一种环保涂料用防霉剂及其制备方法与流程

文档序号:11223783阅读:758来源:国知局
本发明涉及建筑材料
技术领域
,尤其涉及一种环保涂料用防霉剂及其制备方法。
背景技术
:涂料是现代装潢中必不可少的装饰材料之一,尤其在家庭装修和办公场所的应用最多。涂料是用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,根据特殊性能的不同可以分为防水型涂料、耐磨型涂料、耐高温型涂料等,为了增强涂料的特有功能,通常会在涂料的生产过程中增添加一些助剂。由于涂料中含有大量的有机溶剂或者水,涂料长期处于固有的有机溶剂或者水的条件下会滋生霉菌,生长的霉菌既会影响涂料的稳定性,缩短涂料的使用周期还会影响涂料的固有性能。涂料在使用后如果长期处于潮湿的环境下,也容易霉变,霉变后会在涂膜表面生长霉斑,既会导致涂膜的粘度和附着力下降,降低涂膜对装饰物表面的保护作用,也会影响涂膜对装饰物表面的装饰作用,影响美观程度,同时涂料产生的霉菌散落在环境中,也会对环境造成污染。技术实现要素:本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保涂料用防霉剂及其制备方法。一种环保涂料用防霉剂,包括以下重量份的原料:纳米氧化铜5~12份,壳聚糖3~6份,海藻粉3~6份,3-乙氧基-4-羟基苯甲醛6~12份,邻苯基苯酚3~6份,对苯二酚2~6份,8-羟基喹啉5~12份,百菌清3~6份,液体硅胶8~16份,碱石灰5~12份,蒙脱石粉5~10份。优选的,所述的一种环保涂料用防霉剂,包括以下重量份的原料:纳米氧化铜6~10份,壳聚糖4~6份,海藻粉3~6份,3-乙氧基-4-羟基苯甲醛8~10份,邻苯基苯酚3~6份,对苯二酚2~6份,8-羟基喹啉5~12份,百菌清3~6份,液体硅胶8~16份,碱石灰6~12份,蒙脱石粉6~10份。优选的,所述的一种环保涂料用防霉剂,包括以下重量份的原料:纳米氧化铜8份,壳聚糖5份,海藻粉4份,3-乙氧基-4-羟基苯甲醛9份,邻苯基苯酚4份,对苯二酚4份,8-羟基喹啉8份,百菌清5份,液体硅胶12份,碱石灰10份,蒙脱石粉8份。优选的,所述纳米氧化铜采用醇热法制备,具体操作包括以下步骤:将铜盐加热溶于乙醇溶液中,转移至反应釜中,150~180℃反应18~24h,再经离心、真空干燥即得纳米氧化铜优选的,所述纳米氧化铜的粒径为20~48nm,形貌为球状。优选的,所述铜盐为醋酸铜、硫酸铜、硝酸铜或氯化铜中的任意一种。优选的,所述邻苯基苯酚与对苯二酚的重量份比为0.5~3:1。本发明还提出了一种环保涂料用防霉剂的制备方法,包括以下步骤:s1:将相应重量份的壳聚糖、海藻粉、8-羟基喹啉和百菌清投入到反应器中,并进行研磨和搅拌,得混合粉料;s2:将相应重量份的3-乙氧基-4-羟基苯甲醛、邻苯基苯酚和对苯二酚相混合,得混合液料;s3:向混合液料中边搅拌边加入s1步骤中制备的混合粉料,混合均匀后得混合物料a;s3:向上述混合物料a中加入纳米氧化铜、碱石灰和蒙脱石粉进行分散即得防霉剂。优选的,所述s2步骤中搅拌的速度为300~500r/min,加入速度为100~150g/min。