本发明涉及锚杆用植筋胶加工技术领域，具体涉及一种改性环氧双管注射式植筋胶及其制备方法。
背景技术：
植筋胶具有粘接强度高、如同预埋，常温固化、硬化过程收缩小，耐温性能好、可在埋筋后焊接，耐久性、耐候性好，抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好，固化后韧性、抗冲击能力优异，不含挥发性溶剂、无毒环保；
植筋胶室温固化、强度高、粘接力强、耐久性好，抗老化及耐酸碱性好，耐水、耐其它介质性能优良，甲,乙组份配胶比例宽、便于现场操作，如同预埋，后置钢筋具有优越的荷载一位移特性，耐热性好，可埋筋后进行焊接。
植筋胶其实际的产品玲珑满目，针对于不同应用环境有着不同的成分，而其应用最为广泛的领域即为矿山开挖时，锚固件的紧固，但是现有的植筋胶在进行实际的加工时，其实际的配方及实际的加工工艺中，配方选取不合理，加工工艺不规范，导致制备后的植筋胶实际的抗剪切强度低，湿热老化速度快的原因，无法保证长久使用，得不到良好的使用。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种加工工艺科学规范，配方取用合理，加工后的植筋胶效果性能优越，使用效果好的改性环氧双管注射式植筋胶及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种改性环氧双管注射式植筋胶，其特征在于，包括以下质量份的原料制备而成：
a组份
有机硅改性环氧树脂28-32、脂环族环氧树脂8-12、e51环氧树脂95-105、稀释剂18-22、气相二氧化硅3-5、石英粉95-105、碳酸钙晶须4-6、偶联剂2-4、纳米二氧化硅1-3；
b组份
固化剂38-42、顺酐3-5、丙三醇0.2-0.4
所述的a组份与b组份的配比为a:b＝3:1(质量份)
上述各原料的优选质量份为：
a组份
有机硅改性环氧树脂30、脂环族环氧树脂10、e51环氧树脂100、稀释剂20、气相二氧化硅4、石英粉100、碳酸钙晶须5、偶联剂3、纳米二氧化硅2；
b组份
固化剂40、顺酐4、丙三醇0.3
所述的a组份与b组份的配比为a:b＝3:1(质量份)
所述原料中的有机硅改性环氧树脂为665#有机硅改性环氧树脂；所述的脂环族环氧树脂为269#脂环族环氧树脂；
所述的稀释剂为聚丙二醇二缩水甘油醚；
所述的石英粉的颗粒细度为325目；
所述的固化剂为htp-4514；
所述的有机硅改性环氧树脂的加工方法为：在装有搅拌器、温度计和冷凝器的反应釜中，加入e-44环氧树脂、有机硅树脂、聚酰胺、钛酸丁酯、乙酰丙酮后，升温至80℃后，滴加盐水溶液后，在120℃下反应3-3.5h，减压蒸馏去除溶剂，得到半透明粘稠物后进行固话成型即可获得；所述的e-44环氧树脂、有机硅树脂、聚酰胺、钛酸丁酯、乙酰丙酮分量比e-44环氧树脂:有机硅树脂:聚酰胺:钛酸丁酯:乙酰丙酮为100:85:15:3:2；
制备上述改性环氧双管注射式植筋胶的方法，其特征在于，包括下述步骤：
1)将a组份原料中的有机硅改性环氧树脂、脂环族环氧树脂、e51环氧树脂进行合并后，搅拌均匀，备用；
2)将a组份原料中的石英粉、碳酸钙晶须和纳米二氧化硅进行合并后，获得粉剂备用；
3)将上述步骤1和步骤2中的物料进行合并后复配均匀，然后将原料中的稀释剂、气相二氧化硅和偶联剂加入其中，再次搅拌均匀后，获得a组份初料；
4)将b组份原料中的固化剂、顺酐和丙三醇合并均匀后，获得b组份初料；
5)将上述步骤3和步骤4中的a组份初料与b组份初料按照质量比3:1的量进行合并搅拌均匀后，即可获得成品。
