一种双疏型高耐候水性面漆涂料的制作方法

文档序号:11245657阅读:797来源:国知局

本发明属于涂料制备领域,具体涉及一种双疏型高耐候水性面漆涂料。



背景技术:

新车的使用期限预计至少在15年以上。在此期间,汽车外部涂料的视觉效果,如颜色和光泽等需要保持不变,且其性能和使用寿命也要保持完全有效。因此,对汽车制造商而言,汽车金属、汽车塑料以及汽车内饰用涂料的抗老化性能(即耐候性)是非常重要的。但即使有车窗玻璃的保护,高温、雨水和太阳光中紫外线部分也会引起涂料老化,导致涂料出现色差,光泽度降低,开裂和起泡等现象。

同时,随着环境污染的不断加剧,越来越严重的雾霾、油性烟雾、尾气废气等给汽车外层带来严重的侵蚀,影响其美观性、功能性及耐候性。且绝大多数的车主为了让自己的爱车显得更加漂亮干净,都会进行洗车。但是经常性的洗车或多或少都会对汽车带来一定的影响,例如高压水流冲洗车身时,水压过大会损伤车身漆面;烈日下洗车会在车身上遗留干燥的水珠痕迹;寒冷的天气下洗车,一旦水结冰会引起油漆涂膜破裂等等各种问题。

耐沾污现象在自然界已经存在并发挥作用了亿万年,但近几十年才被人类所认识。由于耐沾污涂层无需维护、使用方便、有利于环保,符合国家提倡的低碳经济的发展模式,使耐沾污自清洁涂料具有极大的市场吸引力和发展潜力。因此,开发具有疏水、疏油、高耐候性、耐沾污性能的多功能环保涂料,将是未来汽车涂料的发展方向。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述不足,本发明提供了一种双疏型高耐候水性面漆涂料。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种双疏型高耐候水性面漆涂料,其由甲、乙两组份构成,甲组份中所用原料按重量百分数计为:树脂35-45%、石墨烯5-8%、荷叶素3-5%、助剂3-5%、颜填料15-20%、溶剂27-30%,上述原料的重量百分数之和为100%;乙组份中所用原料按重量百分数计为:水分散性聚异氰酸酯60-70%、pgda(丙二醇二乙酸酯)30-40%,两者重量百分数之和为100%。

其中,所述树脂为水性自干丙烯酸树脂、水性聚酯树脂、水性自干环氧树脂、水性氨基树脂中的一种或几种。

所述助剂为聚氨酯增稠剂、非离子聚氨酯缔合型增稠剂、非缔合型碱溶胀增稠剂、缔合型碱溶胀增稠剂中的一种或几种。

所述溶剂为去离子水、防白水(乙二醇单丁醚)、pma(丙二醇甲醚醋酸酯)、pm(丙二醇甲醚)、dpm(二丙二醇甲醚)中的一种或几种。

所述双疏型高耐候水性面漆涂料的使用方法为:将树脂、石墨烯、荷叶素、助剂、颜填料按比例混合均匀后,在搅拌条件下加入溶剂,然后立即于1000r/min高速分散30min,再研磨至细度≤15μm,制得甲组份;将水分散性聚异氰酸酯与pgda按比例混合作为乙组份;在施工现场将甲、乙组份按重量比3:1混合后直接进行喷涂,并于70℃下烘烤40-50min;喷涂所得膜的厚度为35-45μm。

所得双疏型高耐候水性面漆涂料适用于大巴车,豪华大巴,动车,货车等各种车辆的表面涂装。

与现有技术相比,本发明的优点在于:

具有六角苯环状的石墨烯具有很高的化学稳定性,且其片层间由于较强的范德华力,导致石墨烯不亲水也不亲油。因此,将石墨烯加入涂料的制备中,可使所得漆膜具有良好的双疏性,而获得优异的耐沾污及耐候性。但石墨烯比表面积高,具有很强的吸附力,易团聚。

