本发明属于电泳漆制备领域，尤其是涉及一种紫外光固化阴极电泳漆的制备方法。
背景技术：
随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及。电泳漆也开始不断更新换代，从阳极电泳漆到阴极电泳漆，从单组分电泳漆到双组分电泳漆，电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展，使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳。传统电泳漆通常存在水溶性差的缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种紫外光固化阴极电泳漆的制备方法，解决现有技术存在的缺陷。
本发明采用的技术方案为：
一种紫外光固化阴极电泳漆的制备方法，包括如下步骤：
组分a合成，反应单体及其重量配比如下：
六亚甲基二异氰酸酯30-48%
甲基丙烯酸羟乙酯25-33%
丁酮20-38%
所述各组分之和为100%；
反应装置中加入丁酮和六亚甲基二异氰酸酯的混合溶液，通氮气，升温至50-60℃；
滴加甲基丙烯酸羟乙酯，30分钟内滴完；
保持温度反应3-4小时后，升温至70-75℃，反应1-2小时出料；
组分b合成，反应单体及其重量配比如下：
乙酸乙酯13%-18%
二甲苯10%-15%
甲基丙烯酸羟乙酯20%-25%
甲基丙烯酸二甲氨基乙酯23%-27%
甲基丙烯酸甲酯8%-15%
丙烯酸丁酯19%-25%
偶氮二异丁腈0.6%-1.2%
所述各组分之和为100%；
反应装置中加入乙酸乙酯和二甲苯，升温至回流，温度80-90℃；
在3小时内滴加完甲基丙烯酸羟乙酯，甲基丙烯酸二甲氨基乙酯，丙烯酸丁酯，偶氮二异丁腈的混合物；
保温3-4小时降温出料；
把组分b加入反应装置中，升温至55-60度，缓慢加入组分a，保温2-3小时；
加入总质量0.8%-1.2%二月桂酸二丁基锡，保温1-2小时后加入总质量2%-6%光引发剂再保温1-2小时出料；
加入总质量3%-5%乳酸中和；
用去离子水稀释配制成固含量7%-10%的电泳漆清漆。
进一步的，所述光引发剂为2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦，分子式：c22h21po2。
本发明所述的紫外光固化阴极电泳漆的制备方法，在制备方法中引入双键而又有可水性化的阳离子，该树脂具有良好的水溶解性。所配置的电泳涂料，组分a中含有-nco基团，组分b中含有-oh和水性化基团，具有良好的阴极电泳涂料的特性。存和生产时不需要保护，和普通电泳漆一样。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1：合成组分a，按照如下操作条件进行，反应单体及其重量配(克)比如下：
六亚甲基二异氰酸酯42
甲基丙烯酸羟乙酯35
丁酮30
1反应装置中加入丁酮和六亚甲基二异氰酸酯的混合溶液，通氮气，升温至60℃；
2滴加甲基丙烯酸羟乙酯，30分钟内滴完；
3保持温度反应4小时后，升温至70℃，反应1小时出料备用。
合成组分b，按照如下操作条件进行，反应单体及其重量配比(克)如下：
乙酸乙酯22
二甲苯18
甲基丙烯酸羟乙酯32.5
甲基丙烯酸二甲氨基乙酯39
甲基丙烯酸甲酯12
丙烯酸丁酯20
偶氮二异丁腈1.12
1.反应装置中加入乙酸乙酯和二甲苯，升温至回流，温度大约89℃。
2.在3小时内滴加完甲基丙烯酸羟乙酯，甲基丙烯酸二甲氨基乙酯，丙烯酸丁酯，偶氮二异丁腈的混合物，保温4小时降温出料。
合成电泳漆成品，按照如下操作条件进行：
1.把144.62克组分b加入反应装置中，升温至60度，缓慢加入组分a共107克，保温3小时。
2．加入总质量1.25克二月桂酸二丁基锡，保温1小时后加入10克光引发剂tpo（2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦，分子式：c22h21po2）再保温1小时出料。
