本发明涉及化工涂料制造领域，具体为一种环保透明厚涂涂料。
背景技术：
随着人们生活水平的提高以及对健康的高度关注，而且由于溶剂型涂料会挥发大量的有机物（voc）对环境造成污染，因此政府也有意对溶剂型涂料做出限制，近年来出台了各种的环保法规，涂料市场逐渐从溶剂型涂料转换到水溶型涂料，水性涂料以水作为重要溶剂，水有无毒，安全，可循环利用、便宜的优点，因此涂料的水性化符合各方的利益。
但是，目前水性涂料和溶剂型涂料相比，还存在干燥速度慢，一次性厚涂时极易起痱子，底漆必须要经过多次涂装才能达到要求，涂装生产效率低下，施工环境要求严格等缺陷。
技术实现要素：
本发明所解决的技术问题在于提供一种环保透明厚涂涂料，以解决上述背景技术中的缺点。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种环保透明厚涂涂料，包括以下质量份的原料：
二氧化硅粉500份
滑石粉180~220份
纯净水150~160份
丙烯酸乳液110~130份
光导纤维18~22份
成膜助剂5~8份
乙二醇4~6份
流变助剂4~6份
分散剂3~5份
消泡剂2~3份
羟乙基纤维素1~2份
水性润滑剂0.5~2份
其最优的质量份原料配比为：
二氧化硅粉500份
滑石粉200份
纯净水153份
丙烯酸乳液120份
光导纤维20份
成膜助剂6份
乙二醇5份
流变助剂5份
分散剂4份
消泡剂3份
羟乙基纤维素2份
水性润滑剂1份
在本发明中，所述二氧化硅粉为过2000目筛的全透型二氧化硅粉。
在本发明中，所述滑石粉为过1250目筛的全透型滑石粉。
在本发明中，所述成膜助剂为2，2，4－三甲基－1，3－二醇单异丁酸酯。
在本发明中，所述流变助剂为氟改性丙烯酸酯流平剂。
在本发明中，所述分散剂为水性分散剂，优选为改性聚氨酯聚合物类分散剂或者是为蓖麻油改性的阴离子羧酸盐类共聚物。
在本发明中，所述消泡剂为水性消泡剂，优选为tegofoamex1488。
其制备时包括以下操作步骤：
1、将上述质量份的二氧化硅粉、丙烯酸乳液、分散剂加入分散缸中，在500~800rad/min的条件下分散10~30min形成均匀溶液。
2、在步骤1中制备的均匀溶液中加入上述质量份的滑石粉、光导纤维、羟乙基纤维素、乙二醇，然后调整分散釜，使釜内原料在1200~1500rad/min的条件下分散10~30min形成均匀溶液。
3、在步骤2中制备的均匀溶液中加入纯净水、成膜助剂、流变助剂、消泡剂、水性润滑剂，然后调整分散釜，使釜内原料在500~600rad/min的条件下分散10~15min形成均匀溶液。
4、将在步骤3中制备的均匀溶液用ph调节剂调至中性，静置后滤掉固体包装、入库即可。
有益效果：本发明的涂料能提高漆膜高温一次性厚涂不起痱子性能，使底漆涂装时能一次性完成，提高了涂装的生产效率，也降低了voc排放，同时干燥速度快，好打磨，成型后的漆膜兼顾了柔韧性和强度，同时透明度高、光泽均匀，且在涂装时能实现一次厚涂，方便快速，减少人工，降低劳动强度，因而具有较高的应用价值和经济价值。
具体实施方式
下面举实例对本发明进行详细描述。
实施例1：
环保透明厚涂涂料，采用以下质量份的原料制备：
过2000目筛的全透型二氧化硅粉：500kg、过1250目筛的全透型滑石粉：220kg、纯净水：160kg、丙烯酸乳液：130kg、光导纤维：18kg、2，2，4－三甲基－1，3－二醇单异丁酸酯：8kg、乙二醇：6kg、氟改性丙烯酸酯流平剂：6kg、改性聚氨酯聚合物类分散剂：5kg、市售水性消泡剂：3kg、羟乙基纤维素：2kg、水性润滑剂：2kg。
制备时先将上述质量份的二氧化硅粉、丙烯酸乳液、改性聚氨酯聚合物类分散剂加入分散缸中，在600rad/min的条件下分散12min形成均匀溶液i；然后将上述质量份的滑石粉、光导纤维、羟乙基纤维素、乙二醇一并加入上述均匀溶液i中，调整分散釜，使釜内原料在1200rad/min的条件下分散20min形成均匀溶液ii；再在均匀溶液ii中纯净水以及剩余的其他原料，然后调整分散釜，使釜内原料在550rad/min的条件下分散12min形成均匀溶液iii，将均匀溶液iii用ph调节剂调至中性，静置后滤掉固体后包装、入库即得成品。
实施例2：
环保透明厚涂涂料，采用以下质量份的原料制备：
过2000目筛的全透型二氧化硅粉：500kg、过1250目筛的全透型滑石粉：180kg、纯净水：150kg、丙烯酸乳液：110kg、光导纤维：18kg、2，2，4－三甲基－1，3－二醇单异丁酸酯：5kg、乙二醇：4kg、氟改性丙烯酸酯流平剂：4kg、蓖麻油改性的阴离子羧酸盐类共聚物分散剂：3kg、tegofoamex1488：2kg、羟乙基纤维素：1kg、水性润滑剂：0.5kg。
制备时先将上述质量份的二氧化硅粉、丙烯酸乳液、蓖麻油改性的阴离子羧酸盐类共聚物分散剂加入分散缸中，在800rad/min的条件下分散10min形成均匀溶液i；然后将上述质量份的滑石粉、光导纤维、羟乙基纤维素、乙二醇一并加入上述均匀溶液i中，调整分散釜，使釜内原料在1500rad/min的条件下分散10min形成均匀溶液ii；再在均匀溶液ii中加入纯净水以及剩余的其他原料，然后调整分散釜，使釜内原料在600rad/min的条件下分散10min形成均匀溶液iii，将均匀溶液iii用ph调节剂调至中性，静置后滤掉固体后包装、入库即得成品。
实施例3：
环保透明厚涂涂料，采用以下质量份的原料制备：
过2000目筛的全透型二氧化硅粉：500kg、过1250目筛的全透型滑石粉：200kg、纯净水：153kg、丙烯酸乳液：120kg、光导纤维：20kg、2，2，4－三甲基－1，3－二醇单异丁酸酯：6kg、乙二醇：5kg、氟改性丙烯酸酯流平剂：5kg、改性聚氨酯聚合物类分散剂：4kg、tegofoamex1488：3kg、羟乙基纤维素：2kg、水性润滑剂：1kg。
制备时先将上述质量份的二氧化硅粉、丙烯酸乳液、蓖麻油改性的阴离子羧酸盐类共聚物分散剂加入分散缸中，在700rad/min的条件下分散20min形成均匀溶液i；然后将上述质量份的滑石粉、光导纤维、羟乙基纤维素、乙二醇一并加入上述均匀溶液i中，调整分散釜，使釜内原料在1300rad/min的条件下分散25min形成均匀溶液ii；再在均匀溶液ii中加入纯净水以及剩余的其他原料，然后调整分散釜，使釜内原料在550rad/min的条件下分散12min形成均匀溶液iii，将均匀溶液iii用ph调节剂调至中性，静置后滤掉固体后包装、入库即得成品。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。