本发明涉及膜材料技术领域，尤其涉及一种防窥膜。
背景技术：
随着电子设备的不断普及，信息化办公越来越普及，对信息的保护越来越受到大众的认识。目前对防窥膜的使用大多是防窥AB胶贴附钢化玻璃后使用，适用于电子设备的防窥膜较少，适用于电子设备的防窥钢化膜亟待开发。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种防窥膜，本发明提供的防窥膜为一种具有较好的防窥效果的钢化膜。
本发明提供了一种防窥膜，包括：
第一剥离层；
设置在所述第一剥离层表面的使用层；
设置在所述使用层表面的第二剥离层。
在本发明中，所述第一剥离层的材质优选为PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)或PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)。在本发明中，所述第一剥离层的厚度优选为20～100μm，更优选为30～80μm，更优选为40～70μm，最优选为50～60微米。在本发明中，所述第一剥离层表面不做任何处理，所述第一剥离层的表面张力优选＜40dyn/cm，更优选为1～35dyn/cm，更优选为5～30dyn/cm，更优选为10～25dyn/cm，最优选为15～20dyn/cm。在本发明中，所述第一剥离层的表面张力＜40dyn/cm可便于在防窥膜使用时进行撕除。
在本发明中，所述使用层包括：
设置在所述第一剥离层表面的硬化填充层；
设置在所述硬化填充层表面的防窥结构层；
设置在所述防窥结构层表面的基材层；
设置在所述基材层表面的胶层；
所述第二剥离层设置在所述胶层表面。
在本发明中，所述硬化填充层能够使本发明提供的防窥膜具有较好的硬度，满足使用要求。在本发明中，所述硬化填充层的成分优选为丙烯酸酯、聚氨酯改性丙烯酸酯和环氧改性丙烯酸酯中的一种或几种。在本发明中，所述硬化填充层的折射率优选为1.56～1.59，更优选为1.57～1.58；本发明通过设定特定的硬化填充层的折射率能够进一步提高防窥膜的防窥效果。在本发明中，所述硬化填充层的表面硬度优选为2～3H。在本发明中，所述硬化填充层的收缩率优选＜2％，更优选为0.5～1.5％，最优选为0.8～1.2％，本发明采用较小收缩率的硬化填充层便于硬化填充层的加工。在本发明中，所述硬化填充层的厚度优选为10～20μm，更优选为12～18μm，最优选为14～16μm。
在本发明中，所述防窥结构层为主要的功能层，通过防窥层结构以及折射率的设置使其达到防窥效果。所述防窥结构层的结构为规则图案结构，如梯形结构或棱形结构。在本发明中，所述防窥层的结构优选为设置有多个梯形或菱形凸起的膜层，相邻的梯形或菱形之间的距离优选为10～20μm，更优选为12～18μm，最优选为14～16μm。在本发明中，所述防窥结构层的厚度优选为30～100μm，更优选为40～80μm，最优选为50～60μm。在本发明中，所述防窥结构层的成分优选为UV(光敏胶)转印胶。在本发明中，所述防窥结构层的折射率优选为1.50～1.53，更优选为1.51～1.52。在本发明中，所述防窥结构层的收缩率优选＜5％，更优选为0.5～4％，更优选为1～3％，最优选为1.5～2.5％。
在本发明中，所述基材层优选为PE(聚乙烯)膜、PP(聚丙烯)膜、PVC(聚氯乙烯)膜或PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜。在本发明中，所述基材层的厚度优选为20～100μm，更优选为30～80μm，最优选为40～60μm。
在本发明中，所述胶层的作用为粘结基材层和第二剥离层。在本发明中，所述胶层的成分优选为丙烯酸酯、PU(聚氨酯树脂)胶、有机硅胶和环氧树脂中的一种或几种。在本发明中，所述胶层的厚度优选为20～100μm，更优选为30～80μm，最优选为40～60μm。在本发明中，所述胶层和基材层之间的剥离力优选为2～20gf/25cm，更优选为5～15gf/25cm，最优选为8～12gf/25cm。在本发明中，所述胶层中含有色浆，所述色浆使胶层中的颜色控制L值为{-20，-1}，A值控制为{-2，2}，B值控制为{-2，2}。在本发明中，所述色浆在胶层中的质量含量优选为0.05～0.15％，更优选为0.08～0.12％，最优选为0.1％。本发明通过在胶层中加入深色色浆能够屏蔽防窥结构层射出的光线，进一步提高本发明中防窥的防窥效果。
在本发明中，所述第二剥离层的材质优选为PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)或PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)。在本发明中，所述第二剥离层的厚度优选为20～100μm，更优选为30～80μm，最优选为40～60μm。在本发明中，所述第二剥离层的表面张力优选＞52dyn/cm，更优选为55～80dyn/cm，更优选为60～75dyn/cm，最优选为65～70dyn/cm。
