本实用新型属于胶带技术领域，具体涉及一种防水双面胶带。
背景技术：
双面胶带是一种特殊的粘贴用品，其是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，主要分为溶剂型胶粘带（油性双面胶）、乳液型胶粘带（水性双面胶）、热熔型胶粘带、压延型胶粘带、反应型胶粘带，一般广泛用于皮革、铭板、文具、电子、汽车边饰固定、鞋业、制纸、手工艺品粘贴定位等用途；热熔双面胶主要用在贴纸、文具、办公等方面；油性双面胶主要用在皮具、珍珠棉、海棉、鞋制品等高粘方面；绣花双面胶主要用在电脑绣花方面。
随着电子产品的日新月异，对双面胶粘带的性能要求越来越高，尤其是对高粘结强度、耐高低温性能、防水性能等。耐高低温性能主要指的是在高温或低温环境下要保证被粘物不脱落并且有一定剥离强度。防水性能主要是指防止水从双面胶粘结侧围渗透进去，给产品造成性能影响。这种耐高低温防水双面胶带用途广泛，可用于工程机械、汽车仪表盘密封发泡垫、洗衣机密封垫等，还有用于数码产品电子零部件的各种生产工艺中，铭板或面板与部件的粘贴，特别是由于它的耐热性，可用于加热工序中的临时固定、遮蔽，薄膜零件等的保护、输送等用途，也广泛适用于电子电器、仪表等行业的高温绝缘保护、补强保护等。
目前，市面上双面胶带多以常温双面胶粘带为主，不具有防水性能，部分耐高温双面胶粘带大多数使用的是聚酰亚胺薄膜为载体，有机硅压敏胶粘剂为主体的双面胶粘带，它虽然可以耐150℃以上的高温，但在粘合力和污染性上有所欠缺，不具有防水性且价格昂贵；也有部分耐高温双面胶粘带采用PET薄膜为载体，两面涂布改性丙烯酸酯压敏胶粘剂或橡胶型压敏胶黏剂，虽然粘结强度比较大，耐高温性能也较好，但同样不具有防水性能。
所以，对提高双面胶带的防水性能的研究是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种防水耐磨、耐高温的防水双面胶带。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种防水双面胶带，包括依次设置的压敏胶层、加强层、第一防水层、泡棉层、第二防水层、纳米粒子层、耐热层、保护膜、离型层，所述压敏胶层位于加强层上部，所述加强层位于第一防水层上部，所述第一防水层位于泡棉层上部，所述泡棉层位于第二防水层上部，所述第二防水层位于纳米粒子层上部，所述纳米粒子层位于耐热层上部，所述耐热层位于保护膜上部，所述保护膜位于离型层上部。
进一步地，所述压敏胶层的材料为溶剂型聚丙烯酸类压敏胶，其厚度为30~60μm。
进一步地，所述加强层为PET膜，厚度为10~25μm。
进一步地，所述泡棉层由PE泡棉构成，所述PE泡棉的发泡倍数为3~5，厚度为100~200μm。
进一步地，所述第一防水层和第二防水层的厚度均为50~100μm。
进一步地，所述纳米粒子层的厚度为5~20μm。
进一步地，所述耐热层的材料为聚四氟乙烯，厚度为20~40μm。
进一步地，所述保护膜的材料为聚丙烯，厚度为10~30μm。
进一步地，所述离型层的厚度为20~50μm。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的压敏胶层粘结力强，耐高温性能好。
2、本实用新型的泡棉层为闭孔发泡结构，泡孔致密，拉伸强度大，在使用过程中，可以有效释放应力，提高泡棉胶带的粘结强度。
3、本实用新型上、下两层的防水层以及保护膜的设置可以使得胶带具有优异的防水性能，且保护膜还具有良好的耐腐蚀性和强度，可以使双面胶带在使用过程中不易被拉断。
