本发明涉及涂料领域，具体涉及一种塑料灯罩用耐热涂料。
背景技术：
led灯是照明工艺领域的革命性的发明之一，其具有低能耗、使用寿命长的优点。led灯罩是led配件的一种，是为更好地将光线聚集，使光线更集中更柔和，避免led灯光直射刺眼。led灯在工作一段时间后其温度会慢慢升高，这就要求led灯罩具有耐热性能，否则led灯产生的光线热量就会使灯罩软化变形，影响美观。现有的led灯的灯罩有pc灯罩、玻璃灯罩、塑料灯罩、led灯罩、纸灯罩等，其中以塑料灯罩最为常见。一般防止led灯罩被高温导致软化的措施是在灯罩内壁上涂布一层涂料。然而现有技术中的灯罩内壁用的涂料往往耐热性能不够好，使用寿命不长，时间长了涂料会出现涂料开料，灯罩被氧化，变形等问题。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种塑料灯罩用耐热涂料，以便解决上述现有技术的问题。
鉴于上述要解决的技术问题，本发明提供如下的技术解决方案，一种塑料灯罩用耐热涂料，包括如下重量份组分：滑石粉20-25份、立德粉30-70份、云母粉20-25份、硅溶胶2-10份、二氧化钛3-8份、固化剂10-25份、复合填料10-15份和助剂5-9份。
优选的，所述滑石粉为月桂酸表面改性滑石粉，其平均粒径为1-100纳米。
优选的，所述立德粉为有机硅树脂表面改性立德粉，其平均粒径为1-100纳米。
优选的，所述云母粉为提纯后的云母粉，云母粉的提纯方法具体操作如下：
(1)先将有机溶剂用13x型分子筛脱水5-7天备用；
(2)将云母粉、有机溶剂以及催化剂加入到320mm的三口烧瓶中室温搅拌40-50min后静置1-3h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质；
(3)将去除过杂质的云母粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至70-75℃，使有机溶剂挥发出来并收集，升温至85-90℃，抽滤1-2h，即可得到提纯后的云母粉。
优选的，所述有机溶剂为苯乙烯或全氯乙烯；所述催化剂为氨基树脂交联剂。
优选的，所述固化剂为双氰胺。
优选的，所述复合填料包含的组分及占涂料的重量百分比为：硅微粉5-8％、玻璃粉10-15％。
优选的，所述助剂包含的组分及占涂料的重量百分比为：消泡剂0.4-0.8％、分散剂0.6-1.2％。
优选的，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷，所述分散剂为硬脂酰胺。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明的塑料灯罩用耐热涂料附着力好，具有良好的耐热性能，能有效防止涂料的开裂，且涂覆方便，能够有效降led灯高温对塑料灯罩的不利影响；
(2)本发明的涂料所选用的滑石粉的折射率为1.59，立德粉的折射率为1.84，本发明通过对滑石粉和立德粉粒径的选择，以及滑石粉和立德粉折射率的配合，能明显提高涂层的反光率和遮盖性能，增加塑料灯罩的使用效果；
(3)本发明的涂料使用的原料中的云母粉是采用特殊工艺提纯后的云母粉，是涂料具有更好的绝缘和隔热性能。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1
一种塑料灯罩用耐热涂料，包括如下重量份组分：滑石粉20份、立德粉30份、云母粉20份、硅溶胶2份、二氧化钛3份、固化剂10份、复合填料10份和助剂5份。
其中滑石粉为月桂酸表面改性滑石粉，其平均粒径为1纳米。
其中立德粉为有机硅树脂表面改性立德粉，其平均粒径为1纳米。
其中固化剂为双氰胺。
其中复合填料包含的组分及占涂料的重量百分比为：硅微粉5％、玻璃粉10％。
其中助剂包含的组分及占涂料的重量百分比为：消泡剂0.4％、分散剂0.6％；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷，分散剂为硬脂酰胺。
其中云母粉为提纯后的云母粉，云母粉的提纯方法具体操作如下：
(1)先将有机溶剂苯乙烯用13x型分子筛脱水6天备用；
(2)将云母粉、有机溶剂以及催化剂氨基树脂交联剂加入到320mm的三口烧瓶中室温搅拌35min后静置2h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质；
(3)将去除过杂质的云母粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至70℃，使有机溶剂挥发出来并收集，升温至80℃，抽滤2h，即可得到提纯后的云母粉。
实施例2
一种塑料灯罩用耐热涂料，包括如下重量份组分：滑石粉25份、立德粉70份、云母粉25份、硅溶胶10份、二氧化钛8份、固化剂25份、复合填料15份和助剂9份。
其中滑石粉为月桂酸表面改性滑石粉，其平均粒径为100纳米。
其中立德粉为有机硅树脂表面改性立德粉，其平均粒径为100纳米。
其中固化剂为双氰胺。
其中复合填料包含的组分及占涂料的重量百分比为：硅微粉8％、玻璃粉15％。
其中助剂包含的组分及占涂料的重量百分比为：消泡剂0.8％、分散剂1.2％；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷，分散剂为硬脂酰胺。