与现有技术相比，本发明采用收缩率低而且硬度较高的UV胶作为硬化填充层，结合防窥结构层产生的防窥效果以及胶层中的颜色，能够获得表面质量高而且具有较好防窥效果的保护膜，能够有效保护信息安全和电子屏幕。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的防窥膜的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明以下实施例所用到的原料均为市售商品，所用的色浆为东莞芝升复合材料有限公司提供的艺升牌黑色色浆。
实施例1
以厚度为50μm的PET膜为基材层；
在基材层表面涂布硅胶，所述硅胶中添加有质量含量为0.1％的色浆，形成厚度为50μm的胶层，所述胶层和基材层之间的剥离力为3.2gf/25mm；在所述胶层表面覆厚度为50μm的PET膜形成剥离层一；
在所述基材层的另一表面涂布UV转印胶进行光固化，形成厚度为60μm的多个等腰梯形凸起规则排列的结构层，等腰梯形的锐角为84°，相邻两个梯形凸起间隔为16μm，得到防窥结构层，所述防窥结构层的收缩率为3.2％。
在所述防窥结构层表面涂布厚度为10μm的普瑞迪新材料PRD-3000胶水(环氧改性丙烯酸酯，收缩率低)，形成硬化填充层；采用厚度为50μm的PET膜在硬化填充层表面覆膜后进行UV灯固化，形成剥离层二，得到防窥膜。
本发明实施例1制备得到的防窥膜的结构如图1所示，包括：
剥离层二；设置在所述剥离层二表面的硬化填充层；设置在所述硬化填充层表面的防窥结构层；设置在所述防窥结构层表面的基材层；设置在所述基材层表面的胶层；设置在所述胶层表面的剥离层一。
按照GB/T2410-2008《透明塑料透光率和雾度的测定》标准，测试本发明实施例1提供的防窥膜的防窥效果，检测结果为，本发明实施例1制备得到的防窥膜垂直90°透光率为72％，防窥方向倾斜45°透光率为8.5％，37.5°透光率为4.6％。
按照ASTMD3363-2005《铅笔试验法测定涂膜硬度的标准试验方法》标准，测试本发明实施例1提供的防窥膜的硬度，检测结果为，本发明实施例1制备得到的防窥膜500g下2H膜面无划伤。
实施例2
以厚度为50μm的PET膜为基材层；
在基材表面涂布硅胶，所述硅胶中添加有质量含量为0.15％的色浆，形成厚度为30μm的胶层，所述胶层和基材层之间的剥离力为3.0gf/25mm；在所述胶层表面覆厚度为50μm的PET膜形成剥离层一；
在所述基材层的另一表面涂布UV转印胶进行光固化，形成厚度为72μm的多个等腰梯形凸起规则排列的结构层，等腰梯形的锐角为84°，相邻两个梯形凸起间隔为16μm，得到防窥结构层，所述防窥结构层的收缩率为3.2％。
在所述防窥结构层表面涂布厚度为10μm的普瑞迪新材料PRD-3000胶水(环氧改性丙烯酸酯，收缩率低)，形成硬化填充层；采用厚度为50μm的PET膜在硬化填充层表面覆膜后进行UV灯固化，形成剥离层二，得到防窥膜。
本发明实施例2制备得到的防窥膜的结构如图1所示，包括：
剥离层二；设置在所述剥离层二表面的硬化填充层；设置在所述硬化填充层表面的防窥结构层；设置在所述防窥结构层表面的基材层；设置在所述基材层表面的胶层；设置在所述胶层表面的剥离层一。
按照实施例1的方法，测试本发明实施例2提供的防窥膜的防窥效果，检测结果为，本发明实施例2制备得到的防窥膜垂直90°透光率为69％，防窥方向倾斜45°透光率为6.4％，37.5°透光率为3.2％。
按照实施例1的方法，测试本发明实施例2提供的防窥膜的硬度，检测结果为，本发明实施例2提供的防窥膜500g下2H膜面无划伤。
实施例3
以厚度为50μm的PET膜为基材层；
在基材表面涂布硅胶，所述硅胶中添加有质量含量为0.15％的色浆，形成厚度为30μm的胶层，所述胶层和基材层之间的剥离力为3.0gf/25mm；在所述胶层表面覆厚度为50μm的PET膜形成剥离层一；
在所述基材层的另一表面涂布UV转印胶进行光固化，形成厚度为72μm的多个等腰梯形凸起规则排列的结构层，等腰梯形的锐角为85°，相邻两个梯形凸起间隔为20μm，得到防窥结构层，所述防窥结构层的收缩率为2.2％。
在所述防窥结构层表面涂布厚度为15μm的普瑞迪新材料PRD-3000胶水(环氧改性丙烯酸酯，收缩率低)，形成硬化填充层；采用厚度为50μm的PET膜在硬化填充层表面覆膜后进行UV灯固化，形成剥离层二，得到防窥膜。
本发明实施例3制备得到的防窥膜的结构如图1所示，包括：
剥离层二；设置在所述剥离层二表面的硬化填充层；设置在所述硬化填充层表面的防窥结构层；设置在所述防窥结构层表面的基材层；设置在所述基材层表面的胶层；设置在所述胶层表面的剥离层一。
按照实施例1的方法，测试本发明实施例3提供的防窥膜的防窥效果，检测结果为，本发明实施例3提供的防窥膜垂直90°透光率为75％，防窥方向倾斜45°透光率为7.2％，37.5°透光率为4.7％。
按照实施例1的方法测试，本发明实施例3提供的防窥膜的硬度，检测结果为，本发明实施例3提供的防窥膜500g下2H膜面无划伤。
由以上实施例可知，本发明提供了一种防窥膜，包括：第一剥离层；设置在所述第一剥离层表面的使用层；设置在所述使用层表面的第二剥离层；所述使用层包括：设置在所述第一剥离层表面的硬化填充层；设置在所述硬化填充层表面的防窥结构层；设置在所述防窥结构层表面的基材层；设置在所述基材层表面的胶层；所述第二剥离层设置在所述胶层表面。与现有技术相比，本发明采用收缩率低而且硬度较高的UV胶作为硬化填充层，结合防窥结构层产生的防窥效果以及胶层中的颜色，能够获得表面质量高而且具有较好防窥效果的保护膜，能够有效保护信息安全和电子屏幕。