本发明提出的防霉剂,配方合理、毒性小、抑菌和灭菌效果好、使用方便,生产成本低,可以应用于环保涂料中;防霉剂的原料廉价易得,以廉价易得的铜盐通过醇热法制备出尺寸在20~48nm的球状纳米氧化铜颗粒既增大了防霉剂原料中各原料的接触面积,同时还使防霉剂具有良好的杀菌功效,且纳米氧化铜颗粒可以回收再利用,降低生产成本;将壳聚糖与海藻粉具有协同效果,两者同时使用可以有效抑制金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、枯草芽孢菌和假单胞菌的产生,3-乙氧基-4-羟基苯甲醛、邻苯基苯酚、对苯二酚和8-羟基喹啉的复配可以显著提高杀菌能力,扩大防霉剂的防霉范围,使其能在有机或水性涂料中长期保持抑菌、防霉的功效,同时在涂料使用时还能抑制涂膜表面的霉菌生成,在防霉剂的原料中添加具有吸水功效的液体硅胶、碱石灰和蒙脱石粉,在使用时可以有效降低环境中水分的含量,破坏霉菌的生长环境,起到抑制霉菌生成的功效,使防霉剂的防霉效果倍增,进而降低防霉剂的使用量;本发明还提出了一种制备防霉剂的方法,该方法操作简单、步骤合理、生产速度快、原料的利用率高、适用于工业化生产。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。实施例一本发明提出的一种环保涂料用防霉剂,包括以下重量份的原料:纳米氧化铜10份,壳聚糖4份,海藻粉4份,3-乙氧基-4-羟基苯甲醛12份,邻苯基苯酚6份,对苯二酚2份,8-羟基喹啉10份,百菌清6份,液体硅胶10份,碱石灰10份,蒙脱石粉6份。其制备方法,包括以下步骤:s1:将相应重量份的壳聚糖、海藻粉、8-羟基喹啉和百菌清投入到反应器中,并进行研磨和搅拌,得混合粉料;s2:将相应重量份的3-乙氧基-4-羟基苯甲醛、邻苯基苯酚和对苯二酚相混合,得混合液料;s3:向混合液料中以120g/min的速度加入s1步骤中制备的混合粉料,并保证搅拌速度为400r/min,混合均匀后得混合物料a;s3:向上述混合物料a中加入纳米氧化铜、碱石灰和蒙脱石粉进行分散即得防霉剂。本发明中,所述纳米氧化铜的制备方法包括以下步骤:将醋酸铜加热溶于乙醇溶液中,转移至反应釜中,160℃反应20h,再经离心、真空干燥即得。实施例二本发明提出的一种环保涂料用防霉剂,包括以下重量份的原料:纳米氧化铜12份,壳聚糖6份,海藻粉3份,3-乙氧基-4-羟基苯甲醛8份,邻苯基苯酚5份,对苯二酚4份,8-羟基喹啉12份,百菌清3份,液体硅胶10份,碱石灰8份,蒙脱石粉6份。其制备方法,包括以下步骤:s1:将相应重量份的壳聚糖、海藻粉、8-羟基喹啉和百菌清投入到反应器中,并进行研磨和搅拌,得混合粉料;s2:将相应重量份的3-乙氧基-4-羟基苯甲醛、邻苯基苯酚和对苯二酚相混合,得混合液料;s3:向混合液料中以150g/min的速度加入s1步骤中制备的混合粉料,并保证搅拌速度为300r/min,混合均匀后得混合物料a;s3:向上述混合物料a中加入纳米氧化铜、碱石灰和蒙脱石粉进行分散即得防霉剂。本发明中,所述纳米氧化铜的制备方法包括以下步骤:将醋酸铜加热溶于乙醇溶液中,转移至反应釜中,180℃反应18h,再经离心、真空干燥即得。实施例三本发明提出的一种环保涂料用防霉剂,包括以下重量份的原料:纳米氧化铜5份,壳聚糖3份,海藻粉3份,3-乙氧基-4-羟基苯甲醛6份,邻苯基苯酚3份,对苯二酚6份,8-羟基喹啉5份,百菌清3份,液体硅胶16份,碱石灰5份,蒙脱石粉5份。其制备方法,包括以下步骤:s1:将相应重量份的壳聚糖、海藻粉、8-羟基喹啉和百菌清投入到反应器中,并进行研磨和搅拌,得混合粉料;s2:将相应重量份的3-乙氧基-4-羟基苯甲醛、邻苯基苯酚和对苯二酚相混合,得混合液料;s3:向混合液料中以150g/min的速度加入s1步骤中制备的混合粉料,并保证搅拌速度为300r/min,混合均匀后得混合物料a;s3:向上述混合物料a中加入纳米氧化铜、碱石灰和蒙脱石粉进行分散即得防霉剂。