一种自粘胶及其制备方法与流程

文档序号:11223994阅读:1357来源:国知局

本发明胶黏剂领域,涉及一种自粘胶及其制备方法。



背景技术:

自粘胶是粘合剂系列产品中新兴的一类产品,主要涂布在纸张、聚酯膜等包装材料的表面,只有涂布面相互接触时,才会产生粘性,而且一般情况下,涂布该胶的表面表现出的粘结力较小,但在受外力的冲压下,粘结强度会增加。因自粘胶具有该特性,目前在国外被广泛应用于一些卫生器具、医药、食品等产品的包装上。

现在市场上的自粘胶都是采用天然橡胶为生产主原料,不但原料成本高,且天然橡胶中含有许多难以分离的对人体有害的化学物质,如醛类。随着人类对健康要求的不断提高,天然橡胶自粘胶的使用范围越来越受到限制,范围越来越小。目前,美国政府已下令限制使用天然橡胶自粘胶作为医药、食品包装用材料。因此,研制生产新型的不用天然橡胶、对人体无害的人健康型自粘胶是大势所趋。

目前国内自粘胶绝大部分仍从国外进口,对健康型自粘胶的研制和生产工作更是一片空白。由于市场的要求和目前自粘胶本身的缺陷存在明显矛盾,包装行业中的许多厂家只能对受限制的产品采用其他类型的胶粘剂来代替自粘胶,但产品无法达到使用自粘胶的产品所表现出来的优良特性。因此,健康型自粘胶具有很大的发展空间。

cn101676351a公开了一种用于水性丙烯酸酯类纸张的水性自粘胶,主要由丙烯酸,丙烯酸丁酯,苯乙烯,功能性单体,引发剂,乳化剂,缓冲剂,功能性助剂,ph调整剂,软化水,表面活性隔离稳定剂,轻质碳酸氢钙和264分散体通过反应制备而成,还提供了该水性自粘胶的制备方法。虽然所述水性自粘胶无毒,生产成本低,但其粘性较差。

cn105295829a公开了一种环保型高强防水卷材自粘胶,其按质量份数计算,包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体10-30份,氯化石蜡30-50份,增粘树脂30-50份及抗氧剂0.1-1份。所述自粘胶虽然生产简单,无需特殊生产设备,可低温120℃涂布使用,但其粘性仍有待提高。



技术实现要素:

针对现有胶黏剂存在的粘性差等问题,本发明提供了一种胶黏剂及其制备方法。本发明采用化学反应改性沥青方法进行配制,不会破坏sbs热塑性弹性体,能耗低,在低温50℃~60℃下就可以发生反应进行涂布,且具有较高的粘附性能。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

第一方面,本发明提供了一种自粘胶,所述自粘胶按重量份计由以下组分制备得到:

其中,所述sbs热塑性弹性体的重量份可为20份、22份、24份、26份、28份或30份等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用;所述重交沥青的重量份可为30份、32份、34份、36份、38份或40份等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用;丙烯酸的重量份可为5份、6份、7份、8份、9份或10份等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用;丙烯酸丁酯的重量份可为5份、6份、7份、8份、9份或10份等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用;过硫酸铵的重量份可为3份、4份、5份、6份或7份等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用;羟基乙烯基硅油的重量份可为3份、4份、5份、6份或7份等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用;氧化铝的重量份可为1份、1.5份、2份、2.5份或3份等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用;硅酸钙的重量份可为1份、1.5份、2份、2.5份或3份等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用;乳化剂的重量份可为1份、1.5份、2份、2.5份或3份等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

本发明中所述重交沥青的用量不能过多,否则会破坏sbs热塑性弹性体,使制得的胶黏剂的粘性降低。同时,本发明中通过加入羟基乙烯基硅油,使其作为改性主体材料,使主体材料侧链带乙烯基,不仅可以提高胶黏剂的粘性,并使其在仅在低温50℃~60℃下就可以进行胶黏,同时具有更长的保存时间。

以下作为本发明优选的技术方案,但不作为本发明提供的技术方案的限制,通过以下技术方案,可以更好的达到和实现本发明的技术目的和有益效果。

作为本发明优选的技术方案,所述自粘胶按重量份计由以下组分制备得到:

优选地,所述自粘胶按重量份计由以下组分制备得到:

作为本发明优选的技术方案,所述羟基乙烯基硅油的运动粘度≤60mm2/s。

第二方面,本发明提供了上述自粘胶的制备方法,其特征在于,所述方法为:

(1)将配方量的sbs热塑性弹性体、重交沥青和羟基乙烯基硅油一起投入到真空捏合机中搅拌均匀形成混合物料a,并升温保温;

(2)将配方量的丙烯酸、丙烯酸丁酯、过硫酸铵和乳化剂加入到预乳化釜中,搅拌得到混合物料b;

(3)将步骤(1)得到的混合物料a和步骤(2)得到的混合物料b混合均匀,加入配方量的氧化铝和硅酸钙,将温度升至150℃~160℃,持续抽真空2h~3h,后出料冷切并密封保存,制得自粘胶。

其中,步骤(3)中的升温温度可为150℃、152℃、154℃、156℃、158℃或160℃等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用;所述抽真空时间可为2h、2.2h、2.4h、2.6h、2.8h或3h等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

作为本发明优选的技术方案,步骤(1)所述升温至60℃~80℃,例如60℃、63℃、65℃、67℃、70℃、73℃、75℃、77℃或80℃等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