本发明的有益效果为：本发明配方合理，加工工艺科学规范，制备后的植筋胶粘接性能优越，拉伸抗剪切强度高，约束拉拔条件下钢筋与混凝土的站街强度高，抗湿热老化、抗冻融剪切强度降低率低，同时对施工面及钢筋带油不洁具有良好的粘接性，对施工环境及施工要求均有较好的适应性。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种改性环氧双管注射式植筋胶，包括以下质量份的原料制备而成：
a组份
有机硅改性环氧树脂28、脂环族环氧树脂8、e51环氧树脂95、稀释剂18、气相二氧化硅3、石英粉95、碳酸钙晶须4、偶联剂2、纳米二氧化硅1；
b组份
固化剂38、顺酐3、丙三醇0.2；
所述的a组份与b组份的配比为a:b＝3:1(质量份)
制备上述改性环氧双管注射式植筋胶的方法，包括下述步骤：
1)将a组份原料中的有机硅改性环氧树脂、脂环族环氧树脂、e51环氧树脂进行合并后，搅拌均匀，备用；
2)将a组份原料中的石英粉、碳酸钙晶须和纳米二氧化硅进行合并后，获得粉剂备用；
3)将上述步骤1和步骤2中的物料进行合并后复配均匀，然后将原料中的稀释剂、气相二氧化硅和偶联剂加入其中，再次搅拌均匀后，获得a组份初料；
4)将b组份原料中的固化剂、顺酐和丙三醇合并均匀后，获得b组份初料；
5)将上述步骤3和步骤4中的a组份初料与b组份初料按照质量比3:1的量进行合并搅拌均匀后，即可获得成品。
实施例2
一种改性环氧双管注射式植筋胶，包括以下重量份的原料制备而成：
a组份
有机硅改性环氧树脂32kg、脂环族环氧树脂12kg、e51环氧树脂105kg、稀释剂22kg、气相二氧化硅5kg、石英粉105kg、碳酸钙晶须6kg、偶联剂4kg、纳米二氧化硅3kg；
b组份
固化剂42kg、顺酐5kg、丙三醇0.4kg；
所述的a组份与b组份的配比为a:b＝3:1(重量份)
制备上述改性环氧双管注射式植筋胶的方法，包括下述步骤：
1)将a组份原料中的有机硅改性环氧树脂、脂环族环氧树脂、e51环氧树脂进行合并后，搅拌均匀，备用；
2)将a组份原料中的石英粉、碳酸钙晶须和纳米二氧化硅进行合并后，获得粉剂备用；
3)将上述步骤1和步骤2中的物料进行合并后复配均匀，然后将原料中的稀释剂、气相二氧化硅和偶联剂加入其中，再次搅拌均匀后，获得a组份初料；
4)将b组份原料中的固化剂、顺酐和丙三醇合并均匀后，获得b组份初料；
5)将上述步骤3和步骤4中的a组份初料与b组份初料按照质量比3:1的量进行合并搅拌均匀后，即可获得成品。
实施例3
一种改性环氧双管注射式植筋胶，包括以下重量份的原料制备而成：
上述各原料的优选质量份为：
a组份
665#有机硅改性环氧树脂30kg、269#脂环族环氧树脂10kg、e51环氧树脂100kg、聚丙二醇二缩水甘油醚20kg、气相二氧化硅4kg、石英粉100kg、碳酸钙晶须5kg、偶联剂3kg、纳米二氧化硅2kg；
b组份
htp-451440kg、顺酐4kg、丙三醇0.3kg；
所述的a组份与b组份的配比为a:b＝3:1(重量份)
制备上述改性环氧双管注射式植筋胶的方法，包括下述步骤：
1)将a组份原料中的有机硅改性环氧树脂、脂环族环氧树脂、e51环氧树脂进行合并后，搅拌均匀，备用；
2)将a组份原料中的石英粉、碳酸钙晶须和纳米二氧化硅进行合并后，获得粉剂备用；
3)将上述步骤1和步骤2中的物料进行合并后复配均匀，然后将原料中的稀释剂、气相二氧化硅和偶联剂加入其中，再次搅拌均匀后，获得a组份初料；
4)将b组份原料中的固化剂、顺酐和丙三醇合并均匀后，获得b组份初料；
5)将上述步骤3和步骤4中的a组份初料与b组份初料按照质量比3:1的量进行合并搅拌均匀后，即可获得成品。
以下为本发明中，制备的改性环氧双管注射式植筋胶的检测报告：
由此可见，本申请中生产的植筋胶，其各项性能指标均高出常规标准，且在进行相应的使用时，由此可见，本申请植筋胶的性能优越性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。