本发明中,所述纳米氧化铜的制备方法包括以下步骤:将醋酸铜加热溶于乙醇溶液中,转移至反应釜中,150℃反应22h,再经离心、真空干燥即得。实施例四本发明提出的一种环保涂料用防霉剂,包括以下重量份的原料:纳米氧化铜12份,壳聚糖6份,海藻粉4份,3-乙氧基-4-羟基苯甲醛6份,邻苯基苯酚6份,对苯二酚4份,8-羟基喹啉12份,百菌清3份,液体硅胶16份,碱石灰5份,蒙脱石粉8份。其制备方法,包括以下步骤:s1:将相应重量份的壳聚糖、海藻粉、8-羟基喹啉和百菌清投入到反应器中,并进行研磨和搅拌,得混合粉料;s2:将相应重量份的3-乙氧基-4-羟基苯甲醛、邻苯基苯酚和对苯二酚相混合,得混合液料;s3:向混合液料中以110g/min的速度加入s1步骤中制备的混合粉料,并保证搅拌速度为500r/min,混合均匀后得混合物料a;s3:向上述混合物料a中加入纳米氧化铜、碱石灰和蒙脱石粉进行分散即得防霉剂。本发明中,所述纳米氧化铜的制备方法包括以下步骤:将醋酸铜加热溶于乙醇溶液中,转移至反应釜中,180℃反应18h,再经离心、真空干燥即得。实施例五本发明提出的一种环保涂料用防霉剂,包括以下重量份的原料:纳米氧化铜5份,壳聚糖6份,海藻粉6份,3-乙氧基-4-羟基苯甲醛12份,邻苯基苯酚5份,对苯二酚2份,8-羟基喹啉5份,百菌清6份,液体硅胶12份,碱石灰8份,蒙脱石粉7份。其制备方法,包括以下步骤:s1:将相应重量份的壳聚糖、海藻粉、8-羟基喹啉和百菌清投入到反应器中,并进行研磨和搅拌,得混合粉料;s2:将相应重量份的3-乙氧基-4-羟基苯甲醛、邻苯基苯酚和对苯二酚相混合,得混合液料;s3:向混合液料中以150g/min的速度加入s1步骤中制备的混合粉料,并保证搅拌速度为500r/min,混合均匀后得混合物料a;s3:向上述混合物料a中加入纳米氧化铜、碱石灰和蒙脱石粉进行分散即得防霉剂。本发明中,所述纳米氧化铜的制备方法包括以下步骤:将醋酸铜加热溶于乙醇溶液中,转移至反应釜中,180℃反应20h,再经离心、真空干燥即得。对上述实施例一~五制备的防霉剂进行霉变实验,实验方法为:取同批环保涂料,均分为6组,将上述实施例一~五制备的防霉剂分别加入到5组环保涂料中,作为实验组,第6组涂料中不添加任何防霉剂作为对照组,同时将6组涂料在相同的温度和湿度下放置45天,并于第15d、30d和45d观察涂料的霉变情况,实验的温度为40℃,实验的相对湿度为90%,实验结果如下:实施例一二三四五对照组15d—————+30d——+-——++45d+-+-+-+-+-++其中“—”表示未发生霉变,“+-”表示发生轻度霉变,“+”表示发生中度霉变,“++”表示发生严重霉变。实验结果显示,添加本发明提出的防霉剂的涂料比未添加防霉剂的涂料的霉变速度明显减慢,在实验条件下15天,添加防霉剂的涂料均未发生霉变,30天仅有一组显示轻度霉变,45天时5组均为轻度霉变,而未添加防霉剂的涂料在第15天就显示中度霉变,30天开始就显示严重霉变,霉变效果实验中的对比可知根据本发明提出的配方和制备方法制备的防霉剂的防霉效果优异,可以有效抑制涂料中霉菌的生成,保证涂料长时间不发生霉变,延长涂料的使用寿命。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
技术领域
的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12
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