本发明属于化工技术领域，涉及一种免烘烤免打磨的快干型汽车中涂漆及其制备涂装方法。
背景技术：
传统汽车中涂漆，为了本色漆的平整、美观和涂装效果，需要在进行本色漆喷涂之前进行烘烤、打磨，而且其喷涂后风干速度极慢，非常影响本色漆的喷涂效率。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种免烘烤免打磨的快干型汽车中涂漆，本发明所要解决的技术问题是如何使中途漆具有免烘烤、免打磨和速干性能。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种免烘烤免打磨的快干型汽车中涂漆，其特征在于，本汽车中涂漆包括如下组分：60％的丙烯酸树脂35％～45％wt、60％的氨基树脂10％～15％wt、50％的改性树脂a5％～10％wt、80％的改性树脂b2％～5％wt、100％的分散剂0.5％～1％wt、100％的颜料15％～20％wt、100％的填料5％～10％wt、100％的流平剂0.5％～1％wt，总量为100％wt，余量为溶剂，溶剂占重为5％～10％wt；
其中，所述溶剂为乙酸乙酯或环乙酮或乙酸乙酯和环乙酮以1：(2～6)比例的混合物；
其中，所述改性树脂a为新酚醛树脂，由苯酚和芳烷基醚通过缩合反应而成；
新酚醛树脂具有良好力学性能、耐热性能，新酚醛树脂粘结力强，化学稳定性好，耐热性高，硬化时收缩小，利于漆面平，提高了汽车中涂漆的耐用性和稳定性，使中涂漆具有免打磨的效果。
其中，所述改性树脂b为环氧改性酚醛树脂，其由28％的一阶热固性酚醛树脂和72％的二酚基丙烷型环氧树脂混合物制成；该种环氧改性酚醛树脂具有环氧树脂优良的粘结性，改进了酚醛树脂的脆性，同时具有酚醛树脂优良的耐热性，改进了环氧树脂耐热性较差的缺点，这种改性是通过酚醛树脂中的羟甲基与环氧树脂中的羟基及环氧基进行化学反应，以及酚醛树脂中的酚羟基与环氧树脂中的环氧基进行化学反应，最后交联成复杂的体型结构以达预期效果。
其中，所述氨基树脂为三聚氰胺树脂；其具有优质的固化，粘结等性能。
一种免烘烤免打磨的快干型汽车中涂漆的制备方法，其特征在于，本制备方法包括如下步骤：
a、将丙烯酸树脂、分散剂、颜料和填料按照比例混合，然后进行高速预分散，持续30min；
b、将步骤a制得的混合物进行研磨分散，使颜料和填料颗粒的粒径控制在15um之内；
c、在步骤b制得的混合物中加入改性树脂a、改性树脂b、流平剂和溶剂，均匀搅拌200min～240min，即可制得本汽车中涂漆。
一种免烘烤免打磨的快干型汽车中涂漆的涂装方法，其特征在于，本方法包括如下步骤：
1)、对汽车涂装表层进行电泳底漆，待干后依次进行刮灰和打磨工序；
2)、喷涂中涂漆至底漆表层，重复操作至少一次，使总的喷涂厚度为15～25um；
3)、闪干5～10min；
4)、喷涂本色漆2～3遍，使本色漆厚度控制在30～40um，然后进行流平10min；
5)、在130～140℃的温度范围内，烘烤30min即可完成涂装。
与传统的汽车中涂相比较，免烘烤，免打磨，由此而来的经济效益是：其节约生产场地约80％，节约烘烤能源约50％，节约人工费用约80％，提高产能150％；而且在漆膜综合性能方面也不低于传统汽车中涂漆。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
免烘烤免打磨的快干型汽车中涂漆包括如下组分：60％的丙烯酸树脂35％～45％wt、60％的氨基树脂10％～15％wt、50％的改性树脂a5％～10％wt、80％的改性树脂b2％～5％wt、100％的分散剂0.5％～1％wt、100％的颜料15％～20％wt、100％的填料5％～10％wt、100％的流平剂0.5％～1％wt，总量为100％wt，余量为溶剂，溶剂占重为5％～10％wt；
其中，溶剂为乙酸乙酯或环乙酮或乙酸乙酯和环乙酮以1：(2～6)比例的混合物；
其中，改性树脂a为新酚醛树脂，由苯酚和芳烷基醚通过缩合反应而成；
新酚醛树脂具有良好力学性能、耐热性能，新酚醛树脂粘结力强，化学稳定性好，耐热性高，硬化时收缩小，利于漆面平，提高了汽车中涂漆的耐用性和稳定性，使中涂漆具有免打磨的效果。
其中，改性树脂b为环氧改性酚醛树脂，其由28％的一阶热固性酚醛树脂和72％的二酚基丙烷型环氧树脂混合物制成；该种环氧改性酚醛树脂具有环氧树脂优良的粘结性，改进了酚醛树脂的脆性，同时具有酚醛树脂优良的耐热性，改进了环氧树脂耐热性较差的缺点，这种改性是通过酚醛树脂中的羟甲基与环氧树脂中的羟基及环氧基进行化学反应，以及酚醛树脂中的酚羟基与环氧树脂中的环氧基进行化学反应，最后交联成复杂的体型结构以达预期效果。
其中，氨基树脂为三聚氰胺树脂；其具有优质的固化，粘结等性能。
制备方法包括如下步骤：
a、将丙烯酸树脂、分散剂、颜料和填料按照比例混合，然后进行高速预分散，持续30min；
b、将步骤a制得的混合物进行研磨分散，使颜料和填料颗粒的粒径控制在15um之内；
c、在步骤b制得的混合物中加入改性树脂a、改性树脂b、流平剂和溶剂，均匀搅拌200min～240min，即可制得本汽车中涂漆。
涂装方法包括如下步骤：
1)、对汽车涂装表层进行电泳底漆，待干后依次进行刮灰和打磨工序；
2)、喷涂中涂漆至底漆表层，重复操作至少一次，使总的喷涂厚度为15～25um；
3)、闪干5～10min；
4)、喷涂本色漆2～3遍，使本色漆厚度控制在30～40um，然后进行流平10min；
5)、在130～140℃的温度范围内，烘烤30min即可完成涂装。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。