本发明属于土壤改良技术及材料领域，涉及一种无机-有机复合盐渍土改良剂。
背景技术：
盐渍土是盐土和碱土及各种盐化、碱化土的总称，在公路、铁路工程中，当岩土中易溶盐含量大于0.3％，并具有溶陷、盐胀、腐蚀等工程特性时，称之为盐渍土。盐渍土在我国的西北、华北和东部沿海地区分布广泛，公路和铁路穿越盐渍土地区施工时将面临很多工程病害问题。目前对盐渍土，尤其是含盐量高的盐渍土地基及路基填筑尚无有效合理的处理方法，一般的，采用盐渍土改良剂可减轻盐渍土的溶陷病害，盐渍土改良剂是一种由多种无机、有机材料合成的用以固化改良盐渍土的新型节能环保工程材料，只需掺入一定量的剂量，经拌匀、压实处理，即可使盐渍土达到需要的性能指标。目前盐渍土改良剂多为无机组份，例如水泥、矿渣等，无机组份在盐渍土中主要起到固化骨架的作用，一方面可以使盐渍土固定形状，另一方面可提高盐渍土的力学性能。但也存在弊端，无法从根本上改善盐渍土遇水产生的工程病害。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无机-有机复合盐渍土改良剂，该盐渍土改良剂包括多种无机和有机组份，采用“固化-防水-锁水”原理，达到协同改良效果，有效降低盐渍土遇水后产生的工程病害，同时可以提高盐渍土的力学强度。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
一种无机-有机复合盐渍土改良剂，它的组份及各组份的质量份数为：
水泥40～50份，
生石灰12～18份，
氢氧化钙1～6份，
硬脂酸钙4～12份，
硬脂酸锌2～6份，
有机硅粉末憎水剂1～5份，
可分散性胶粉3～8份，
粉末高吸水树脂1～5份，
废弃保温板粉末10～20份，
有机硅粉末消泡剂0.5～1份。
优选的，所述水泥为普通硅酸盐水泥、高铝水泥的一种。
优选的，所述可分散性胶粉的粒径为100～180目。
优选的，所述粉末高吸水树脂的粒径为30～80目。
优选的，所述废弃保温板粉末为废弃保温板经过粉碎后得到的粒径为100～200目的粉末。
优选的，所述改良剂在盐渍土中的添加量为盐渍土质量的1～15％。
本发明还提供了一种无机-有机复合盐渍土改良剂的制备方法，步骤如下：
准确称量硬脂酸钙、硬脂酸锌、有机硅粉末憎水剂、可分散胶粉，加入高速混合机中，常温下高速搅拌均匀，然后再加入粉末高吸水树脂和废弃保温板粉末，搅拌均匀，最后加入水泥、生石灰、氢氧化钙和有机硅粉末消泡剂，搅拌均匀即可。
本发明的作用机理如下：采用“固化-防水-锁水”原理，达到协同改良盐渍土的效果。水泥、生石灰和氢氧化钙等组份的加入可以起到“固化”目的，起到支撑骨架的作用，一方面克服盐渍土由于溶陷或盐胀产生的病害变形，一方面又可以提高盐渍土的力学性能；硬脂酸钙、硬脂酸锌、有机硅粉末憎水剂和可分散性胶粉等组份的协同作用可起到较好的“防水”作用，上述组份均为憎水性表面活性成分，均匀混合后，能在盐渍土内部形成憎水层，降低盐渍土的吸水率，还能提高盐渍土的抗渗性能；粉末高吸水树脂和废弃保温板粉末的协同作用可以起到“锁水”作用，能将少量水分及时锁住，降低溶陷或盐胀的几率，达到改良作用；有机硅粉末消泡剂的加入可以及时消除搅拌过程中产生的气泡，使盐渍土土体更密实，有利于提高力学强度。
本发明所具有的有益效果：
(1)本发明改良剂采用“固化-防水-锁水”原理，水泥、生石灰和氢氧化钙等组份可以起到“固化”目的，硬脂酸钙、硬脂酸锌、有机硅粉末憎水剂和可分散性胶粉等组份的协同作用可起到较好的“防水”作用，粉末高吸水树脂和废弃保温板粉末的协同作用可以起到“锁水”作用，整体改良效果好；
(2)本发明改良剂大量使用了废弃保温板粉末，为废弃建筑保温材料的再利用开辟了一条新途径；
(3)本发明改良剂各组分均为粉末状，与盐渍土便于混合，可均匀分布在盐渍土土体中，施工简单；
(4)本发明改良剂的改良效果好，可有效降低盐渍土遇水后产生的溶陷、盐胀等病害，同时可以提高盐渍土的力学强度；
(5)本发明改良剂的制备方法工艺简单，便于包装、运输和使用。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种无机-有机复合盐渍土改良剂，它的组份及各组份的质量份数为：
高铝水泥45kg，
生石灰15kg，
氢氧化钙3kg，
硬脂酸钙9kg，
硬脂酸锌3kg，
有机硅粉末憎水剂1kg，
可分散性胶粉5kg，
粉末高吸水树脂3kg，
废弃保温板粉末15kg，
有机硅粉末消泡剂0.5kg。
