本发明属于广告印刷领域，具体涉及一种自发光广告用的印刷涂料及其制备方法。
背景技术：
自发光涂料是利用自发光原理，在有光亮的时候，涂层蓄光1小时既能达到光能饱和。在没有光亮的时候，自发光涂层利用蓄存的光能自行发光12小时以上，其已经广泛的应用在户外广告牌、交通设施指示牌等领域。
然而，现有的广告牌表面用自发光涂料普遍存在附着力差，耐候性弱的缺点。由于广告牌长时间暴漏在阳光或者雨天，风吹日晒，雨水侵蚀，表面的涂膜很容易开裂并出现脱落，尤其在弯曲部等部分的涂膜很容易脱落，为了解决自发光涂料的这一缺点，很有必要开发出附着力强，耐候性好的自发光涂料产品。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种自发光广告用的印刷涂料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种自发光广告用的印刷涂料，按照重量份包括以下原料：丙烯酸树脂25~35份、稀土发光粉3~9份、聚乙烯蜡10~20份、乙酸丙酯5~15份、环氧树脂5~12份、丙二醇甲醚醋酸酯2~8份、碳酸二甲酯1~5份、增稠剂2~7份、活性稀释剂2~5份、流平剂1~10份、防腐剂2~6份、有机溶剂20~30份、表面疏水抗粘助剂1.5~2.5份。
进一步地，按照重量份包括以下原料：丙烯酸树脂25份、稀土发光粉3份、聚乙烯蜡10份、乙酸丙酯5份、环氧树脂5份、丙二醇甲醚醋酸酯2份、碳酸二甲酯1份、增稠剂2份、活性稀释剂2份、流平剂1份、防腐剂2份、有机溶剂20份、表面疏水抗粘助剂1.5份。
进一步地，所述惰性溶剂由二丙酮醇、丁酯和乙酯组成。
进一步地，所述二丙酮醇、丁酯和乙酯的质量比为2~3:5~7:1。
进一步地，所述活性稀释剂由三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯按照3:2的质量比组成。
进一步地，所述有机溶剂选自苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺中的一种或多种。
一种自发光广告用的印刷涂料的制备方法，主要包括以下步骤：
步骤1：按上述比例配备丙烯酸树脂、稀土发光粉、聚乙烯蜡、乙酸丙酯、环氧树脂、丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯、增稠剂、活性稀释剂、流平剂、防腐剂、有机溶剂、表面疏水抗粘助剂；
步骤2：将丙烯酸树脂、稀土发光粉、聚乙烯蜡、乙酸丙酯、环氧树脂加入预乳化釜中，然后进行预乳化，预乳化时间为30~90min，得到预乳液；
步骤3：将丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯加入溶解罐中，并将步骤2所配备的过预乳液加入溶解罐中，然后进行搅拌，搅拌转速为100~150r/min，使原料充分溶解，得到混合乳液；
步骤4：将步骤3中的混合乳液全部投入到反应釜中，再搅拌10~15min，加入剩余的原料，升温使得反应釜中的温度维持在80~100℃，并保温5~15min之后，冷却至常温即得自发光广告用的印刷涂料。
进一步地，所述冷却为自然冷却方式。
本发明的有益效果在于：本发明提供一种自发光广告用的印刷涂料及其制备方法，制得的印刷涂料不易开裂，抗裂性强，经得起风吹雨打以及雨水的侵蚀，该涂料使用丙烯酸树脂和稀土发光粉做为载体，并且以有机溶剂作为溶剂，加入了表面疏水抗粘助剂当其成膜后，其表面接触角小，抗粘贴性好。
本发明选用两种活性稀释剂，即三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯。三羟甲基丙烷三丙烯酸酯可以给该印刷涂料提供比较好的硬度和固化速度，而三丙二醇二丙烯酸酯具有好的柔软性，能降低涂料的粘度，还有很好的附着促进作用，两种活性稀释剂配合使用既控制了印刷涂料的成本还不影响整体配方的性能。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。
实施例1
一种自发光广告用的印刷涂料，按照重量份包括以下原料：丙烯酸树脂25份、稀土发光粉3份、聚乙烯蜡10份、乙酸丙酯5份、环氧树脂5份、丙二醇甲醚醋酸酯2份、碳酸二甲酯1份、增稠剂2份、活性稀释剂2份、流平剂1份、防腐剂2份、有机溶剂20份、表面疏水抗粘助剂1.5份。
所述惰性溶剂由二丙酮醇、丁酯和乙酯组成。
所述二丙酮醇、丁酯和乙酯的质量比为2:5:1。
所述活性稀释剂由三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯按照3:2的质量比组成。
所述有机溶剂选自苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺中的一种或多种。
一种自发光广告用的印刷涂料的制备方法，主要包括以下步骤：
