本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是涉及一种墙面用高弹防水涂料及其制备方法。
背景技术：
目前，建筑墙体的装饰普遍使用传统的涂料，大部分的涂料只限于具备高弹性的特征，其耐水性和防水性较差，拉伸强度低，附着力一般。因此一般只用于室内装饰。现在人们越来越注重生活环境，所以室外的装饰也越来越受关注。但是室外与室内不同，在环境污染越来越严重，室外下的雨水都是酸雨了，所以光防水是不行的，还要能防止雨酸化涂层，不然在经过雨水冲刷后其漆膜将会整体剥落，雨水便渗入墙面，腐蚀墙面，造成损失。
技术实现要素：
本发明提供一种墙面用高弹防水涂料及其制备方法，通过该方法制得防水涂料具有较好的耐水性、防水性且拉神强度高，以及具有较强的耐雨水冲刷性能。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
一种墙面用高弹防水涂料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：丙烯酸弹性乳液65-85份、纳米二氧化硅25-35份、硅烷偶联剂4-10份、重质碳酸钙10-20份、渗透结晶母料2-8份、空心玻璃微珠1-5份、硅酸钠纤维0.5-0.8份、陶瓷粉1-5份、助剂3-8份和去离子水40-60份。
优选的，丙烯酸弹性乳液75份、纳米二氧化硅30份、硅烷偶联剂7份、重质碳酸钙15份、渗透结晶母料5份、空心玻璃微珠3份、硅酸钠纤维0.7份、陶瓷粉3份、助剂5份和去离子水50份。
优选的，所述纳米二氧化硅的粒径为100-200nm。
优选的，所述助剂的各成分的重量份数：润湿剂2-6份、分散剂1-5份、增稠剂0.4-0.8份、消泡剂0.1-0.5份和流平剂0.5-1.5份。
优选的，所述润湿剂为二醇乙醚或乙酸丁酯，所述分散剂为六偏磷酸钠或者脂肪酸聚乙二醇酯，所述增稠剂为纤维素类、聚氨酯类或碱溶涨类，所述消泡剂为硅酮改性合成物，所述流平剂为聚氨酯类、有机硅类或丙烯酸系。
一种墙面用高弹防水涂料的制备方法，包括以下的步骤：
（1）按照重量份数计，分别称取纳米二氧化硅、重质碳酸钙、空心玻璃微珠、渗透结晶母料和陶瓷粉球磨混匀，得到粉料，备用；
（2）向反应釜中加入丙烯酸弹性乳液、去离子水，边加热边搅拌，加热温度为20-30℃，再加入步骤（1）中的粉料，混合均匀，得到混合浆料；
（3）向步骤（2）中的混合浆料加入润湿剂、分散剂、增稠剂、消泡剂、流平剂，继续加热40-60℃，混合均匀，得到墙面用高弹防水涂料。
优选的，所述步骤（1）中的球磨混匀条件：球磨机上湿磨20-30min，球磨机转速为250-350r/min。
优选的，所述所述步骤（3）中混合均匀的条件：以300-400r/min转速搅拌30-40min。
本发明与现有技术相比，具有如下的有益效果：本发明的高弹防水涂料具有较好的耐水性、防水性且拉神强度高，以及具有较强的耐雨水冲刷性能，具体如下：
（1）本发明通过采用限定的组份及含量，并通过采用丙烯酸弹性乳液作为基料，提高了涂料高强度拉伸延展性，使涂料具有较好的断裂延伸率，并且对基层的浸润和粘结能力加强，同时，通过加入纳米二氧化硅、重质碳酸钙、渗透结晶母料、空心玻璃微珠、陶瓷粉等填料，进一步提高其耐水性和防水性，使拉伸强度变大，由于使用的是无机环保材料，降低了环境污染；
（2）本发明通过添加润湿剂、分散剂、增稠剂、消泡剂、流平剂等助剂，可使涂料反应更充分，涂料结合更致密，提高涂料的疏水性能，减少涂料涂层开裂，表面荷叶效果显著；
（3）本发明的高弹防水涂料用于墙面防水处理，施工简单，表干时间短，可缩短工期，同时可有效避免流挂，减少涂料施工中的浪费，且制备方法简单，易于产业化生产。
具体实施方式
以下通过实施例形式，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明，但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下实施例，凡基于本发明上述内容所属实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
一种墙面用高弹防水涂料，由以下重量份数的原料制成：丙烯酸弹性乳液75份、纳米二氧化硅30份、硅烷偶联剂7份、重质碳酸钙15份、渗透结晶母料5份、空心玻璃微珠3份、硅酸钠纤维0.7份、陶瓷粉3份、助剂5份和去离子水50份。
其中，所述纳米二氧化硅的粒径为150nm。
