本发明属于封箱胶带的制备领域，具体涉及一种耐热封箱胶带的制备方法。
背景技术：
耐热封箱胶带以聚丙烯薄膜（bopp）为基材，可以根据客户要求涂成任何颜色的胶带，在涂上压敏胶烘干为不干胶粘带，也可上面印上企业的商标logo以及企业名称等，起到仿冒以及提高企业知名度的作用。其具有粘性强、耐候性好、颜色多、可印刷各种广告图案的特点。目前市售普通的封箱胶带的耐热性能较差，并且其在高温中，很容易散发出难闻的味道。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供一种耐热封箱胶带的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种耐热封箱胶带的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将2-5份的纳米氧化锌、4-8份的铝酸酯偶联剂与94-100份的聚丙烯树脂熔融混合、挤出造粒后，制得功能母粒，然后将功能母粒制得bopp薄膜；
（2）将耐热胶水涂在制得的bopp薄膜上，待胶水干燥后，分切收卷制得成品，其中耐热胶水由以下重量份的组分制成：甲基丙烯酸异丙酯15-20份、甲基丙烯酸月桂酯30-35份、丙烯酸烯丙酯14-16份、甲基丙烯酸甘油醚酯4-7份、4-三甲基硅基苯乙烯1-3份、氯甲酸二甘醇酯0.5-0.7份、3-氨基邻苯二甲酰亚胺0.1-0.3份、乙酸乙酯180-200份。
具体地，上述纳米氧化锌的粒径为40-50nm。
具体地，上述耐热胶水的制备方法采用以下方法制成：将甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸烯丙酯、甲基丙烯酸甘油醚酯加入至乙酸乙酯中，然后将混合物的温度升至45℃后，保温2小时，向其中加入4-三甲基硅基苯乙烯、氯甲酸二甘醇酯、3-氨基邻苯二甲酰亚胺，混合搅拌均匀后，制得耐热胶水。
具体地，上述耐热胶水的用量为300-400g/m2。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明制得的封箱胶带，各项力学性能显著，并且安全环保，制得的胶带，耐热性强，在加热的情况下，不会散发出难闻的味道。其中，步骤（1）中制得的bopp薄膜，不仅力学性能优异，而且耐热性能优异，不易在高温下发生卷曲的现象，尺寸的稳定性好；本发明提供的胶水，耐热性能优异，在高温下不会散发出难闻的味道，并且耐老化性、耐腐蚀性以及防水性优异。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。
实施例1
一种耐热封箱胶带的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将2份的纳米氧化锌、4份的铝酸酯偶联剂与94份的聚丙烯树脂熔融混合、挤出造粒后，制得功能母粒，然后将功能母粒制得bopp薄膜；
（2）将耐热胶水涂在制得的bopp薄膜上，待胶水干燥后，分切收卷制得成品，其中耐热胶水由以下重量份的组分制成：甲基丙烯酸异丙酯15份、甲基丙烯酸月桂酯30份、丙烯酸烯丙酯14份、甲基丙烯酸甘油醚酯4份、4-三甲基硅基苯乙烯1份、氯甲酸二甘醇酯0.5份、3-氨基邻苯二甲酰亚胺0.1份、乙酸乙酯180份。
具体地，上述纳米氧化锌的粒径为40nm。
具体地，上述耐热胶水的制备方法采用以下方法制成：将甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸烯丙酯、甲基丙烯酸甘油醚酯加入至乙酸乙酯中，然后将混合物的温度升至45℃后，保温2小时，向其中加入4-三甲基硅基苯乙烯、氯甲酸二甘醇酯、3-氨基邻苯二甲酰亚胺，混合搅拌均匀后，制得耐热胶水。
具体地，上述耐热胶水的用量为300g/m2。
实施例2
一种耐热封箱胶带的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将3份的纳米氧化锌、6份的铝酸酯偶联剂与98份的聚丙烯树脂熔融混合、挤出造粒后，制得功能母粒，然后将功能母粒制得bopp薄膜；
（2）将耐热胶水涂在制得的bopp薄膜上，待胶水干燥后，分切收卷制得成品，其中耐热胶水由以下重量份的组分制成：甲基丙烯酸异丙酯17份、甲基丙烯酸月桂酯33份、丙烯酸烯丙酯15份、甲基丙烯酸甘油醚酯6份、4-三甲基硅基苯乙烯2份、氯甲酸二甘醇酯0.6份、3-氨基邻苯二甲酰亚胺0.2份、乙酸乙酯190份。
具体地，上述纳米氧化锌的粒径为45nm。
具体地，上述耐热胶水的制备方法采用以下方法制成：将甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸烯丙酯、甲基丙烯酸甘油醚酯加入至乙酸乙酯中，然后将混合物的温度升至45℃后，保温2小时，向其中加入4-三甲基硅基苯乙烯、氯甲酸二甘醇酯、3-氨基邻苯二甲酰亚胺，混合搅拌均匀后，制得耐热胶水。
具体地，上述耐热胶水的用量为350g/m2。
实施例3
一种耐热封箱胶带的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将5份的纳米氧化锌、8份的铝酸酯偶联剂与100份的聚丙烯树脂熔融混合、挤出造粒后，制得功能母粒，然后将功能母粒制得bopp薄膜；
（2）将耐热胶水涂在制得的bopp薄膜上，待胶水干燥后，分切收卷制得成品，其中耐热胶水由以下重量份的组分制成：甲基丙烯酸异丙酯20份、甲基丙烯酸月桂酯35份、丙烯酸烯丙酯16份、甲基丙烯酸甘油醚酯7份、4-三甲基硅基苯乙烯3份、氯甲酸二甘醇酯0.7份、3-氨基邻苯二甲酰亚胺0.3份、乙酸乙酯200份。
具体地，上述纳米氧化锌的粒径为50nm。
具体地，上述耐热胶水的制备方法采用以下方法制成：将甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸烯丙酯、甲基丙烯酸甘油醚酯加入至乙酸乙酯中，然后将混合物的温度升至45℃后，保温2小时，向其中加入4-三甲基硅基苯乙烯、氯甲酸二甘醇酯、3-氨基邻苯二甲酰亚胺，混合搅拌均匀后，制得耐热胶水。
具体地，上述耐热胶水的用量为400g/m2。
表1实施例性能比较
由表1可知，本发明制得的耐热封箱胶带，各项力学性能显著，且在较高的温度中不散发出难闻的味道。
本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。