作为本发明优选的技术方案,步骤(1)所述保温时间为1h~2h,例如1h、1.3h、1.5h、1.7h或2h等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

作为本发明优选的技术方案,步骤(2)所述搅拌时间为30min~50min,例如30min、35min、40min、45min或50min等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

本发明采用化学反应改性沥青方法进行配制,不会破坏sbs热塑性弹性体,能耗低;通过加入羟基乙烯基硅油,使其作为改性主体材料,使主体材料侧链带乙烯基,不仅可以提高胶黏剂的粘性,并使其在仅在低温50℃~60℃下就可以进行胶黏,其剥离强度为10n/mm以上,剪切强度为15n/mm以上。

具体实施方式

为更好地说明本发明,便于理解本发明的技术方案,下面对本发明进一步详细说明。但下述的实施例仅仅是本发明的简易例子,并不代表或限制本发明的权利保护范围,本发明保护范围以权利要求书为准。

本发明具体实施例部分提供了一种自粘胶及其制备方法,所述自粘胶按重量份计由以下组分制备得到:

所述方法为:

(1)将配方量的sbs热塑性弹性体、重交沥青和羟基乙烯基硅油一起投入到真空捏合机中搅拌均匀形成混合物料a,并升温保温;

(2)将配方量的丙烯酸、丙烯酸丁酯、过硫酸铵和乳化剂加入到预乳化釜中,搅拌得到混合物料b;

(3)将步骤(1)得到的混合物料a和步骤(2)得到的混合物料b混合均匀,加入配方量的氧化铝和硅酸钙,将温度升至150℃~160℃,持续抽真空2h~3h,后出料冷切并密封保存,制得自粘胶。

以下为本发明典型但非限制性实施例:

实施例1:

本实施例提供了一种自粘胶及其制备方法,所述自粘胶按重量份计由以下组分制备得到:

所述制备方法为:

(1)将配方量的sbs热塑性弹性体、重交沥青和羟基乙烯基硅油一起投入到真空捏合机中搅拌均匀形成混合物料a,并升温至65℃保温1.5h;

(2)将配方量的丙烯酸、丙烯酸丁酯、过硫酸铵和乳化剂加入到预乳化釜中,搅拌40min得到混合物料b;

(3)将步骤(1)得到的混合物料a和步骤(2)得到的混合物料b混合均匀,加入配方量的氧化铝和硅酸钙,将温度升至155℃,持续抽真空2.5h,后出料冷切并密封保存,制得自粘胶。

本实施例制得的自粘胶在低温50℃~60℃下进行胶黏,其剥离强度为14n/mm,剪切强度为18n/mm。

实施例2:

本实施例提供了一种自粘胶及其制备方法,所述自粘胶按重量份计由以下组分制备得到:

所述制备方法除了步骤(1)中升温温度为60℃保温2h,步骤(2)中搅拌时间为30min,步骤(3)中升温至150℃,抽真空2h外,其他制备过程均与实施例1中相同。

本实施例制得的自粘胶在低温50℃~60℃下进行胶黏,其剥离强度为12n/mm,剪切强度为15n/mm。

实施例3:

本实施例提供了一种自粘胶及其制备方法,所述自粘胶按重量份计由以下组分制备得到:

所述制备方法除了步骤(1)中升温温度为80℃保温1h,步骤(2)中搅拌时间为50min,步骤(3)中升温至160℃,抽真空3h外,其他制备过程均与实施例1中相同。

本实施例制得的自粘胶在低温50℃~60℃下进行胶黏,其剥离强度为13n/mm,剪切强度为16n/mm。

实施例4:

本实施例提供了一种自粘胶及其制备方法,所述自粘胶按重量份计由以下组分制备得到:

其制备方法与实施例1中相同。

本实施例制得的自粘胶在低温50℃~60℃下进行胶黏,其剥离强度为11n/mm,剪切强度为15n/mm。

实施例5:

本实施例提供了一种自粘胶及其制备方法,所述自粘胶按重量份计由以下组分制备得到:

其制备方法与实施例1中相同。

本实施例制得的自粘胶在低温50℃~60℃下进行胶黏,其剥离强度为10n/mm,剪切强度为15n/mm。

对比例1:

cn101676351a中实施例1,其所述自粘胶的剥离强度为6n/mm,剪切强度为11n/mm。

对比例2:

本对比例提供了一种自粘胶及其制备方法,所述自粘胶中除了不添加羟基乙烯基硅油外,其他物料用量均与实施例1中相同。

其制备方法与实施例1中相同。

本对比例所制得的自粘胶的剥离强度为5n/mm,剪切强度为12n/mm。

对比例3:

本对比例提供了一种自粘胶及其制备方法,所述自粘胶中除了重交沥青的用量过多为40份外,其他物料用量均与实施例1中相同。

其制备方法与实施例1中相同。

本对比例所制得的自粘胶的剥离强度为5.4n/mm,剪切强度为9n/mm。

综合实施例1-5和对比例1-3可以看出,本发明采用化学反应改性沥青方法进行配制,不会破坏sbs热塑性弹性体,能耗低;通过加入羟基乙烯基硅油,使其作为改性主体材料,使主体材料侧链带乙烯基,不仅可以提高胶黏剂的粘性,并使其在仅在低温50℃~60℃下就可以进行胶黏,其剥离强度为10n/mm以上,剪切强度为15n/mm以上。

申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法,但本发明并不局限于上述详细方法,即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

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