步骤1：按上述比例配备丙烯酸树脂、稀土发光粉、聚乙烯蜡、乙酸丙酯、环氧树脂、丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯、增稠剂、活性稀释剂、流平剂、防腐剂、有机溶剂、表面疏水抗粘助剂；
步骤2：将丙烯酸树脂、稀土发光粉、聚乙烯蜡、乙酸丙酯、环氧树脂加入预乳化釜中，然后进行预乳化，预乳化时间为30min，得到预乳液；
步骤3：将丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯加入溶解罐中，并将步骤2所配备的过预乳液加入溶解罐中，然后进行搅拌，搅拌转速为100r/min，使原料充分溶解，得到混合乳液；
步骤4：将步骤3中的混合乳液全部投入到反应釜中，再搅拌10min，加入剩余的原料，升温使得反应釜中的温度维持在80℃，并保温5min之后，冷却至常温即得自发光广告用的印刷涂料。
所述冷却为自然冷却方式。
实施例2
一种自发光广告用的印刷涂料，按照重量份包括以下原料：丙烯酸树脂30份、稀土发光粉6份、聚乙烯蜡15份、乙酸丙酯10份、环氧树脂7份、丙二醇甲醚醋酸酯6份、碳酸二甲酯3份、增稠剂4份、活性稀释剂3份、流平剂7份、防腐剂4份、有机溶剂25份、表面疏水抗粘助剂2.0份。
进一步地，所述惰性溶剂由二丙酮醇、丁酯和乙酯组成。
进一步地，所述二丙酮醇、丁酯和乙酯的质量比为2:6:1。
进一步地，所述活性稀释剂由三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯按照3:2的质量比组成。
进一步地，所述有机溶剂选自苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺中的一种或多种。
一种自发光广告用的印刷涂料的制备方法，主要包括以下步骤：
步骤1：按上述比例配备丙烯酸树脂、稀土发光粉、聚乙烯蜡、乙酸丙酯、环氧树脂、丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯、增稠剂、活性稀释剂、流平剂、防腐剂、有机溶剂、表面疏水抗粘助剂；
步骤2：将丙烯酸树脂、稀土发光粉、聚乙烯蜡、乙酸丙酯、环氧树脂加入预乳化釜中，然后进行预乳化，预乳化时间为60min，得到预乳液；
步骤3：将丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯加入溶解罐中，并将步骤2所配备的过预乳液加入溶解罐中，然后进行搅拌，搅拌转速为120r/min，使原料充分溶解，得到混合乳液；
步骤4：将步骤3中的混合乳液全部投入到反应釜中，再搅拌12min，加入剩余的原料，升温使得反应釜中的温度维持在90℃，并保温10min之后，冷却至常温即得自发光广告用的印刷涂料。
所述冷却为自然冷却方式。
实施例3
一种自发光广告用的印刷涂料，按照重量份包括以下原料：丙烯酸树脂35份、稀土发光粉9份、聚乙烯蜡20份、乙酸丙酯15份、环氧树脂12份、丙二醇甲醚醋酸酯8份、碳酸二甲酯5份、增稠剂7份、活性稀释剂5份、流平剂10份、防腐剂6份、有机溶剂30份、表面疏水抗粘助剂2.5份。
进一步地，所述惰性溶剂由二丙酮醇、丁酯和乙酯组成。
进一步地，所述二丙酮醇、丁酯和乙酯的质量比为3:7:1。
进一步地，所述活性稀释剂由三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯按照3:2的质量比组成。
进一步地，所述有机溶剂选自苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺中的一种或多种。
一种自发光广告用的印刷涂料的制备方法，主要包括以下步骤：
步骤1：按上述比例配备丙烯酸树脂、稀土发光粉、聚乙烯蜡、乙酸丙酯、环氧树脂、丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯、增稠剂、活性稀释剂、流平剂、防腐剂、有机溶剂、表面疏水抗粘助剂；
步骤2：将丙烯酸树脂、稀土发光粉、聚乙烯蜡、乙酸丙酯、环氧树脂加入预乳化釜中，然后进行预乳化，预乳化时间为90min，得到预乳液；
步骤3：将丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯加入溶解罐中，并将步骤2所配备的过预乳液加入溶解罐中，然后进行搅拌，搅拌转速为150r/min，使原料充分溶解，得到混合乳液；
步骤4：将步骤3中的混合乳液全部投入到反应釜中，再搅拌15min，加入剩余的原料，升温使得反应釜中的温度维持在100℃，并保温15min之后，冷却至常温即得自发光广告用的印刷涂料。
所述冷却为自然冷却方式。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。