本发明涉及一种碳酸钙的制备方法，尤其是一种高纯度的微粉碳酸钙干式制备方法。
背景技术：
重质碳酸钙，一般是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石和石灰石粉碎而制得，重钙具有白度高、纯度好、色相柔和等特点，因此被广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等行业，通常用作填充剂，或者是补强剂。
根据碳酸钙粉体平均粒径（d）的大小，可以将碳酸钙分为微粒碳酸钙（d>5μm）、微粉碳酸钙（1μm<d<5μm）、微细碳酸钙（0.1μm<d≤1μm）、超细碳酸钙（0.02μm<d≤0.1μm）和超微细碳酸钙（d≤0.02μm）。
目前重质碳酸钙一般采用干法生产工艺流程和湿法工艺流程，干法生产工艺流程是先将方解石等原料用破碎机进行粗破碎，再用雷蒙（摆式）磨粉碎得到细石灰石粉，租后用分级机分级，湿法工艺流程是先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎，经脱水、干燥后边制得超细重质碳酸钙。而干法生产的重质碳酸钙一般只能为微粒碳酸钙，且含有较多杂质。
技术实现要素：
本发明公开了一种高纯度的微粉碳酸钙干式制备方法，能通过干法生产即可获得微粉碳酸钙，且纯度较高。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种高纯度的微粉碳酸钙干式制备方法，包括以下步骤：
s1.对方解石原料进行一级破碎和二级粉碎，得到方解石粉体；
s2.将方解石粉体进行磁选，除去包括氧化铁的金属杂质；
s3.将除去杂质的方解石粉体用微粉磨粉机进行磨粉，磨粉完成后筛分出粒径<5μm的超微粉体，即得微粉碳酸钙。
优选的，所述步骤s1中，一级破碎采用颚式破碎机。
优选的，所述步骤s1中，二级粉碎采用摆式磨粉机。
优选的，所述步骤s2中，磁选为干选，磁场强度为5000~6000gs，转速为20~40r/min。
优选的，所述步骤s1中，二级粉碎后还对方解石粉体进行筛分，获得粒径为0.08~0.5mm的方解石粉体。
以上所述的高纯度的微粉碳酸钙干式制备方法，具有以下优点：
（1）通过磁选，能去除氧化铁等金属杂质，大大提高了微粉碳酸钙的纯度，制得的微粉碳酸钙纯度可达到99.9%以上。
（2）本发明是在二级粉碎后进行磁选，通过在合适的粒径时进行磁选，可大大提高磁选的效率，降低磁选的成本。
（3）本发明通过采用微粉磨粉机进行磨粉，实现了通过干法制备能获得微粉碳酸钙，制备工艺简单，具有较好的工业化前景。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围不限于以下实施例。
实施例1
一种高纯度的微粉碳酸钙干式制备方法，包括以下步骤：
s1.将方解石原料用颚式破碎机进行一级破碎，用摆式磨粉机进行二级粉碎，得到粒径为0.08~0.5mm的方解石粉体；
s2.将方解石粉体进行磁选，磁选为干选，磁场强度为5000gs，转速为30r/min，除去包括氧化铁的金属杂质；
s3.将除去杂质的方解石粉体用微粉磨粉机进行磨粉，磨粉完成后筛分出粒径<5μm的超微粉体，即得微粉碳酸钙。
经检测，碳酸钙纯度达到99.9%。
实施例2
一种高纯度的微粉碳酸钙干式制备方法，包括以下步骤：
s1.将方解石原料用颚式破碎机进行一级破碎，用摆式磨粉机进行二级粉碎，得到粒径为0.08~0.5mm的方解石粉体；
s2.将方解石粉体进行磁选，磁选为干选，磁场强度为5000gs，转速为40r/min，除去包括氧化铁的金属杂质；
s3.将除去杂质的方解石粉体用微粉磨粉机进行磨粉，磨粉完成后筛分出粒径<5μm的超微粉体，即得微粉碳酸钙。
经检测，碳酸钙纯度达到99.8%。
实施例3
一种高纯度的微粉碳酸钙干式制备方法，包括以下步骤：
s1.将方解石原料用颚式破碎机进行一级破碎，用摆式磨粉机进行二级粉碎，得到粒径为0.08~0.5mm的方解石粉体；
s2.将方解石粉体进行磁选，磁选为干选，磁场强度为5500gs，转速为20r/min，除去包括氧化铁的金属杂质；
s3.将除去杂质的方解石粉体用微粉磨粉机进行磨粉，磨粉完成后筛分出粒径<5μm的超微粉体，即得微粉碳酸钙。
经检测，碳酸钙纯度达到99.5%。