本实用新型涉及屏蔽材料技术领域，具体涉及一种多层导电泡棉。
背景技术：
导电泡棉，是在泡棉上包裹导电布,经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上，有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择；导电泡棉按材质可以分为：铝箔布泡棉，导电纤维布泡棉，镀金布泡棉，镀炭布泡棉等。导电泡棉衬垫具有良好的屏蔽性能，遇到电波时，则会根据其物体的性质而进行反射、吸收、提供极佳的屏蔽效果。导电泡棉广泛应用于PDP电视、LCD显示器、液晶电视、手机、笔记本计算机、MP3、通讯机柜、医疗仪器等电子产品以及军工、航天领域。
现有的导电泡棉结构，在导电性能、屏蔽性等方面表现较差，也不具有隔热等性能，导致导电泡棉适用范围较窄且使用寿命短，已不能满足与日益发展的电子产品等相配合组装使用的要求。而且现有技术中的导电泡棉通常采用强力胶直接粘在电子元件上，然而泡棉具有时效性，其性能降低时需要进行更换，而更换时强力胶还未失效，清除比较麻烦。
因此，需要对现有的导电泡棉进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种具有良好屏蔽效果、便于更换的多层导电泡棉。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种多层导电泡棉，包括从上往下依次设置的PET保护膜、第一导电布层、泡棉层、热熔胶层、第二导电布层、双导铜箔层、粘接层，所述PET保护膜的下表面与所述第一导电布层的上表面贴合，所述第一导电布层的下表面与所述泡棉层的上表面贴合，所述泡棉层的下表面与所述热熔胶层的上表面贴合，所述热熔胶层的下表面与所述第二导电涂层的上表面贴合，所述第二导电涂层的下表面与所述双导铜箔层的上表面贴合，所述双导铜箔层的下表面与所述粘接层的上表面贴合。
进一步地，所述泡棉层内设置有多个通孔，所述导电线设置在所述通孔内，所述导电线的两端通过引电线与所述第一导电布层、第二导电布层电连接。
进一步地，所述引电线设置在所述泡棉层的内部，且位于所述泡棉层的两端，并贯穿热熔胶层；所述通孔与所述泡棉层的中轴线平行设置，多个所述通孔均匀分布在所述泡棉层内。
进一步地，所述PET保护膜的厚度为30~60μm。
进一步地，所述第一导电布层和第二导电布层上设置有导电孔，所述第一导电布层和第二导电布层的厚度均为20~30μm。
进一步地，所述泡棉层的厚度为300~800μm，所述泡棉层为三聚氰胺泡棉。
进一步地，所述热熔胶层的厚度为40~60μm。
进一步地，所述双导铜箔层的厚度为30~100μm。
进一步地，所述粘接层包括固定导电胶贴、强力导电胶层和可更换导电胶层，所述强力导电胶层位于固定导电胶贴的下方并与其粘接，所述可更换导电胶层位于固定导电胶贴的上方，所述可更换导电胶层与双导铜箔层和固定导电胶贴粘接。
进一步地，所述粘接层的厚度为50~200μm。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过在泡棉层内部设置多个导电线，使其可以在导电布层的内部形成一层隔离防护网，并通过引电线将其与导电布层连接，可达到多重隔离屏蔽的目的。
2、本实用新型增设PET保护膜，其作用是：表面保护及确保电子产品屏幕的清洁度；在组装过程中用于支撑装配其他材料层。
3、本实用新型双层导电布和热熔胶层结构，具有良好的表面导电性，使用方便，易粘固定在需屏蔽器件上。
4、本实用新型通过设置粘接层，粘接层包括固定导电胶贴、强力导电胶层和可更换导电胶层，强力导电胶层用于将导电泡棉与电子元件固定，可更换导电胶层与固定导电胶贴之间可以进行方便的更换，使用过程中在更换导电泡棉时无需清理强力胶，方便实用。
5、本实用新型中加入了双导铜箔层，在保证胶带更容易分切的同时，提高了其导热及导电性能。
附图说明
图1是本实用新型提供的导电泡棉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型的导电泡棉，包括从上往下依次设置的PET保护膜1、第一导电布层2、泡棉层3、热熔胶层4、第二导电布层5、双导铜箔层6、粘接层7，所述PET保护膜1的下表面与所述第一导电布层2的上表面贴合，所述第一导电布层2的下表面与所述泡棉层3的上表面贴合，所述泡棉层3的下表面与所述热熔胶层4的上表面贴合，所述热熔胶层4的下表面与所述第二导电涂层5的上表面贴合，所述第二导电涂层5的下表面与所述双导铜箔层6的上表面贴合，所述双导铜箔层6的下表面与所述粘接层7的上表面贴合。
在一个具体的实施例中，泡棉层3内设置有多个通孔，导电线8设置在通孔内，导电线8的两端通过引电线9与所述第一导电布层2、第二导电布层5电连接。
其中，引电线9设置在所述泡棉层3的内部，且位于泡棉层3的两端，并贯穿热熔胶层4；通孔与泡棉层3的中轴线平行设置，多个通孔均匀分布在泡棉层3内；通孔的数量为2~6个。
通过在泡棉层内部设置多个导电线，使其可以在导电布层的内部形成一层隔离防护网，并通过引电线将其与导电布层连接，可达到多重隔离屏蔽的目的。
PET保护膜的厚度为30~60μm；在一个具体的实施例中，厚度为45μm。
PET保护膜的作用是：表面保护及确保电子产品屏幕的清洁度；在组装过程中用于支撑装配其他材料层。
第一导电布层和第二导电布层上设置有导电孔，所述第一导电布层和第二导电布层的厚度均为20~30μm；在一个具体的实施例中，厚度为25μm。
泡棉层的厚度为300~800μm；在一个具体的实施例中，厚度为500μm；泡棉层可以为三聚氰胺泡棉。
热熔胶层的厚度为40~60μm；在一个具体的实施例中，厚度为50μm；双层导电布和热熔胶层结构，具有良好的表面导电性，使用方便，易粘固定在需屏蔽器件上。
双导铜箔层的厚度为30~100μm；在一个具体的实施例中，厚度为60μm。
双导铜箔层在保证胶带更容易分切的同时，提高了其导热及导电性能。
粘接层包括固定导电胶贴、强力导电胶层和可更换导电胶层，强力导电胶层位于固定导电胶贴的下方并与其粘接，可更换导电胶层位于固定导电胶贴的上方，所述可更换导电胶层与双导铜箔层和固定导电胶贴粘接。
粘接层的厚度为50~200μm；在一个具体的实施例中，厚度为120μm。
强力导电胶层用于将导电泡棉与电子元件固定，可更换导电胶层与固定导电胶贴之间可以进行方便的更换，使用过程中在更换导电泡棉时无需清理强力胶，方便实用。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。