其中云母粉为提纯后的云母粉，云母粉的提纯方法具体操作如下：
(1)先将有机溶剂全氯乙烯用13x型分子筛脱水8天备用；
(2)将云母粉、有机溶剂以及催化剂氨基树脂交联剂加入到320mm的三口烧瓶中室温搅拌50min后静置4h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质；
(3)将去除过杂质的云母粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至75℃，使有机溶剂挥发出来并收集，升温至90℃，抽滤3h，即可得到提纯后的云母粉。
实施例3
一种塑料灯罩用耐热涂料，包括如下重量份组分：滑石粉22份、立德粉50份、云母粉23份、硅溶胶6份、二氧化钛5份、固化剂20份、复合填料13份和助剂6份。
其中滑石粉为月桂酸表面改性滑石粉，其平均粒径为60纳米。
其中立德粉为有机硅树脂表面改性立德粉，其平均粒径为60纳米。
其中固化剂为双氰胺。
其中复合填料包含的组分及占涂料的重量百分比为：硅微粉6％、玻璃粉13％。
其中助剂包含的组分及占涂料的重量百分比为：消泡剂0.6％、分散剂0.9％；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷，分散剂为硬脂酰胺。
其中云母粉为提纯后的云母粉，云母粉的提纯方法具体操作如下：
(1)先将有机溶剂苯乙烯用13x型分子筛脱水7天备用；
(2)将云母粉、有机溶剂以及催化剂氨基树脂交联剂加入到320mm的三口烧瓶中室温搅拌40min后静置3h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质；
(3)将去除过杂质的云母粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至72℃，使有机溶剂挥发出来并收集，升温至85℃，抽滤2h，即可得到提纯后的云母粉。
实施例4
一种塑料灯罩用耐热涂料，包括如下重量份组分：滑石粉24份、立德粉50份、云母粉22份、硅溶胶8份、二氧化钛7份、固化剂22份、复合填料14份和助剂8份。
其中滑石粉为月桂酸表面改性滑石粉，其平均粒径为85纳米。
其中立德粉为有机硅树脂表面改性立德粉，其平均粒径为85纳米。
其中固化剂为双氰胺。
其中复合填料包含的组分及占涂料的重量百分比为：硅微粉7％、玻璃粉14％。
其中助剂包含的组分及占涂料的重量百分比为：消泡剂0.7％、分散剂1.0％；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷，分散剂为硬脂酰胺。
其中云母粉为提纯后的云母粉，云母粉的提纯方法具体操作如下：
(1)先将有机溶剂全氯乙烯用13x型分子筛脱水7天备用；
(2)将云母粉、有机溶剂以及催化剂氨基树脂交联剂加入到320mm的三口烧瓶中室温搅拌45min后静置3h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质；
(3)将去除过杂质的云母粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至74℃，使有机溶剂挥发出来并收集，升温至87℃，抽滤3h，即可得到提纯后的云母粉。
实施例5
一种塑料灯罩用耐热涂料，包括如下重量份组分：滑石粉23份、立德粉65份、云母粉23份、硅溶胶8份、二氧化钛6份、固化剂23份、复合填料11份和助剂6份。
其中滑石粉为月桂酸表面改性滑石粉，其平均粒径为55纳米。
其中立德粉为有机硅树脂表面改性立德粉，其平均粒径为55纳米。
其中固化剂为双氰胺。
其中复合填料包含的组分及占涂料的重量百分比为：硅微粉6％、玻璃粉11％。
其中助剂包含的组分及占涂料的重量百分比为：消泡剂0.5％、分散剂0.7％；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷，分散剂为硬脂酰胺。
其中云母粉为提纯后的云母粉，云母粉的提纯方法具体操作如下：
(1)先将有机溶剂苯乙烯用13x型分子筛脱水8天备用；
(2)将云母粉、有机溶剂以及催化剂氨基树脂交联剂加入到320mm的三口烧瓶中室温搅拌39min后静置2h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质；
(3)将去除过杂质的云母粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至72℃，使有机溶剂挥发出来并收集，升温至83℃，抽滤2h，即可得到提纯后的云母粉。
对上述实施例1-实施例5所述的塑料灯罩用耐热涂料进行性能检测，检测结果如下：
有上述表格数据可知，本发明的塑料灯罩用耐热涂料的耐热温度可达213℃以上，远超过市场上led灯芯片温度85-110摄氏度，能够很好的保护塑料灯罩的正常使用，且本发明的塑料灯罩用耐热涂料具有很好的附着力，有效避免涂料开裂，使用寿命长。
以上所述实施方式，只是本发明的较佳实施方式，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本发明专利申请范围内。