荷叶素是一种具有超细旦纤维结构的生物材料,将其与石墨烯共同混合,有利于促进石墨烯的分散,且其可与树脂、聚异氰酸酯共同作用,使交联形成的网络结构更加稳定,而交织形成的网络也有利于进一步实现石墨烯的稳定分散,从而可赋予所得漆膜具有更好的耐磨性及耐冲击性。

本发明所得双疏型高耐候水性面漆涂料良好耐磨、耐冲击、耐候性,其不易吸附油污,且经雨水等的冲刷即可起到清洁的效果,能够对车辆表面起到良好的保护作用,从而可延长其使用寿命,且其可有效降低车辆维护费用,减少劳动力的需求。经检测,一般水性面漆的耐候性为1000小时,而本发明所得水性面漆涂料的耐候性可达2000小时以上。

具体实施方式

为了使本发明所述的内容更加便于理解,下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明,但是本发明不仅限于此。

实施例1

一种双疏型高耐候水性面漆涂料,其由甲、乙两组份构成,甲组份中所用原料按重量百分数计为:水性自干丙烯酸树脂40%、石墨烯5%、荷叶素3%、聚氨酯增稠剂5%、颜填料17%、去离子水30%;乙组份中所用原料按重量百分数计为:水分散性聚异氰酸酯65%、pgda35%。

所述双疏型高耐候水性面漆涂料的使用方法为:将水性自干丙烯酸树脂、石墨烯、荷叶素、聚氨酯增稠剂、颜填料按比例混合均匀后,在搅拌条件下加入去离子水,然后立即于1000r/min高速分散30min,再研磨至细度≤15μm,制得甲组份;将水分散性聚异氰酸酯与pgda按比例混合作为乙组份;在施工现场将甲、乙组份按重量比3:1混合后直接进行喷涂,并于70℃下烘烤42min;喷涂所得膜的厚度为35-45μm。

经检测,所得水性面漆涂料的耐候性可达2600小时。

实施例2

一种双疏型高耐候水性面漆涂料,其由甲、乙两组份构成,甲组份中所用原料按重量百分数计为:水性聚酯树脂20%、水性自干环氧树脂25%、石墨烯6%、荷叶素4%、非缔合型碱溶胀增稠剂3%、颜填料15%、防白水27%;乙组份中所用原料按重量百分数计为:水分散性聚异氰酸酯70%、pgda30%。

所述双疏型高耐候水性面漆涂料的使用方法为:将水性聚酯树脂、水性自干环氧树脂、石墨烯、荷叶素、非缔合型碱溶胀增稠剂、颜填料按比例混合均匀后,在搅拌条件下加入防白水,然后立即于1000r/min高速分散30min,再研磨至细度≤15μm,制得甲组份;将水分散性聚异氰酸酯与pgda按比例混合作为乙组份;在施工现场将甲、乙组份按重量比3:1混合后直接进行喷涂,并于70℃下烘烤50min;喷涂所得膜的厚度为35-45μm。

经检测,所得水性面漆涂料的耐候性可达2200小时。

实施例3

一种双疏型高耐候水性面漆涂料,其由甲、乙两组份构成,甲组份中所用原料按重量百分数计为:水性聚酯树脂10%、水性自干环氧树脂25%、石墨烯8%、荷叶素5%、非离子聚氨酯缔合型增稠剂5%、颜填料20%、pma12%、pm15%;乙组份中所用原料按重量百分数计为:水分散性聚异氰酸酯60%、pgda40%。

所述双疏型高耐候水性面漆涂料的使用方法为:将水性聚酯树脂、水性自干环氧树脂、石墨烯、荷叶素、非离子聚氨酯缔合型增稠剂、颜填料按比例混合均匀后,在搅拌条件下加入pma、pm,然后立即于1000r/min高速分散30min,再研磨至细度≤15μm,制得甲组份;将水分散性聚异氰酸酯与pgda按比例混合作为乙组份;在施工现场将甲、乙组份按重量比3:1混合后直接进行喷涂,并于70℃下烘烤40min;喷涂所得膜的厚度为35-45μm。

经检测,所得水性面漆涂料的耐候性可达2000小时。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

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