本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种耐水型防辐射墙面腻子粉。
背景技术：
目前建筑墙面的装饰普遍使用腻子粉，因而其是被大面积的应用在室内，是人们长期生活的地方，传统的墙面腻子粉添加一些化学助剂，不仅配方复杂，而且其中的化学成分在长时间内会释放出诸多有害物质，如甲醛、甲苯等，不仅污染环境，而且对人体健康带来极大的危害。这些腻子粉附着力差、不耐水、使用寿命短，还常常出现龟裂、掉渣等现象。更为严重的是上述腻子粉中含有大量的有有毒有害物质，危及人体健康。二是高档专用腻子粉，多数是用进口添加剂调制而成，生产成本高，不易被消费者承受。
建筑物内墙在长期使用过程中容易产生起皮、脱落，影响建筑物的质量及使用寿命，因此要求内墙腻子具有较好的耐水性，现有的腻子耐水性还不能满足更高的需要。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种耐水型防辐射墙面腻子粉，该方法的主要优点是：具有较好的耐水性，使用寿命长，不污染环境，腻子粉附着力强、成本低。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种耐水型防辐射墙面腻子粉，该腻子粉组份及重量配比为：屏玻璃为60-80份，氧化锡为10-120份，钡水泥为25～50份,灰钙粉20-30份,纤维素醚3-8份,木质纤维素5-10份,滑石粉5-10份,碳酸钙45-60份,辛酸钴的苯乙稀溶液10-120份。
优选地，该腻子粉组份及重量配比为：屏玻璃为70份，氧化锡为80份，钡水泥为50份,灰钙粉25份,纤维素醚8份,木质纤维素8份,滑石粉7份,碳酸钙50份,辛酸钴的苯乙稀溶液90份。
优选地，所述酸钴的苯乙稀溶液的质量浓度为18％。
本发明所述腻子粉由以下方法制成：将屏玻璃研磨至粒度为65-85目，磨细粉，再与配比的氧化锡、灰钙粉、纤维素醚、木质纤维素、滑石粉、碳酸钙混合。
磨细送入窑炉中，升温至1000～1200℃煅烧，提高化学稳定性，然后将它从窑炉中移出，降温冷却至90℃以下，研磨再与一定比例的钡水泥混合均匀，得到烧结型耐水型防辐射墙面腻子粉。
将辛酸钴的苯乙稀溶液加入上述烧结型耐水型防辐射墙面腻子粉，于90-100℃搅拌均匀，得到所述的耐水型防辐射墙面腻子粉。
将得到耐水型防辐射墙面腻子粉取出静置，于50℃-80℃鼓风干燥，经过超微粉碎至粒径为65-75μm，得到所述耐水型防辐射墙面腻子粉。
所述腻子粉已通过中国建材产品质量监督检验部门检验，各项指标均达到标准要求。本发明具有附着力强、耐水性能好、施工简单、生产成本低、不脱粉、延展性好、透气性强、环保等优点。
下面结合实施例对本发明进一步说明。
具体实施方式
以下采用实施例具体说明本发明的一种耐水型防辐射墙面腻子粉。
实施例1：
一种耐水型防辐射墙面腻子粉，该腻子粉组份及重量配比为：屏玻璃为70份，氧化锡为80份，钡水泥为50份,灰钙粉25份,纤维素醚8份,木质纤维素8份,滑石粉7份,碳酸钙50份,辛酸钴的苯乙稀溶液90份。
本发明所述腻子粉由以下方法制成：将屏玻璃研磨至粒度为65-85目，磨细粉，再与配比的氧化锡、灰钙粉、纤维素醚、木质纤维素、滑石粉、碳酸钙混合。
磨细送入窑炉中，升温至1000～1200℃煅烧，提高化学稳定性，然后将它从窑炉中移出，降温冷却至90℃以下，研磨再与一定比例的钡水泥混合均匀，得到烧结型耐水型防辐射墙面腻子粉。
将辛酸钴的苯乙稀溶液加入上述烧结型耐水型防辐射墙面腻子粉，于90-100℃搅拌均匀，得到所述的耐水型防辐射墙面腻子粉。
将得到耐水型防辐射墙面腻子粉取出静置，于50℃-80℃鼓风干燥，经过超微粉碎至粒径为65-75μm，得到所述耐水型防辐射墙面腻子粉。
实施例2：
一种耐水型防辐射墙面腻子粉，该腻子粉组份及重量配比为：屏玻璃为60份，氧化锡为10份，钡水泥为25份,灰钙粉20份,纤维素醚3份,木质纤维素5份,滑石粉5份,碳酸钙45份,辛酸钴的苯乙稀溶液10份。
本发明所述腻子粉由以下方法制成：将屏玻璃研磨至粒度为65-85目，磨细粉，再与配比的氧化锡、灰钙粉、纤维素醚、木质纤维素、滑石粉、碳酸钙混合。
磨细送入窑炉中，升温至1000～1200℃煅烧，提高化学稳定性，然后将它从窑炉中移出，降温冷却至90℃以下，研磨再与一定比例的钡水泥混合均匀，得到烧结型耐水型防辐射墙面腻子粉。
将辛酸钴的苯乙稀溶液加入上述烧结型耐水型防辐射墙面腻子粉，于90-100℃搅拌均匀，得到所述的耐水型防辐射墙面腻子粉。
将得到耐水型防辐射墙面腻子粉取出静置，于50℃-80℃鼓风干燥，经过超微粉碎至粒径为65-75μm，得到所述耐水型防辐射墙面腻子粉。
实施例3：
一种耐水型防辐射墙面腻子粉，该腻子粉组份及重量配比为：屏玻璃为80份，氧化锡为120份，钡水泥为50份,灰钙粉30份,纤维素醚8份,木质纤维素10份,滑石粉10份,碳酸钙60份,辛酸钴的苯乙稀溶液10-120份。
本发明所述腻子粉由以下方法制成：将屏玻璃研磨至粒度为65-85目，磨细粉，再与配比的氧化锡、灰钙粉、纤维素醚、木质纤维素、滑石粉、碳酸钙混合。
磨细送入窑炉中，升温至1000～1200℃煅烧，提高化学稳定性，然后将它从窑炉中移出，降温冷却至90℃以下，研磨再与一定比例的钡水泥混合均匀，得到烧结型耐水型防辐射墙面腻子粉。
将辛酸钴的苯乙稀溶液加入上述烧结型耐水型防辐射墙面腻子粉，于90-100℃搅拌均匀，得到所述的耐水型防辐射墙面腻子粉。
将得到耐水型防辐射墙面腻子粉取出静置，于50℃-80℃鼓风干燥，经过超微粉碎至粒径为65-75μm，得到所述耐水型防辐射墙面腻子粉。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。