一种多用途高级强力粘结剂及其制备方法与流程

文档序号:11245803阅读:656来源:国知局

本发明属于粘结剂技术领域,更具体地说,尤其涉及一种多用途高级强力粘结剂。同时,本发明还涉及一种多用途高级强力粘结剂的制备方法。



背景技术:

粘结剂是磨料和基体之间粘结强度的保证。随着化工工业的发展,各种新型粘结剂进入了涂附磨具领域,提高了涂附磨具的性能,促进了涂附磨具工业的发展。粘结剂除了胶料外,还包括溶剂、固化剂、增韧剂、防腐剂、着色剂、消泡剂等辅助成分。粘结剂除了最常用的动物胶外,还包括合成树脂、橡胶和油漆。

目前,瞬间粘结剂可称为是实用性强、高性能的粘结剂。现在畅销的瞬间粘结剂是1955年美国的研究人员在研究中偶然发现的一种叫做“氰基丙烯酸酯”的化合物合成的物质。瞬间粘结剂不需掺合更多的化学制剂,只要用空气中微量的水分将粘结剂固化,便可在瞬间将物体紧紧地粘合在一起。这种瞬间粘结剂适用的材料很多(木材和布除外),特别适于家庭使用。随着现代技术的进步,瞬间粘结剂已得到进一步地改良。改良后的粘结剂可用于一些微细血管、脏器及皮肤的止血,促进伤口早日愈合,防止病原体感染。目前最引人注目的是航天飞机使用的粘结剂。飞机的前面和下部的耐热磁砖就是用一种叫做“rtv室温加硫型”硅粘结剂粘附在飞机上的。这种在室温下固化的粘结剂可耐零下100度以下,零上1650度的温度,即使在极低或极高的温度下也可保持抗冲击力的弹性,因而被广泛用于宇宙、航天、电子工业等领域。

在现有技术中粘结剂的型号和类型具有很多,在不同的领域有对应的粘结剂,但是现有的粘结剂大多只能适用在单个领域,而且防水性、粘结性和抗老化等功能性比较弱,不适合广泛的推广运用,同时现有粘结剂生产制造成本比较高,原料成本也比较高,对于中小型企业来说不利于广泛的生产制造,不能提倡节能环保循环利用的作用,因而现有的粘结剂还有待提高。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多用途高级强力粘结剂。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多用途高级强力粘结剂,所述多用途高级强力粘结剂的配方如下:环氧沥青2-6份、稻草3-5份、氢氧化钠溶液1-3份、聚苯乙烯泡沫板1-3份、甲苯2-4份、酚醛树脂4-6份、氧化镁3-7份、六次甲基四胺2-5份、润湿剂5-7份、磷酸盐6-8份。

优选的,所述氢氧化钠溶液的浓度为1%~3%。

优选的,所述磷酸盐为铝锌复合磷酸盐。

优选的,所述润湿剂为乙醇或者乙二醇。

本发明还提供一种多用途高级强力粘结剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

s1、把稻草用农用切割机粉碎,然后用搅拌机混匀,在把切碎后的稻草放入氢氧化钠溶液内在85℃~95℃的条件下处理3-4h,然后自然冷却并滤除稻草;

s2、当氢氧化钠溶液冷却到25℃~35℃的时候把聚苯乙烯泡沫板切碎放入氢氧化钠溶液内,并添加甲苯浸泡15-20h;

s3、在含有聚苯乙烯的氢氧化钠溶液内加入酚醛树脂和氧化镁后倒入反应釜内加热至80℃~100℃并搅拌15-25min;

s4、在反应釜内加入六次甲基四胺匀速搅拌2-3min,待反应充分之后把液体自然冷却至10℃~20℃;

s5、最后在往反应釜内加人磷酸盐和润湿剂匀速搅拌15-25min,然后把反应釜内的液体滤除杂质后装入存储罐内密封保存。

优选的,所述反应釜内搅拌机的转速为6000-8000rpm/min。

优选的,所述存储罐为玻璃钢制成的罐体,且玻璃钢的表面套有保温橡胶套。

本发明的技术效果和优点:本发明提供的一种多用途高级强力粘结剂,与传统的粘结剂相比,本发明以稻草和废旧聚苯乙烯泡沫板为原料,不仅提倡了回收利用,而且减少废旧聚苯乙烯泡沫对环境的污染并具有很好的防水能力,在加入磷酸盐可以实现该粘结剂的遇光固化,提高粘结剂的适用范围,在通过氧化镁作为粘结剂的主要耐火骨料,具有良好的耐高温性和耐侵蚀性能,六次甲基四胺主要起硬化作用,增强粘结剂的粘结强度以及提高粘结剂的抗热震性能,润湿剂可以有效的把含有酚醛树脂等其他原料的粘结剂与需要粘结的产品相结合,该发明结构设计简单合理,制造成本低,节能环保,防火防水性好,抗腐蚀抗老化能力强,使用方便粘结性高,适用范围广,有利于推广和普及;本发明提供的一种多用途高级强力粘结剂的制备方法,通过反应釜把各种原料之间进行混合,不仅省时省力,而且便于控制,提高制备的准确度,同时存储罐为表面套有保温橡胶套的玻璃钢制成的罐体,减少粘结剂的挥发,延长粘结剂的保存时长,该发明操作方便,制备周期短,省时省力,便于调节,精确度高,安全稳定,适用范围广,有利于推广和普及。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种多用途高级强力粘结剂,所述多用途高级强力粘结剂的配方如下:环氧沥青2份、稻草3份、氢氧化钠溶液1份、聚苯乙烯泡沫板1份、甲苯2份、酚醛树脂4份、氧化镁3份、六次甲基四胺2份、乙醇5份、铝锌复合磷酸盐6份。