其中，所述可分散性胶粉的粒径为100～180目，所述粉末高吸水树脂的粒径为30～80目，所述废弃保温板粉末为废弃保温板经过粉碎后得到的粒径为100～200目的粉末。
制备步骤如下：准确称量硬脂酸钙、硬脂酸锌、有机硅粉末憎水剂、可分散胶粉，加入高速混合机中，常温下高速搅拌均匀，然后再加入粉末高吸水树脂和废弃保温板粉末，搅拌均匀，最后加入水泥、生石灰、氢氧化钙和有机硅粉末消泡剂，搅拌均匀即可。
为了验证本实施例的效果，在95kg氯盐渍土中加入本实施例改良剂5kg，按照公路土工试验规程测试盐渍土的溶陷性和无侧限抗压强度，来表征改良剂对盐渍土的改良效果。溶陷性结果显示：在600kpa垂直压力下，未加防溶陷剂的盐渍土的溶陷系数为2.8％，添加了本实施例改良剂的盐渍土的溶陷系数为0.2％；无侧限抗压强度结果显示：未添加改良剂的盐渍土的7天标养下的的无侧限抗压强度仅为0.28mpa，而加入5％本实施例改良剂的盐渍土的7天标养下的无侧限抗压强度为1.52mpa，提高了443％。可见，本实施例改良剂的改良效果较好，可有效降低盐渍土遇水后产生的溶陷病害，同时可以提高盐渍土的力学强度。
实施例2
一种无机-有机复合盐渍土改良剂，它的组份及各组份的质量份数为：
高铝水泥40kg，
生石灰12kg，
氢氧化钙3kg，
硬脂酸钙6kg，
硬脂酸锌3kg，
有机硅粉末憎水剂2kg，
可分散性胶粉8kg，
粉末高吸水树脂5kg，
废弃保温板粉末10kg，
有机硅粉末消泡剂0.5kg。
其中，所述可分散性胶粉的粒径为100～180目，所述粉末高吸水树脂的粒径为30～80目，所述废弃保温板粉末为废弃保温板经过粉碎后得到的粒径为100～200目的粉末。
制备步骤同实施例1。
为了验证本实施例的效果，在90kg氯盐渍土中加入本实施例改良剂10kg，按照公路土工试验规程测试盐渍土的溶陷性和无侧限抗压强度，来表征改良剂对盐渍土的改良效果。溶陷性结果显示：在600kpa垂直压力下，未加防溶陷剂的盐渍土的溶陷系数为2.8％，添加了本实施例改良剂的盐渍土的溶陷系数为0.1％；无侧限抗压强度结果显示：未添加改良剂的盐渍土的7天标养下的的无侧限抗压强度仅为0.28mpa，而加入5％本实施例改良剂的盐渍土的7天标养下的无侧限抗压强度为1.91mpa，提高了582％。可见，本实施例改良剂的改良效果较好，可有效降低盐渍土遇水后产生的溶陷病害，同时可以提高盐渍土的力学强度。
实施例3
一种无机-有机复合盐渍土改良剂，它的组份及各组份的质量份数为：
高铝水泥50kg，
生石灰18kg，
氢氧化钙6kg，
硬脂酸钙4kg，
硬脂酸锌2kg，
有机硅粉末憎水剂2kg，
可分散性胶粉8kg，
粉末高吸水树脂3kg，
废弃保温板粉末20kg，
有机硅粉末消泡剂1kg。
其中，所述可分散性胶粉的粒径为100～180目，所述粉末高吸水树脂的粒径为30～80目，所述废弃保温板粉末为废弃保温板经过粉碎后得到的粒径为100～200目的粉末。
制备步骤同实施例1。
为了验证本实施例的效果，在92kg氯盐渍土中加入本实施例改良剂8kg，按照公路土工试验规程测试盐渍土的溶陷性和无侧限抗压强度，来表征改良剂对盐渍土的改良效果。溶陷性结果显示：在600kpa垂直压力下，未加防溶陷剂的盐渍土的溶陷系数为2.8％，添加了本实施例改良剂的盐渍土的溶陷系数为0.1％；无侧限抗压强度结果显示：未添加改良剂的盐渍土的7天标养下的的无侧限抗压强度仅为0.28mpa，而加入5％本实施例改良剂的盐渍土的7天标养下的无侧限抗压强度为2.31mpa，提高了725％。可见，本实施例改良剂的改良效果较好，可有效降低盐渍土遇水后产生的溶陷病害，同时可以提高盐渍土的力学强度。
实施例4
一种无机-有机复合盐渍土改良剂，配方同实施例2。
制备步骤同实施例1。
为了验证本实施例的效果，在95kg氯盐渍土中加入本实施例改良剂5kg，按照公路土工试验规程测试盐渍土的溶陷性和无侧限抗压强度，来表征改良剂对盐渍土的改良效果。溶陷性结果显示：在600kpa垂直压力下，未加防溶陷剂的盐渍土的溶陷系数为2.8％，添加了本实施例改良剂的盐渍土的溶陷系数为0.2％；无侧限抗压强度结果显示：未添加改良剂的盐渍土的7天标养下的的无侧限抗压强度仅为0.28mpa，而加入5％本实施例改良剂的盐渍土的7天标养下的无侧限抗压强度为1.41mpa，提高了400％。可见，本实施例改良剂的改良效果较好，可有效降低盐渍土遇水后产生的溶陷病害，同时可以提高盐渍土的力学强度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。