本发明涉及新材料
技术领域：
，尤其涉及一种涂装于手机塑胶机壳上的真空电镀uv涂料及其制备方法。
背景技术：
：真空镀膜技术是在真空环境下，将某种金属或者金属化合物以气相的形式沉积到材料(非金属)表面，属于物理气相沉积工艺，镀层通常为铝、铟等金属薄膜。基于此项技术特点，真空电镀uv涂料主要由紫外光固化树脂、单体、引发剂、附着力促进剂、流平剂、溶剂等组成，根据应用面分工不同，一般采用二涂(底漆、面漆)或者三涂(底漆、中漆、面漆)工艺进行施工。现有的，真空电镀uv涂料，由于选用材料不同，底漆、中漆、面漆的体系设计搭配不当，主体树脂选择不当等，均会造成真空电镀uv涂料性能不佳，手机机壳振动耐磨达不到2小时，水煮100℃只能保证0.5小时百格测试合格、水煮后易变色等，很难适应手机生产厂家的高性能要求。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种高性能真空电镀uv涂料中漆及其制备方法，具有对镀层附着力优异且上色性佳，且耐水煮优异等优点。为解决上述技术问题，本发明的目的是通过以下技术方案实现的。一种高性能真空电镀uv涂料中漆，该中漆组成按重量配比(份)为：中漆的配比为高分子树脂连接料30-40份、附着力促进剂1.0-1.5份、流平剂0.1-0.15份、光引发剂0.5-0.8份、溶剂60-70份。其中：所述高分子连接料为溶剂型改性聚氨酯丙烯酸酯树脂。其中：所述流平剂选用丙烯酸酯助剂。其中：所述光引发剂为1-羟基-环已基-苯基甲酮。其中：所述附着力促进剂选用甲基丙烯酸酯磷酸酯。其中：所述溶剂为环已酮、丁酯、甲基异丁基酮、二乙二醇丁醚的四种溶剂，溶剂比例为环已酮：丁酯：甲基异丁基酮：二乙二醇丁醚＝10-12：20-24：20-24：10-12。一种如上所述的高性能真空电镀uv涂料中漆的制备方法，包括步骤：a：在一定容积的可搅拌分散缸中，首先加入高分子树脂连结料，开动搅拌，边低速分散边补加附着力促进剂、光引发剂、流平剂；b：然后再加入混合溶剂中的环已酮，转速在1000±50转/分钟，分散30分钟，使物料完全均分散；c：然后再加入溶剂中的丁酯、甲基异丁基酮、二乙二醇丁醚，以600±50转/分钟的速度搅拌5-8分钟后，停止分散，检测中漆涂料的粘度及其它项目，合格后用800目的滤袋过滤后包装。其中，所述溶剂为环已酮、丁酯、甲基异丁基酮、二乙二醇丁醚的四种溶剂，溶剂比例为环已酮：丁酯：甲基异丁基酮：二乙二醇丁醚＝10-12：20-24：20-24：10-12。其中，所述高分子连接料为溶剂型改性聚氨酯丙烯酸酯树脂。其中，所述附着力促进剂选用甲基丙烯酸酯磷酸酯。本发明具有以下有益效果：本发明的优点是：一是中漆采用对金属铟、铝有附着力好的溶剂型改性聚氨酯丙烯酸酯树脂(长兴6175-3)，该树脂耐水性优、对金属附着力佳，上色性能优异，可与金属镀层紧密附着并赋与镀层铟、铝有不同的金属色泽，且耐水煮优异；二是voc含量达到手机涂料行业环保标准要求，节能环保；三是喷涂施工性强，具有较高的施工良率，提高了生产效率、降低生产了成本，有较好的经济效益。具体实施方式本发明核心思想：本发明通过对真空镀uv涂料中漆优化设计，中漆采用对金属铟、铝有附着力好的基体材料，目的是使中漆对镀层铟、铝有很好的附着力，另外中漆的主要树脂要求上色性优异，可赋与镀层铟、铝有不同的金属色泽，且耐水煮优异。本发明中，中漆采用对金属铟、铝有附着力好的溶剂型改性聚氨酯丙烯酸酯树脂(长兴6175-3)，该树脂耐水性优、对金属附着力佳，上色性能优异，可与金属镀层紧密附着并赋与镀层铟、铝有不同的金属色泽，且耐水煮优异。一种真空电镀uv涂料中漆，其中底漆的组成按重量配比(份)为：高分子树脂连接料30-40份、附着力促进剂1.0-1.5份、流平剂0.1-0.15份、光引发剂0.5-0.8份、溶剂60-70份。本发明中漆配比中，所述的高分子连接料为溶剂型改性聚氨酯丙烯酸酯树脂，其商品名为长兴6175-3。本发明中漆配比中，所述的附着力促进剂优先选用甲基丙烯酸酯磷酸酯，其商品名为上海佑季r-9107。本发明中漆配比中，所述的流平剂选用丙烯酸酯助剂，其商品名为byk-358n。本发明中漆配比中，所述的光引发剂184(化学成份1-羟基-环已基-苯基甲酮)。本发明中漆配比中，所述的溶剂为环已酮、丁酯、甲基异丁基酮、二乙二醇丁醚的四种溶剂，溶剂比例为环已酮：丁酯：甲基异丁基酮：二乙二醇丁醚＝10-12：20-24：20-24：10-12。对于该uv涂料中的中漆，其制备方法如下：在一定容积的可搅拌分散缸中，首先加入高分子树脂连结料，开动搅拌，边低速分散边补加附着力促进剂、光引发剂、流平剂，然后再加入混合溶剂中的环已酮，转速在1000±50转/分钟，分散30分钟，使物料完全均分散；然后再加入溶剂中的丁酯、甲基异丁基酮、二乙二醇丁醚，以600±50转/分钟的速度搅拌5-8分钟后，停止分散，检测中漆涂料的粘度及其它项目，合格后用800目的滤袋过滤后包装。