本发明还提供一种多用途高级强力粘结剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

s1、把稻草用农用切割机粉碎,然后用搅拌机混匀,在把切碎后的稻草放入氢氧化钠溶液内在85℃的条件下处理3h,然后自然冷却并滤除稻草,氢氧化钠溶液的浓度为1%;

s2、当氢氧化钠溶液冷却到25℃的时候把聚苯乙烯泡沫板切碎放入氢氧化钠溶液内,并添加甲苯浸泡15h;

s3、在含有聚苯乙烯的氢氧化钠溶液内加入酚醛树脂和氧化镁后倒入反应釜内加热至80℃并搅拌15min,反应釜内搅拌机的转速为6000rpm/min;

s4、在反应釜内加入六次甲基四胺匀速搅拌2min,待反应充分之后把液体自然冷却至10℃;

s5、最后在往反应釜内加人磷酸盐和润湿剂匀速搅拌15min,然后把反应釜内的液体滤除杂质后装入存储罐内密封保存,存储罐为玻璃钢制成的罐体,且玻璃钢的表面套有保温橡胶套。

实施例2

一种多用途高级强力粘结剂,所述多用途高级强力粘结剂的配方如下:环氧沥青4份、稻草4份、氢氧化钠溶液2份、聚苯乙烯泡沫板2份、甲苯3份、酚醛树脂5份、氧化镁5份、六次甲基四胺3份、乙醇6份、铝锌复合磷酸盐7份。

本发明还提供一种多用途高级强力粘结剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

s1、把稻草用农用切割机粉碎,然后用搅拌机混匀,在把切碎后的稻草放入氢氧化钠溶液内在90℃的条件下处理3.5h,然后自然冷却并滤除稻草,氢氧化钠溶液的浓度为2%;

s2、当氢氧化钠溶液冷却到30℃的时候把聚苯乙烯泡沫板切碎放入氢氧化钠溶液内,并添加甲苯浸泡18h;

s3、在含有聚苯乙烯的氢氧化钠溶液内加入酚醛树脂和氧化镁后倒入反应釜内加热至90℃并搅拌20min,反应釜内搅拌机的转速为7000rpm/min;

s4、在反应釜内加入六次甲基四胺匀速搅拌2min,待反应充分之后把液体自然冷却至15℃;

s5、最后在往反应釜内加人磷酸盐和润湿剂匀速搅拌20min,然后把反应釜内的液体滤除杂质后装入存储罐内密封保存,存储罐为玻璃钢制成的罐体,且玻璃钢的表面套有保温橡胶套。

实施例3

一种多用途高级强力粘结剂,所述多用途高级强力粘结剂的配方如下:环氧沥青6份、稻草5份、氢氧化钠溶液3份、聚苯乙烯泡沫板3份、甲苯4份、酚醛树脂6份、氧化镁7份、六次甲基四胺5份、乙二醇7份、铝锌复合磷酸盐8份。

本发明还提供一种多用途高级强力粘结剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

s1、把稻草用农用切割机粉碎,然后用搅拌机混匀,在把切碎后的稻草放入氢氧化钠溶液内在895℃的条件下处理4h,然后自然冷却并滤除稻草,氢氧化钠溶液的浓度为3%;

s2、当氢氧化钠溶液冷却到35℃的时候把聚苯乙烯泡沫板切碎放入氢氧化钠溶液内,并添加甲苯浸泡20h;

s3、在含有聚苯乙烯的氢氧化钠溶液内加入酚醛树脂和氧化镁后倒入反应釜内加热至100℃并搅拌25min,反应釜内搅拌机的转速为8000rpm/min;

s4、在反应釜内加入六次甲基四胺匀速搅拌3min,待反应充分之后把液体自然冷却至20℃;

s5、最后在往反应釜内加人磷酸盐和润湿剂匀速搅拌25min,然后把反应釜内的液体滤除杂质后装入存储罐内密封保存,存储罐为玻璃钢制成的罐体,且玻璃钢的表面套有保温橡胶套。

综上所述:本发明提供的一种多用途高级强力粘结剂,与传统的粘结剂相比,本发明以稻草和废旧聚苯乙烯泡沫板为原料,不仅提倡了回收利用,而且减少废旧聚苯乙烯泡沫对环境的污染并具有很好的防水能力,在加入磷酸盐可以实现该粘结剂的遇光固化,提高粘结剂的适用范围,在通过氧化镁作为粘结剂的主要耐火骨料,具有良好的耐高温性和耐侵蚀性能,六次甲基四胺主要起硬化作用,增强粘结剂的粘结强度以及提高粘结剂的抗热震性能,润湿剂可以有效的把含有酚醛树脂等其他原料的粘结剂与需要粘结的产品相结合,该发明结构设计简单合理,制造成本低,节能环保,防火防水性好,抗腐蚀抗老化能力强,使用方便粘结性高,适用范围广,有利于推广和普及;本发明提供的一种多用途高级强力粘结剂的制备方法,通过反应釜把各种原料之间进行混合,不仅省时省力,而且便于控制,提高制备的准确度,同时存储罐为表面套有保温橡胶套的玻璃钢制成的罐体,减少粘结剂的挥发,延长粘结剂的保存时长,该发明操作方便,制备周期短,省时省力,便于调节,精确度高,安全稳定,适用范围广,有利于推广和普及。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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