本发明涉及装修涂料制作
技术领域：
，尤其是一种装修用涂料及其制备方法。
背景技术：
：涂料是一种涂饰于物体表面，能与基体材料很好粘结，并形成完整而坚韧保护膜的物料；其具有三个方面的作用，即就是保护作用、装饰作用、特殊功能作用，如防火、隔热等作用，其一般由成膜物质，颜色填料、溶剂、助剂组成；现有技术中，对于涂料的研究技术较为普遍，如专利申请号为201510144076的专利申请文件，其公开了一种能够持久释放负离子，有效吸附室内有害气体，降低室内环境的有害成分，其采用硅藻土、轻质碳酸钙、硅酸钠、硝酸铝、锂电气石、三氧化钨、氧化锡作为原料，在球磨机中粉碎制备而成，使得其三氧化钨与氧化锡进行复配，促进锂电气石释放负离子进行增效，改善负离子释放能；再如，对于室内装修，其由于传统材料均含有大量的甲醛成分，现有技术中，有针对甲醛吸附进行研究的涂料或者颜料等。可是，现有技术中，由于对原料的选取以及搭配不合理，导致制备的涂料产品的性能等依然不稳定，负离子释放能力依然不足，并且对甲醛吸附能力较弱，使得对室内装修改善的时间较长。技术实现要素：为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种装修用涂料及其制备方法。具体是通过以下技术方案得以实现的：一种装修用涂料，原料成分以重量份计为镁电气石3-9份、铬电气石0.1-0.7份、石膏粉1-8份、硝酸钾11-17份、海藻土3-7份、三氧化钨0.3-0.7份。所述的原料成分以重量份计为镁电气石4-8份、铬电气石0.3-0.5份、石膏粉3-7份、硝酸钾13-16份、海藻土4-6份、三氧化钨0.4-0.6份。所述的原料成分以重量份计为镁电气石5份、铬电气石0.4份、石膏粉5份、硝酸钾14份、海藻土5份、三氧化钨0.5份。所述的石膏粉是将磷石膏在温度为100-130℃下炒制10-30min，再将其送入球磨机中球磨，过300-600目筛，再加水重结晶处理后，滤掉水，将其采用温度为80-100℃烘干处理3-5h，球磨，过300-600目筛，获得。上述的装修用涂料制备方法，包括以下步骤：(1)将镁电气石、石膏粉、硝酸钾混合后，置于球磨机中，球磨，过100-300目筛，置于温度为80-100℃下处理3-7s，待用；(2)将铬电气石、海藻土、三氧化钨混合后，置于球磨机中球磨，采用130-150℃处理0.3-0.5h，待用；(3)将步骤(1)，步骤(2)中的物料置于高速搅拌机中，搅拌混合均匀，并球磨，过400-600目筛，获得。经过将镁电气石、铬电气石、石膏粉、海藻土、硝酸钾、三氧化钨进行配制，并对其配比进行控制，使得海藻土的吸附功能，不仅能够吸附室内装修中存在的甲醛成分，而且还能够与硝酸钾、三氧化钨协同增效，促进镁电气石、铬电气石释放较多的负离子，并且结合在铬电气石与镁电气石的共同作用下，促进负离子释放的持久性，提高对室内环境的改善功能，极大程度的吸附室内有害成分。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。实施例1一种装修用涂料，原料成分以重量计为镁电气石3kg、铬电气石0.1kg、石膏粉1kg、硝酸钾11kg、海藻土3kg、三氧化钨0.3kg。所述的石膏粉是将磷石膏在温度为100℃下炒制10min，再将其送入球磨机中球磨，过300目筛，再加水重结晶处理后，滤掉水，将其采用温度为80℃烘干处理3h，球磨，过300目筛，获得。上述的装修用涂料制备方法，包括以下步骤：(1)将镁电气石、石膏粉、硝酸钾混合后，置于球磨机中，球磨，过100目筛，置于温度为80℃下处理3s，待用；(2)将铬电气石、海藻土、三氧化钨混合后，置于球磨机中球磨，采用130℃处理0.3h，待用；(3)将步骤(1)，步骤(2)中的物料置于高速搅拌机中，搅拌混合均匀，并球磨，过400目筛，获得。实施例2一种装修用涂料，原料成分以重量计为镁电气石9kg、铬电气石0.7kg、石膏粉8kg、硝酸钾17kg、海藻土7kg、三氧化钨0.7kg。