一种具有良好弹性的乳胶漆的制作方法

文档序号:11245610阅读:762来源:国知局
本发明属于乳胶漆
技术领域
,具体涉及一种具有良好弹性的乳胶漆。
背景技术
:乳胶漆是以合成树脂乳液为成膜物质,以水为溶剂,加入颜填料和助剂,经过一定工艺过程制成的涂料。乳胶漆是合成树脂(乳胶)固体微粒在水中的分散体与颜填料颗粒在水中的分散体形成的混合物。水性乳胶漆是一种以水为分散介质的环保涂料,具有环保、健康等优点。在现在消费者日益追求低碳、环保、健康的生活环境的前提下,水性乳胶漆被广泛应用于建筑物的墙面装饰和保护。乳胶漆涂膜的弹性是乳胶漆的一项重要性能,能直接影响到乳胶漆涂膜的力学性能。因此,乳胶漆的涂膜性能是评价乳胶漆综合性能的重要指标,也是衡量乳胶漆产品质量优劣的重要因素。现有技术中,乳胶漆涂膜的弹性一般,在乳胶漆干燥的过程中,温度变化时,由于热胀冷缩而产生温度裂纹,干湿变化时,由于湿涨干缩而产生干缩裂纹,这都是由于乳胶漆弹性不足而引起的现象。技术实现要素:本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种具有良好弹性的乳胶漆。本发明是通过以下技术方案实现的:一种具有良好弹性的乳胶漆,将用硝酸溶液对高岭土进行改性后与淀粉、乳酸钠按10:1:0.12-0.15的质量比例混合后经过微波处理后,得到固体粉料,将固体粉料添加到乳胶漆中,经过高速搅拌,即可。进一步的,所述固体粉料的加入量为乳胶漆质量的0.22-0.25%。进一步的,所述用硝酸溶液对高岭土进行改性具体为:将高岭土加入到质量分数为3.5-3.8%的硝酸溶液中,配置成重量百分比浓度为15-18%的浆液,经煮沸、冷却、抽滤、洗涤、干燥、煅烧、研磨,得到改性高岭土;其中煮沸温度为80-90℃,冷却至温度为30-35℃,干燥温度为130-135℃,干燥30-40min,煅烧温度为300-450℃,煅烧时间为0.3-0.5h,研磨时间为2-3小时。进一步的,所述淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、大豆淀粉按1:2-4:1质量比例均匀混合而成。进一步的,所述微波处理,微波功率为350-400w,微波处理时间为5-8min。进一步的,所述乳酸钠制备方法为:将碳酸钠溶于水后,逐渐加入乳酸中,加热至沸腾,使二氧化碳逸尽,调节ph至7,加活性炭脱色,过滤制得。进一步的,所述高速搅拌,搅拌速度为2200-2300r/min,搅拌时间为40-50min。进一步的,所述的乳胶漆在建筑物墙面装饰和保护中的应用。对高岭土进行改性,使高岭土的表面结构得到极大的改善,比表面积得以大幅提高,在与淀粉、乳酸钠混合时,能够负载乳酸钠,混合后的固体粉料的添加在乳胶漆体系中起到了非常显著的增弹效果,在一定范围里随着固体粉料添加量的提高,乳胶漆的弹性增长趋势明显,即断裂伸长率显著提高,普通乳胶漆的弹性主要取决于弹性乳液,但弹性乳液的添加存在几方面的问题;第一,成本较高;第二,添加量必须达到体系总量的25%以上,才可能达到jg/t172–2005《弹性建筑涂料》国家建筑工业行业标准的要求;第三,体系很容易出现贮存稳定性和冻融稳定性失效、乳胶漆在贮存期内很容易胶化的现象,而本发明通过得到的固体粉料与乳胶漆混合,并且在2200-2300r/min速度下进行搅拌40-50min,解决了由于弹性乳液添加量偏高而产生的种种问题,这是由于通过对高岭土的改性处理和与淀粉和乳酸钠结合,其加入起到了异相成核作用,使乳胶漆体系的结晶温度升高,结晶度也有所提高,从而使得乳胶漆的拉伸强度有较大幅度的提高。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明一种具有良好弹性的乳胶漆,通过对高岭土进行改性协同淀粉、乳酸钠的作用,能够极大的提高乳胶漆的弹性和拉伸强度,显著提高乳胶漆涂膜的质量,乳胶漆耐洗刷性得到显著的提高,提高乳胶漆的耐久性和耐温变性能,成本低。具体实施方式实施例1一种具有良好弹性的乳胶漆,将用硝酸溶液对高岭土进行改性后与淀粉、乳酸钠按10:1:0.12的质量比例混合后经过微波处理后,得到固体粉料,将固体粉料添加到乳胶漆中,经过高速搅拌,即可。所述固体粉料的加入量为乳胶漆质量的0.22%。所述用硝酸溶液对高岭土进行改性具体为:将高岭土加入到质量分数为3.5%的硝酸溶液中,配置成重量百分比浓度为15%的浆液,经煮沸、冷却、抽滤、洗涤、干燥、煅烧、研磨,得到改性高岭土;其中煮沸温度为80℃,冷却至温度为30℃,干燥温度为130℃,干燥30min,煅烧温度为300℃,煅烧时间为0.3h,研磨时间为2小时。所述淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、大豆淀粉按1:2:1质量比例均匀混合而成。所述微波处理,微波功率为350w,微波处理时间为5min。