本发明属于材料技术领域，尤其涉及一种高强耐磨涂料。
背景技术：
随着现代科学技术的发展，人造卫星、宇宙飞船、高速列车、汽轮机和发动机的叶轮、舰船的螺旋桨、水轮发电机的叶片以及船舶的甲板、建筑物的地板、路标漆等，都受到高速气流、砂石和水流的冲刷及机械力的作用，材料的磨损相当严重，为延长使用寿命，材料表面需要涂覆耐磨涂料，耐磨功能涂料是新型涂料领域中的核心，对现代涂料工业与技术的发展起着重要的推动和支撑作用。在全球现代涂料工业与技术的研究领域中，耐磨功能涂料占25-35%，已成为世界各国新型涂料领域研究发展的重点，目前随着耐磨涂料应用领域不断扩大，现有的耐磨涂料已经无法满足需求，如何制备一种耐磨强度大，成本低，制备方法简单的涂料成为目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种一种高强耐磨涂料，本发明实现上述目的所采用的技术如下：
一种高强耐磨涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：正硅酸乙酯20份，甲基三甲氧基硅烷15份，环烷酸钙15份，二氧化硅溶胶3份，石墨粉7-13份，辅料15份，碳纤维粉5份，碳化硅6份；其中，二氧化硅溶胶与结晶氧化硅的重量比为2:3，正硅酸乙酯与甲基三甲氧基硅烷的重量比为2:1。
作为本发明优选，所述二氧化硅溶胶的粒径为5nm。
作为本发明优选，所述结晶氧化硅的粒径为25μm。
作为本发明优选，所述辅料由三氧杂环已烷、双乙酰丙酮及水组成。
作为本发明优选，所述石墨粉为天然鳞片石墨、高定向热解石墨、5μm石墨粒子及拉丝石墨的一种或多种组成。
作为本发明优选，所述碳纤维粉是将碳纤维长丝经研磨、高温烘干后而获得的碳纤维微小圆柱体粉末。
有益效果：所述高强耐磨涂料的基材为正硅酸乙酯与甲基三甲氧基硅烷，两者混合使用可显著增强涂料的耐磨性能，甲基三甲氧基硅烷水解后经脱水可形成高度交联的硬质网络，耐磨性能优异，因与si直接相连的有机基团r的存在，可大大增加涂层的柔韧性，减少应力开裂，提高涂层与基底的粘结强度，二氧化硅溶胶一方面可以提高涂层的粘度得到较厚的膜层，另一方面由于本身为无机物质，可以增加膜层的耐磨损耗，结晶氧化硅、石墨粉，碳化硅、碳纤维的耐摩擦性能好，尤其是碳化硅与碳纤维两者与环烷酸钙及二氧化硅溶胶共同作用，可在显著提高高强耐磨涂料与基底的附着性能的前提下，大大增强涂料的耐摩擦性能。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。
一种高强耐磨涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：正硅酸乙酯20份，甲基三甲氧基硅烷15份，环烷酸钙15份，二氧化硅溶胶3份，石墨粉7-13份，辅料15份，碳纤维粉5份，碳化硅6份；其中，二氧化硅溶胶的粒径为5nm，结晶氧化硅的粒径为25μm，二氧化硅溶胶与结晶氧化硅的重量比为2:3，正硅酸乙酯与甲基三甲氧基硅烷的重量比为2:1。
所述辅料由三氧杂环已烷、双乙酰丙酮及水组成。
所述石墨粉为天然鳞片石墨、高定向热解石墨、5μm石墨粒子及拉丝石墨的一种或多种组成。
所述碳纤维粉是将碳纤维长丝经研磨、高温烘干后而获得的碳纤维微小圆柱体粉末
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。