3．加入9克乳酸中和。
4．用去离子水稀释配制成固含量10%的电泳漆清漆。
试片在电泳电压50v，电泳30s后，在80℃，30min条件下预烘，然后在uv光源下曝光（紫外光能量值4800mj/cm2）所得漆膜性能测试结果如下：
溶液外观半透明溶液
外观表面光滑
柔韧性/mm1
膜厚/μm12
铅笔硬度4
光泽/60°92
附着力/级0
抗冲击/50cm通过
抗丁酮擦洗/150次。
实施例2：合成组分a，按照如下操作条件进行，反应单体及其重量配比(克)如下：
六亚甲基二异氰酸酯42
甲基丙烯酸羟乙酯35
丁酮30
1反应装置中加入丁酮和六亚甲基二异氰酸酯的混合溶液，通氮气，升温至60℃；
2滴加甲基丙烯酸羟乙酯，30分钟内滴完；
3保持温度反应4小时后，升温至70℃，反应1小时出料备用。
合成组分b，按照如下操作条件进行，反应单体及其重量配比(克)如下：
乙酸乙酯22
二甲苯18
甲基丙烯酸羟乙酯27.5
甲基丙烯酸二甲氨基乙酯39
甲基丙烯酸甲酯12
丙烯酸丁酯25
偶氮二异丁腈1.12
1.反应装置中加入乙酸乙酯和二甲苯，升温至回流，温度大约89℃。
2.在3小时内滴加完甲基丙烯酸羟乙酯，甲基丙烯酸二甲氨基乙酯，丙烯酸丁酯，偶氮二异丁腈的混合物，保温4小时降温出料。
合成电泳漆成品，按照如下操作条件进行：
1.把144.62克组分b加入反应装置中，升温至60度，缓慢加入组分a共107克，保温3小时。
2．加入总质量1.25克二月桂酸二丁基锡，保温1小时后加入10克光引发剂tpo（2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦，分子式：c22h21po2）再保温1小时出料。
3．加入9克乳酸中和。
4．用去离子水稀释配制成固含量10%的电泳漆清漆。
试片在电泳电压50v，电泳30s后，在80℃，30min条件下预烘，然后在uv光源下曝光（紫外光能量值4800mj/cm2）所得漆膜性能测试结果如下：
溶液外观乳白溶液
外观表面光滑
柔韧性/mm1
膜厚/μm9
铅笔硬度4
光泽/60°89
附着力/级0
抗冲击/50cm通过
抗丁酮擦洗/161次。
实施例3：合成组分a，按照如下操作条件进行，反应单体及其重量配比(克)如下：
六亚甲基二异氰酸酯42
甲基丙烯酸羟乙酯35
丁酮30
1反应装置中加入丁酮和六亚甲基二异氰酸酯的混合溶液，通氮气，升温至60℃；
2滴加甲基丙烯酸羟乙酯，30分钟内滴完；
3保持温度反应4小时后，升温至70℃，反应1小时出料备用。
合成组分b，按照如下操作条件进行，反应单体及其重量配比(克)如下：
乙酸乙酯22
二甲苯18
甲基丙烯酸羟乙酯32.5
甲基丙烯酸二甲氨基乙酯39
甲基丙烯酸甲酯10
丙烯酸丁酯22
偶氮二异丁腈1.12
1.反应装置中加入乙酸乙酯和二甲苯，升温至回流，温度大约89℃。
2.在3小时内滴加完甲基丙烯酸羟乙酯，甲基丙烯酸二甲氨基乙酯，丙烯酸丁酯，偶氮二异丁腈的混合物，保温4小时降温出料。
合成电泳漆成品，按照如下操作条件进行：
1.把144.62克组分b加入反应装置中，升温至60度，缓慢加入组分a共107克，保温3小时。
2．加入总质量1.25克二月桂酸二丁基锡，保温1小时后加入10克光引发剂tpo（2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦，分子式：c22h21po2）再保温1小时出料。
3．加入9克乳酸中和。
4．用去离子水稀释配制成固含量10%的电泳漆清漆。
试片在电泳电压50v，电泳30s后，在80℃，30min条件下预烘，然后在uv光源下曝光（紫外光能量值4800mj/cm2）所得漆膜性能测试结果如下：
溶液外观半透明溶液
外观表面光滑
柔韧性/mm1
膜厚/μm13
铅笔硬度4
光泽/60°93
附着力/级0
抗冲击/50cm通过
抗丁酮擦洗/122次。