本发明涉及一种锂电池胶带领域，特别涉及一种降温胶带。
背景技术：
锂离子电池分布在我们生活的每一个角落，其应用领域包括手机、平板电脑、笔记本电脑、智能手表、移动电源(充电宝)、应急电源、剃须刀、电动自行车、电动汽车、电动公交车、旅游观光车、无人机，以及其他各类电动工具。作为电能的载体和众多设备的动力来源，可以说，离开了锂离子电池，当今的物质世界难以正常运作。
在锂电池的生产过程中，锂电池和外包装材料、锂电池和锂电池、锂电池的电芯、极耳和终止部等处都需要使用胶带进行固定、粘连或者隔绝，基于锂电池庞大的生产基数，锂电池胶带的需求量是惊人的。
锂电池胶带因为应用环境需要具备高品质、稳定的工作性质，如耐电解液、适中的剥离力和解卷力、抗高温、抗老化、优秀的拉伸强度，现在技术中的锂电池由于限制存在着爆炸危险，其中锂电池胶带因抗高温性能欠缺导致的老化损毁也是危险因素之一。
因此，锂电池胶带的抗高温性能急需提升。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种降温胶带，胶层韧性高，粘度强，绝缘性好，耐高温，降温散热快，降低了电器或电池火灾爆炸的风险。
为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种降温胶带，包括pet基材层以及涂在pet基材层一面的降温胶层，所述降温胶层由以下重量份的组份制备而成：导热硅油0.5-1.3份，甲基丙烯酸甲酯80-100份，甲基丙烯酸2-10份，聚甲基丙烯酸甲酯15-30份，二乙基苯胺0.05-0.5份，过氧化甲乙酮0.07-0.9份，环烷酸钴0.03-0.09份，丙烯酸2-15份，乙酸乙酯10-40份，钛白粉3-6份，颜料2-15份，无卤阻燃固化剂0.3-3份，石墨稀2-11份。
作为优选，所述降温胶层由以下重量份的组份制备而成：导热硅油0.8-1.1份，甲基丙烯酸甲酯85-95份，甲基丙烯酸4-6份，聚甲基丙烯酸甲酯20-25份，二乙基苯胺0.08-0.3份，过氧化甲乙酮0.1-0.7份，环烷酸钴0.05-0.08份，丙烯酸5-10份，乙酸乙酯20-30份，钛白粉4-5份，颜料5-12份，无卤阻燃固化剂1-1.5份，石墨稀3-6份。
作为优选，所述聚甲基丙烯酸甲酯呈模塑粉形态。
作为优选，所述石墨烯呈石墨烯分散液形态，所述石墨烯分散液的浓度为5mg/ml，所述石墨烯片径为0.2-5μm。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列有益效果：
1.本发明通过石墨烯材料的应用和抗高温阻燃绝缘的组分配比，提升了胶带的散热能力，进一步增强了锂电池的阻燃性能，降低了电器或电池火灾爆炸的风险；
2.本发明胶层韧性高，粘度强，绝缘性好，持粘性强，耐电解液，产品质量高，使用寿命长，市场空间大。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：
实施例一：
一种降温胶带，包括pet基材层以及涂在pet基材层一面的降温胶层，所述降温胶层由以下重量份的组份制备而成：导热硅油1份，甲基丙烯酸甲酯90份，甲基丙烯酸5份，聚甲基丙烯酸甲酯20份，二乙基苯胺0.1份，过氧化甲乙酮0.5份，环烷酸钴0.06份，丙烯酸5份，乙酸乙酯20份，钛白粉4份，颜料5份，无卤阻燃固化剂1份，石墨稀3份。
实施例二：
一种降温胶带，包括pet基材层以及涂在pet基材层一面的降温胶层，所述降温胶层由以下重量份的组份制备而成：导热硅油1.1份，甲基丙烯酸甲酯95份，甲基丙烯酸6份，聚甲基丙烯酸甲酯25份，二乙基苯胺0.3份，过氧化甲乙酮0.7份，环烷酸钴0.08份，丙烯酸10份，乙酸乙酯30份，钛白粉5份，颜料12份，无卤阻燃固化剂1.5份，石墨稀6份。
实施例三：
一种降温胶带，包括pet基材层以及涂在pet基材层一面的降温胶层，所述降温胶层由以下重量份的组份制备而成：导热硅油0.8份，甲基丙烯酸甲酯88份，甲基丙烯酸5份，聚甲基丙烯酸甲酯24份，二乙基苯胺0.25份，过氧化甲乙酮0.35份，环烷酸钴0.07份，丙烯酸8份，乙酸乙酯24份，钛白粉4.5份，颜料10份，无卤阻燃固化剂1.2份，石墨稀4份。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。