒还具有保温性能,在夜间能为房屋保温、维持温度。制作工艺简单、有利于推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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