表1.中漆的检测标准检验项目检验标准检验方法检验结果检验执行标准环境相关物质符合rohs要求rohs测试仪符合gb/t26125-2011干燥55℃×5-7min/400-600mj/cm2恒温烤箱/光固机符合hg/t3655-2012涂膜外观光滑、平整、高流平目视一致gb1729-1979颜色清澈、透明目视或色差仪一致gb11186-1989光泽度＞90°60°光泽仪92°gb/t1743-1979细度＜5um刮板细度计一致gb/t6753.1-2007粘度9.5±0.3s岩田2#流出杯，25℃9.5sgb/t6753.4-1998附着力≥4b3m胶带、百格刀5bgb/t5210-2006硬度hb-2h三菱铅笔hgb/t6739-2006固含35±5％恒温烤箱35％gb/t2793-1995表1为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。本发明中，中漆的具体实施例如下：中漆实施例一对于该uv涂料中的中漆，其制备方法如下：在一定容积的可搅拌分散缸中，首先加入溶剂型改性聚氨酯丙烯酸酯树脂(商品名为长兴化学6175-3)30份，开动搅拌，边低速分散边补加附着力促进剂甲基丙烯酸酯磷酸酯(商品名为上海佑季r-9107)1.0份、光引发剂1840.5份、流平剂丙烯酸酯助剂(商品名为byk-358n)0.1份，然后再加入混合溶剂中的环已酮10份，转速在1000±50转/分钟，分散30分钟，使物料完全均分散；然后再加入溶剂中的丁酯20份、甲基异丁基酮20份、二乙二醇丁醚10份，以600±50转/分钟的速度搅拌5-8分钟后，停止分散，检测中漆涂料的粘度及其它项目，合格后用800目的滤袋过滤后包装。中漆实施例二对于该uv涂料中的中漆，其制备方法如下：在一定容积的可搅拌分散缸中，首先加入溶剂型改性聚氨酯丙烯酸酯酯树脂(商品名为长兴化学6175-3)35份，开动搅拌，边低速分散边补加附着力促进剂甲基丙烯酸酯磷酸酯(商品名为上海佑季r-9107)1.2份、光引发剂1840.5份、流平剂丙烯酸酯助剂(商品名为byk-358n)0.1份，然后再加入混合溶剂中的环已酮10份，转速在1000±50转/分钟，分散30分钟，使物料完全均分散；然后再加入溶剂中的丁酯22份、甲基异丁基酮20份、二乙二醇丁醚12份，以600±50转/分钟的速度搅拌5-8分钟后，停止分散，检测中漆涂料的粘度及其它项目，合格后用800目的滤袋过滤后包装。中漆实施例三对于该uv涂料中的中漆，其制备方法如下：在一定容积的可搅拌分散缸中，首先加入溶剂型改性聚氨酯丙烯酸酯树脂(商品名为长兴化学6175-3)38份，开动搅拌，边低速分散边补加附着力促进剂甲基丙烯酸酯磷酸酯(商品名为上海佑季r-9107)1.2份、光引发剂1840.8份、流平剂丙烯酸酯助剂(商品名为byk-358n)0.15份，然后再加入混合溶剂中的环已酮10份，转速在1000±50转/分钟，分散30分钟，使物料完全均分散；然后再加入溶剂中的丁酯24份、甲基异丁基酮22份、二乙二醇丁醚12份，以600±50转/分钟的速度搅拌5-8分钟后，停止分散，检测中漆涂料的粘度及其它项目，合格后用800目的滤袋过滤后包装。中漆实施例四对于该uv涂料中的中漆，其制备方法如下：在一定容积的可搅拌分散缸中，首先加入溶剂型改性聚氨酯丙烯酸酯树脂(商品名为长兴化学6175-3)40份，开动搅拌，边低速分散边补加附着力促进剂甲基丙烯酸酯磷酸酯(商品名为上海佑季r-9107)1.5份、光引发剂1840.8份、流平剂丙烯酸酯助剂(商品名为byk-358n)0.15份，然后再加入混合溶剂中的环已酮12份，转速在1000±50转/分钟，分散30分钟，使物料完全均分散；然后再加入溶剂中的丁酯24份、甲基异丁基酮24份、二乙二醇丁醚12份，以600±50转/分钟的速度搅拌5-8分钟后，停止分散，检测中漆涂料的粘度及其它项目，合格后用800目的滤袋过滤后包装。其测试结果如表2表2所述各成份配比，可根据所印制的产品的要求，在前述范围内进行改动试验调制而达到符合产品的印刷要求。综上所述，上述实施方式仅为描述本发明的几个实施例，并不代表实现本发明的所有方式，凡采用等同替换或等效变换形式的技术方案，均落在本发明的保护范围内。以上对本发明所提供的高性能真空电镀uv涂料中漆及其制备方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。当前第1页12