所述乳酸钠制备方法为:将碳酸钠溶于水后,逐渐加入乳酸中,加热至沸腾,使二氧化碳逸尽,调节ph至7,加活性炭脱色,过滤制得。所述高速搅拌,搅拌速度为2200r/min,搅拌时间为40min。所述的乳胶漆在建筑物墙面装饰和保护中的应用。实施例2一种具有良好弹性的乳胶漆,将用硝酸溶液对高岭土进行改性后与淀粉、乳酸钠按10:1:0.15的质量比例混合后经过微波处理后,得到固体粉料,将固体粉料添加到乳胶漆中,经过高速搅拌,即可。所述固体粉料的加入量为乳胶漆质量的0.25%。所述用硝酸溶液对高岭土进行改性具体为:将高岭土加入到质量分数为3.8%的硝酸溶液中,配置成重量百分比浓度为18%的浆液,经煮沸、冷却、抽滤、洗涤、干燥、煅烧、研磨,得到改性高岭土;其中煮沸温度为90℃,冷却至温度为35℃,干燥温度为135℃,干燥40min,煅烧温度为450℃,煅烧时间为0.5h,研磨时间为3小时。所述淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、大豆淀粉按1:4:1质量比例均匀混合而成。所述微波处理,微波功率为400w,微波处理时间为8min。所述乳酸钠制备方法为:将碳酸钠溶于水后,逐渐加入乳酸中,加热至沸腾,使二氧化碳逸尽,调节ph至7,加活性炭脱色,过滤制得。所述高速搅拌,搅拌速度为2300r/min,搅拌时间为50min。所述的乳胶漆在建筑物墙面装饰和保护中的应用。实施例3一种具有良好弹性的乳胶漆,将用硝酸溶液对高岭土进行改性后与淀粉、乳酸钠按10:1:0.13的质量比例混合后经过微波处理后,得到固体粉料,将固体粉料添加到乳胶漆中,经过高速搅拌,即可。所述固体粉料的加入量为乳胶漆质量的0.23%。所述用硝酸溶液对高岭土进行改性具体为:将高岭土加入到质量分数为3.6%的硝酸溶液中,配置成重量百分比浓度为16%的浆液,经煮沸、冷却、抽滤、洗涤、干燥、煅烧、研磨,得到改性高岭土;其中煮沸温度为85℃,冷却至温度为32℃,干燥温度为132℃,干燥35min,煅烧温度为400℃,煅烧时间为0.4h,研磨时间为2小时。所述淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、大豆淀粉按1:3:1质量比例均匀混合而成。所述微波处理,微波功率为380w,微波处理时间为6min。所述乳酸钠制备方法为:将碳酸钠溶于水后,逐渐加入乳酸中,加热至沸腾,使二氧化碳逸尽,调节ph至7,加活性炭脱色,过滤制得。所述高速搅拌,搅拌速度为2250r/min,搅拌时间为45min。所述的乳胶漆在建筑物墙面装饰和保护中的应用。对比例1:与实施例1区别仅在于不对高岭土进行改性处理。对比例2:与实施例1区别仅在于不添加乳酸钠。对比例3:与实施例1区别仅在于不添加淀粉。试验:以苯丙乳液制备乳胶漆,其它助剂均采用现有常规助剂,分别按实施例与对比例方法处理,乳胶漆初始成分均相同;耐洗刷性:按照gb/t9266-2009中的方法对乳胶漆的耐洗刷性进行测定,首先在尺寸为430mm×150mm×6mm的做为样板的无石棉纤维水泥平板上制备两遍漆膜,第一遍用120μm丝棒,第二遍用80μm丝棒,第一遍与第二遍之间须间隔4h以上,并将制备好的样板置于恒温恒湿(25℃、50%湿度)房间内养护7天。7天后用耐洗刷实验仪(上海普申化工机械有限公司)测定其耐洗刷性,首先将样板涂漆面向上水平固定在耐洗刷仪上,将预处理(提前用洗刷介质浸泡12h)的刷子置于样板涂漆面上,保持刷子自然下垂,启动水泵以滴加洗刷介质(0.5%洗衣粉水溶液),然后启动仪器,往复洗刷涂层,洗刷至样板中间100mm区域露出底材后,记录读数;断裂伸长率:jg/t172–2005广材lj-1000拉力试验机;乳胶漆初始检测结果为:表1粘度(ku/25℃)85.12研磨细度(μm)50密度(g/ml)1.3358对比率(0.9271)0.9452涂膜耐洗刷性(次)25℃330断裂伸长率(%)4表2涂膜耐洗刷性(次)25℃涂膜附着力(级)断裂伸长率(%)实施例1336017.62实施例2334017.69实施例3332017.65对比例1220036.11对比例2330025.36对比例3320036.58由表2可以看出,通过对高岭土进行改性协同淀粉、乳酸钠的作用,添加到乳胶漆中,能够显著提高乳胶漆的耐洗刷性,涂膜附着力和弹性。进一步试验,以实施例1方法制备乳胶漆,研究不同固体粉料添加量对乳胶漆弹性的影响:表3固体粉料添加量%断裂伸长率(%)0.17.410.27.520.227.620.237.650.257.690.267.500.277.43由表3可以看出,在一定范围里随着固体粉料添加量的提高,乳胶漆的弹性增长趋势明显,即断裂伸长率显著提高,超过0.25%后,会逐渐降低。当前第1页12
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