本发明属于化工颜料，具体地涉及一种陶瓷颜料及其生产工艺。
背景技术：
陶瓷颜料是用于陶瓷制品装饰着色的原料，一般由纯净的非金属氧化物与某些金属氧化物经高温煅烧制成，其不溶于水、油、溶剂和树脂等介质，但能混合于固定介质中，具有遮盖力、着色力优越的特点。现有陶瓷颜料存在成色不稳定、陶瓷制品气孔较多的缺点，并且，制成陶瓷产品的颜色偏红。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种成色稳定、成品结实的陶瓷颜料及其生产工艺。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种陶瓷颜料，包括氧化铁、氧化铬、二氧化锰、矿化粉和触媒。
进一步地，按质量百比表示，氧化铁占50-65％，氧化铬占28-38％，二氧化锰占3-5％，矿化粉占2-5％，触媒占1-5％。
进一步地，所述触媒为氨类化学物、钾类化学物或盐类化学物。
本发明采用的另一技术方案为：一种陶瓷颜料生产工艺的步骤是：第一步，将氧化铁、氧化铬、二氧化锰、矿化粉和触媒按配比加入搅拌器内搅拌1-2小时均化混合成为陶瓷颜料混合物；第二步，陶瓷颜料混合物盛装于匣钵，推入窑炉内，依次经过600度排烟段、1200度烧成段和1220度保温区烧制成陶瓷颜料颗粒。
进一步地，所述陶瓷颜料颗粒经研磨成粉，最后在400目条件下筛选成品。
实施上述技术方案，陶瓷颜料成品晶形致密、成品结构稳定、成色稳定、颜色美观和发色均匀，耐高温达1300度以上，应用陶瓷颜料生产工艺制得的陶瓷颜料在高温下发色不再分解，形成着色深、不起泡、色调偏蓝调的陶瓷颜料。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
陶瓷颜料的配方按质量百分比是：氧化铁50％、氧化铬38％、二氧化锰5％、矿化粉2％和氟化铵5％。
实施例2
陶瓷颜料的配方按质量百分比是：氧化铁65％、氧化铬28％、二氧化锰3％、矿化粉3％和高锰酸钾1％。
实施例3
陶瓷颜料的配方按质量百分比是：氧化铁55％、氧化铬33％、二氧化锰4％、矿化粉5％和硝酸钙3％。
实施例1-3的陶瓷颜料生产工艺是：
第一步，混料均化：将五种成分按配比加入搅拌器内进行1小时混合，混合以实际混合物无任何明显成分物料为标准。
第二步，装钵入窑：将混合物料装钵(匣钵规格为直径φ300mm，深h100mm)，按隧道窑炉三钵宽六钵高装进窑车，推入窑炉。以能耐1300度高温钵为载体，每钵以装满为宜，选取留有出气缺口的钵为佳，每钵的重量与物料比重相关。
第三步，高温烧制：根据窑炉的长度、物料的比重、烧制时间定立烧成曲线。窑炉采用氧化反应明焰煅烧，排烟段升到600度，烧成段温度到达1200度，保温区1220度，急冷段、缓冷段由窑炉设计长度确定。整个曲线周期25小时，温差控制在10度内，烧成物料以酥松且有粘性为佳。
第四步，细粉成品：烧制完成卸钵后，进入细粉阶段，采用大型旋滚磨进行研磨，之后在400目条件下筛选，按产品20吨一个批次再次均化，打包成成品。
以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。