本发明属于涂料领域，具体涉及一种硅烷疏水内墙涂料及其制备方法。
背景技术：
内墙涂料是建筑装饰材料的重要组成部分，大都由乳液、去离子水、颜料以及其他助剂制成，但是大多数内墙漆还是存在涂层不坚固、附着力不强、涂层易脱落、耐洗刷性、耐酸碱性、耐污性不强、有害物大大超过国家限量标准等方面的不足，因此，生产一种高性能且无毒无害的内墙建筑漆实为人们所期盼；然而市售的涂料存在表面疏水性差，抗渗漏能力低的缺陷，这样就容易造成涂料剥离，降低对内墙的保护效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种硅烷疏水内墙涂料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种硅烷疏水内墙涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
对羟基苯甲酸2-4、硅烷偶联剂kh5500.7-1、单丁基氧化锡1-2、壬二酸二辛酯3-5、双酚a二缩水甘油醚0.1-0.4、四氢糠醇1-2、椰油酸二乙醇酰胺0.6-1、硅丙乳液100-120、蒙脱石10-14。
一种硅烷疏水内墙涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取蒙脱石，在700-760℃下煅烧1-2小时，冷却至常温，磨成细粉，与对羟基苯甲酸混合，加入到混合料重量7-10倍的去离子水中，在55-60℃下保温搅拌30-40分钟，得蒙脱石分散液；
（2）取单丁基氧化锡，加入到其重量6-9倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入四氢糠醇，搅拌均匀，得复合醇溶液；
（3）取上述蒙脱石分散液、复合醇溶液混合，搅拌均匀，升高温度为60-70℃，加入硅烷偶联剂kh550，保温搅拌1-2小时，得硅烷分散液；
（4）取双酚a二缩水甘油醚、硅丙乳液混合，搅拌均匀，加入壬二酸二辛酯，升高温度为55-60℃，保温搅拌20-30分钟，得改性硅丙乳液；
（5）取上述硅烷分散液、改性硅丙乳液混合，加入剩余各原料，超声1-2小时，即得。
本发明的优点：
本发明首先将蒙脱石采用对羟基苯甲酸处理，然后与醇溶液共混反应，在反应过程中引入硅烷偶联剂，有效的改善了蒙脱石的表面活性，从而提高了其在硅丙乳液间的分散相容性，提高了成品材料的均匀稳定性，本发明的涂膜表面疏水性好，综合性能优越。
具体实施方式
实施例1
一种硅烷疏水内墙涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
对羟基苯甲酸2、硅烷偶联剂kh5500.7、单丁基氧化锡1、壬二酸二辛酯3、双酚a二缩水甘油醚0.1、四氢糠醇1、椰油酸二乙醇酰胺0.6、硅丙乳液100、蒙脱石10。
一种硅烷疏水内墙涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取蒙脱石，在700℃下煅烧1小时，冷却至常温，磨成细粉，与对羟基苯甲酸混合，加入到混合料重量7倍的去离子水中，在55℃下保温搅拌30分钟，得蒙脱石分散液；
（2）取单丁基氧化锡，加入到其重量6倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入四氢糠醇，搅拌均匀，得复合醇溶液；
（3）取上述蒙脱石分散液、复合醇溶液混合，搅拌均匀，升高温度为60℃，加入硅烷偶联剂kh550，保温搅拌1小时，得硅烷分散液；
（4）取双酚a二缩水甘油醚、硅丙乳液混合，搅拌均匀，加入壬二酸二辛酯，升高温度为55℃，保温搅拌20分钟，得改性硅丙乳液；
（5）取上述硅烷分散液、改性硅丙乳液混合，加入剩余各原料，超声1小时，即得。
实施例2
一种硅烷疏水内墙涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
对羟基苯甲酸4、硅烷偶联剂kh5501、单丁基氧化锡2、壬二酸二辛酯5、双酚a二缩水甘油醚0.4、四氢糠醇2、椰油酸二乙醇酰胺1、硅丙乳液120、蒙脱石14。
一种硅烷疏水内墙涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取蒙脱石，在760℃下煅烧2小时，冷却至常温，磨成细粉，与对羟基苯甲酸混合，加入到混合料重量10倍的去离子水中，在60℃下保温搅拌30-40分钟，得蒙脱石分散液；
（2）取单丁基氧化锡，加入到其重量9倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入四氢糠醇，搅拌均匀，得复合醇溶液；
（3）取上述蒙脱石分散液、复合醇溶液混合，搅拌均匀，升高温度为70℃，加入硅烷偶联剂kh550，保温搅拌1-2小时，得硅烷分散液；
（4）取双酚a二缩水甘油醚、硅丙乳液混合，搅拌均匀，加入壬二酸二辛酯，升高温度为60℃，保温搅拌30分钟，得改性硅丙乳液；
（5）取上述硅烷分散液、改性硅丙乳液混合，加入剩余各原料，超声2小时，即得。