其中，所述助剂的各成分的重量份数：润湿剂4份、分散剂3份、增稠剂0.6份、消泡剂0.3份和流平剂1份。
其中，所述润湿剂为二醇乙醚或乙酸丁酯，所述分散剂为六偏磷酸钠或者脂肪酸聚乙二醇酯，所述增稠剂为纤维素类、聚氨酯类或碱溶涨类，所述消泡剂为硅酮改性合成物，所述流平剂为聚氨酯类、有机硅类或丙烯酸系。
一种墙面用高弹防水涂料的制备方法，包括以下的步骤：
（1）按照重量份数计，分别称取纳米二氧化硅、重质碳酸钙、空心玻璃微珠、渗透结晶母料和陶瓷粉球磨混匀，得到粉料，备用；
（2）向反应釜中加入丙烯酸弹性乳液、去离子水，边加热边搅拌，加热温度为25℃，再加入步骤（1）中的粉料，混合均匀，得到混合浆料；
（3）向步骤（2）中的混合浆料加入润湿剂、分散剂、增稠剂、消泡剂、流平剂，继续加热50℃，混合均匀，得到墙面用高弹防水涂料。
其中，所述步骤（1）中的球磨混匀条件：球磨机上湿磨25min，球磨机转速为300r/min。
其中，所述所述步骤（3）中混合均匀的条件：以350r/min转速搅拌35min。
实施例2
一种墙面用高弹防水涂料，由以下重量份数的原料制成：丙烯酸弹性乳液65份、纳米二氧化硅25份、硅烷偶联剂4份、重质碳酸钙10份、渗透结晶母料2份、空心玻璃微珠1份、硅酸钠纤维0.5份、陶瓷粉1份、助剂3份和去离子水40份。
其中，所述纳米二氧化硅的粒径为100nm。
其中，所述助剂的各成分的重量份数：润湿剂2份、分散剂1份、增稠剂0.4份、消泡剂0.1份和流平剂0.5份。，所述润湿剂为二醇乙醚或乙酸丁酯，所述分散剂为六偏磷酸钠或者脂肪酸聚乙二醇酯，所述增稠剂为纤维素类、聚氨酯类或碱溶涨类，所述消泡剂为硅酮改性合成物，所述流平剂为聚氨酯类、有机硅类或丙烯酸系。
一种墙面用高弹防水涂料的制备方法，包括以下的步骤：
（1）按照重量份数计，分别称取纳米二氧化硅、重质碳酸钙、空心玻璃微珠、渗透结晶母料和陶瓷粉球磨混匀，得到粉料，备用；
（2）向反应釜中加入丙烯酸弹性乳液、去离子水，边加热边搅拌，加热温度为20℃，再加入步骤（1）中的粉料，混合均匀，得到混合浆料；
（3）向步骤（2）中的混合浆料加入润湿剂、分散剂、增稠剂、消泡剂、流平剂，继续加热40℃，混合均匀，得到墙面用高弹防水涂料。
其中，所述步骤（1）中的球磨混匀条件：球磨机上湿磨20min，球磨机转速为250r/min。
其中，所述所述步骤（3）中混合均匀的条件：以300r/min转速搅拌30min。
实施例3
一种墙面用高弹防水涂料，由以下重量份数的原料制成：丙烯酸弹性乳液85份、纳米二氧化硅35份、硅烷偶联剂10份、重质碳酸钙20份、渗透结晶母料8份、空心玻璃微珠5份、硅酸钠纤维0.8份、陶瓷粉5份、助剂8份和去离子水60份。
其中，所述纳米二氧化硅的粒径为200nm。
其中，所述助剂的各成分的重量份数：润湿剂6份、分散剂5份、增稠剂0.8份、消泡剂0.5份和流平剂1.5份。
其中，所述润湿剂为二醇乙醚或乙酸丁酯，所述分散剂为六偏磷酸钠或者脂肪酸聚乙二醇酯，所述增稠剂为纤维素类、聚氨酯类或碱溶涨类，所述消泡剂为硅酮改性合成物，所述流平剂为聚氨酯类、有机硅类或丙烯酸系。
一种墙面用高弹防水涂料的制备方法，包括以下的步骤：
（1）按照重量份数计，分别称取纳米二氧化硅、重质碳酸钙、空心玻璃微珠、渗透结晶母料和陶瓷粉球磨混匀，得到粉料，备用；
（2）向反应釜中加入丙烯酸弹性乳液、去离子水，边加热边搅拌，加热温度为30℃，再加入步骤（1）中的粉料，混合均匀，得到混合浆料；
（3）向步骤（2）中的混合浆料加入润湿剂、分散剂、增稠剂、消泡剂、流平剂，继续加热60℃，混合均匀，得到墙面用高弹防水涂料。
其中，所述步骤（1）中的球磨混匀条件：球磨机上湿磨30min，球磨机转速为350r/min。
其中，所述所述步骤（3）中混合均匀的条件：以400r/min转速搅拌40min。
实施例4
根据聚合物乳液防水涂料标准《jc/t864-2000》，采取实施例1-3制得的防水涂料以及市售的另外两款市面上的防水涂料分别作为对照组1和对照组2进行测试：
得到如表1的测试结果：
通过表1可以看出，通过本发明制得的墙面高弹防水涂料的各项要求均达到国家标准，且还优于国家标准，相对于其他两个对比对照组更具有明显的优势。
综上，本发明的高弹防水涂料具有较好的耐水性和防水性，拉神强度高，且具有较强的耐雨水冲刷性能，且制备方法简单，易于产业化生产。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。