4、本实用新型的纳米粒子层不仅防水防油防雾，且不沾灰尘，长期正常使用也不需要对保护膜的表面进行清洁处理，从而避免了对使用效果的影响。
5、本实用新型的耐热层使胶带还具备耐热功能，长期贴附受热，也不影响粘附性。
综上，本实用新型的双面胶带防水性能好，粘结强度高，同时耐高温性能良好，且制作成本低廉，可以稳定生产。
附图说明
图1是本实用新型提供的防水双面胶带的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型的防水双面胶带，包括依次设置的压敏胶层1、加强层2、第一防水层3、泡棉层4、第二防水层5、纳米粒子层6、耐热层7、保护膜8、离型层9，所述压敏胶层1位于加强层2上部，所述加强层2位于第一防水层3上部，所述第一防水层3位于泡棉层4上部，所述泡棉层4位于第二防水层5上部，所述第二防水层5位于纳米粒子层6上部，所述纳米粒子层6位于耐热层7上部，所述耐热层7位于保护膜8上部，所述保护膜8位于离型层9上部。
压敏胶层的材料为溶剂型聚丙烯酸类压敏胶，其厚度为30~60μm，在一个具体的实施例中，厚度为45μm。
溶剂型聚丙烯酸类压敏胶，粘结力强，耐高温性能好，厚度低于30μm则粘结被贴物的牢度不够，厚度若高于60μm则固化较慢，胶层受力时易产生较大的蠕变而导致粘结失败，且成本较高。
加强层为PET膜，厚度为10~25μm，在一个具体的实施例中，厚度为20μm。
厚度低于10μm会导致基材过薄，现有的生产工艺很难应对，而厚度超过25μm则会引起双面胶带耐翘曲性变差，同时，因为基材厚度变厚会导致价格上涨。PET膜为双面电晕基材，表面张力大于等于50达因。
泡棉层由PE泡棉构成，所述PE泡棉的发泡倍数为3~5，厚度为100~200μm，在一个具体的实施例中，厚度为150μm。
PE泡棉为闭孔发泡结构，泡孔致密，拉伸强度大，在使用过程中，可以有效释放应力，提高泡棉胶带的粘结强度。PE泡棉层为闭孔发泡结构，发泡倍数为3~5，低于3则缓冲效果弱，吸音性能和隔热性能变差，高于5则内聚强度差，在制成泡棉双面胶带使用过程中易造成PE泡棉撕裂；其厚度为100~200μm范围，因为厚度低于100μm可能无法有效释放因外界作用力而产生的应力，会导致基材或胶层破坏，而厚度超过200μm会使得PE泡棉层因高温或外界作用力过大造成蠕变而永久变形。PE泡棉不限于常规颜色如白色、黑色，可根据需求调试各类色彩方案。
第一防水层和第二防水层的厚度均为50~100μm，在一个具体的实施例中，厚度为70μm。
第一防水层和第二防水层由防水材料制成。
保护膜的材料为聚丙烯，厚度为10~30μm，在一个具体的实施例中，厚度为22μm。
上、下两层的防水层以及保护膜的设置可以使得胶带具有优异的防水性能，且保护膜还具有良好的耐腐蚀性和强度，可以使双面胶带在使用过程中不易被拉断。
纳米粒子层的厚度为5~20μm，在一个具体的实施例中，厚度为15μm。
纳米粒子层不仅防水防油防雾，且不沾灰尘，长期正常使用也不需要对保护膜的表面进行清洁处理，从而避免了对使用效果的影响。
耐热层的材料为聚四氟乙烯，厚度为20~40μm，在一个具体的实施例中，厚度为30μm。
耐热层使胶带还具备耐热功能，长期贴附受热，也不影响粘附性。
离型层的厚度为20~50μm，在一个具体的实施例中，厚度为40μm。
本实用新型的双面胶带防水性能好，粘结强度高，同时耐高温性能良好，且制作成本低廉，可以稳定生产。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。