所述的石膏粉是将磷石膏在温度为130℃下炒制30min，再将其送入球磨机中球磨，过600目筛，再加水重结晶处理后，滤掉水，将其采用温度为100℃烘干处理5h，球磨，过600目筛，获得。上述的装修用涂料制备方法，包括以下步骤：(1)将镁电气石、石膏粉、硝酸钾混合后，置于球磨机中，球磨，过300目筛，置于温度为100℃下处理7s，待用；(2)将铬电气石、海藻土、三氧化钨混合后，置于球磨机中球磨，采用150℃处理0.5h，待用；(3)将步骤(1)，步骤(2)中的物料置于高速搅拌机中，搅拌混合均匀，并球磨，过600目筛，获得。实施例3一种装修用涂料，原料成分以重量计为镁电气石4kg、铬电气石0.3kg、石膏粉3kg、硝酸钾13kg、海藻土4kg、三氧化钨0.4kg。所述的石膏粉是将磷石膏在温度为120℃下炒制20min，再将其送入球磨机中球磨，过500目筛，再加水重结晶处理后，滤掉水，将其采用温度为90℃烘干处理4h，球磨，过400目筛，获得。上述的装修用涂料制备方法，包括以下步骤：(1)将镁电气石、石膏粉、硝酸钾混合后，置于球磨机中，球磨，过200目筛，置于温度为90℃下处理5s，待用；(2)将铬电气石、海藻土、三氧化钨混合后，置于球磨机中球磨，采用140℃处理0.4h，待用；(3)将步骤(1)，步骤(2)中的物料置于高速搅拌机中，搅拌混合均匀，并球磨，过500目筛，获得。实施例4一种装修用涂料，原料成分以重量计为镁电气石8kg、铬电气石0.5kg、石膏粉7kg、硝酸钾16kg、海藻土6kg、三氧化钨0.6kg。所述的石膏粉是将磷石膏在温度为110℃下炒制15min，再将其送入球磨机中球磨，过400目筛，再加水重结晶处理后，滤掉水，将其采用温度为80℃烘干处理3h，球磨，过600目筛，获得。上述的装修用涂料制备方法，包括以下步骤：(1)将镁电气石、石膏粉、硝酸钾混合后，置于球磨机中，球磨，过100目筛，置于温度为100℃下处理6s，待用；(2)将铬电气石、海藻土、三氧化钨混合后，置于球磨机中球磨，采用130℃处理0.5h，待用；(3)将步骤(1)，步骤(2)中的物料置于高速搅拌机中，搅拌混合均匀，并球磨，过500目筛，获得。实施例5一种装修用涂料，原料成分以重量计为镁电气石5kg、铬电气石0.4kg、石膏粉5kg、硝酸钾14kg、海藻土5kg、三氧化钨0.5kg。所述的石膏粉是将磷石膏在温度为115℃下炒制20min，再将其送入球磨机中球磨，过500目筛，再加水重结晶处理后，滤掉水，将其采用温度为90℃烘干处理5h，球磨，过300目筛，获得。上述的装修用涂料制备方法，包括以下步骤：(1)将镁电气石、石膏粉、硝酸钾混合后，置于球磨机中，球磨，过300目筛，置于温度为80℃下处理4s，待用；(2)将铬电气石、海藻土、三氧化钨混合后，置于球磨机中球磨，采用135℃处理0.5h，待用；(3)将步骤(1)，步骤(2)中的物料置于高速搅拌机中，搅拌混合均匀，并球磨，过400目筛，获得。为了能够验证本发明创造的技术效果，本研究者针对上述原料成分的配比以及处理方式进行了以下研究：对照1：将实施例1中的石膏粉处理采用传统的烘干，研磨处理后，直接利用；对照2：将实施例2中的三氧化钨去掉；对照3：将实施例3中的海藻土去掉；对照4：将实施例4中的铬电气石去掉；对照5：将实施例5中的石膏粉去掉；将上述实施例1-5和对照1-5的涂料1000g置于密封箱中，均匀摊开，密闭24h，用美国alphalab公司生产的aic-1000负离子检测仪每隔1小时检测一次，每次取20个数据，求得各数据的平均值作为最终检测结果，测试数据见表1：表1负离子发生量，个/立方厘米实施例11193实施例21187实施例31201实施例41196实施例51211对照11032对照2958对照31003对照4893对照5923由表1中数据显示，其对于原料成分以及配比的控制，将会影响着最终涂料释放负离子的能力，而且各原料成分之间是具有相互协同作用的。当前第1页12