本发明涉及保护涂层技术领域，尤其涉及一种pvc防污染保护油墨涂层及其制备方法。
背景技术：
触控屏是一种先进的电子输入设备，具有简单便捷，反应速度快等优势。触控屏面板玻璃较薄，表面平整度要求较高，而在制备过程中需经过多个生产工艺，过程中极易对玻璃基板造成污染或划伤且该划伤不易被消除甚至可能存在报废的风险。因此在触控屏制备过程中需对触控屏表面玻璃贴覆一定的防护材料，且该材料需在加工完毕后易被剥离。
技术实现要素：
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种有效防止触摸屏加工过程中刮伤或污染的pvc防污染保护油墨涂层及其制备方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种pvc防污染保护油墨涂层，包括以下原料，聚氯乙烯，聚醚改性有机硅，硬脂酸锌，硬脂酸钙，白炭黑，锌钡白，已二酸二辛脂，邻苯二甲酸二辛酯。
优选地：包括以下重量份数的原料，聚氯乙烯300-310份，聚醚改性有机硅3-6份，硬脂酸锌4-6份，硬脂酸钙4-6份，白炭黑3-5份，锌钡白份1-2份，已二酸二辛脂50-60份，邻苯二甲酸二辛酯50-60份。
优选地：包括以下重量份数的原料，聚氯乙烯305份，聚醚改性有机硅5份，硬脂酸锌5份，硬脂酸钙4份，白炭黑4份，锌钡白份1份，已二酸二辛脂54份，邻苯二甲酸二辛酯56份。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种pvc防污染保护油墨涂层的制备方法，包括以下步骤，
(1)称取各原料；
(2)将除聚氯乙烯外的所有原料置入搅拌机进行混合；
(3)将聚氯乙烯加入至步骤(2)的混合物中再次进行搅拌混合。
优选地：步骤(2)的搅拌速度为80-90n/min。
优选地：步骤(3)的搅拌速度为240-260n/min。
本发明的有益效果是：本发明以pvc作为油墨基体材料，以已二酸二辛脂和邻苯二甲酸二辛酯作为pvc增塑剂，以硬脂酸锌和硬脂酸钙作为pvc稳定剂，以聚醚改性有机硅作为消泡剂，该保护油墨对保护基面的附着力和可剥离性较好，且具有良好的延展性和机械强度，揭掉后的残留程度小。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
本发明油墨涂层包括以下原料，聚氯乙烯，聚醚改性有机硅，硬脂酸锌，硬脂酸钙，白炭黑，锌钡白，已二酸二辛脂，邻苯二甲酸二辛酯。
其中包括以下重量份数的原料，
本发明的制备方法为：
包括以下步骤，
(1)称取各原料；
(2)将除聚氯乙烯外的所有原料置入搅拌机进行混合，搅拌速度为80-90n/min；
(3)将聚氯乙烯加入至步骤(2)的混合物中再次进行搅拌混合，搅拌速度为240-260n/min。
实施例1，
本发明包括以下重量份数的原料，
本发明的制备方法为：
包括以下步骤，
(1)称取各原料；
(2)将除聚氯乙烯外的所有原料置入搅拌机进行混合，搅拌速度为90n/min；
(3)将聚氯乙烯加入至步骤(2)的混合物中再次进行搅拌混合，搅拌速度为260n/min。
实施例2，
本发明包括以下重量份数的原料，
本发明的制备方法为：
包括以下步骤，
(1)称取各原料；
(2)将除聚氯乙烯外的所有原料置入搅拌机进行混合，搅拌速度为90n/min；
(3)将聚氯乙烯加入至步骤(2)的混合物中再次进行搅拌混合，搅拌速度为240n/min。
实施例3，
包括以下重量份数的原料，
本发明的制备方法为：
包括以下步骤，
(1)称取各原料；
(2)将除聚氯乙烯外的所有原料置入搅拌机进行混合，搅拌速度为85n/min；
(3)将聚氯乙烯加入至步骤(2)的混合物中再次进行搅拌混合，搅拌速度为250n/min。
实施例4，
包括以下重量份数的原料，
本发明的制备方法为：
包括以下步骤，
(1)称取各原料；
(2)将除聚氯乙烯外的所有原料置入搅拌机进行混合，搅拌速度为80n/min；
(3)将聚氯乙烯加入至步骤(2)的混合物中再次进行搅拌混合，搅拌速度为240n/min。
实施例5，
包括以下重量份数的原料，
本发明的制备方法为：
包括以下步骤，
(1)称取各原料；
(2)将除聚氯乙烯外的所有原料置入搅拌机进行混合，搅拌速度为85n/min；
(3)将聚氯乙烯加入至步骤(2)的混合物中再次进行搅拌混合，搅拌速度为255n/min。
本发明以pvc作为油墨基体材料，以已二酸二辛脂和邻苯二甲酸二辛酯作为pvc增塑剂，以硬脂酸锌和硬脂酸钙作为pvc稳定剂，以聚醚改性有机硅作为消泡剂，该保护油墨对保护基面的附着力和可剥离性较好，且具有良好的延展性和机械强度，揭掉后的残留程度小，其中当硬脂酸锌和硬脂酸的重量份数比为1:1左右时，pcv热稳定性最佳，已二酸二辛脂和邻苯二甲酸二辛酯的重量份数比为1:1左右时，增塑性最佳。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。