光固化银粉漆及其制备方法与流程

文档序号:16692058发布日期:2019-01-22 18:58阅读:390来源:国知局

本发明涉及一种光固化银粉漆及其制备方法。



背景技术:

银粉漆具有很好的金属表面光泽,已被广泛应用。

现有的银粉漆虽为水性体系,但其采用热固化,固化速度缓慢,对施工的温度和湿度要求高,且有大量voc的排放,施工会造成严重的大气污染和较高的能源消耗,且固化后涂膜的表面性能较差。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种光固化银粉漆及其制备方法,本发明银粉漆可采用波长为405nm的可见光来对涂层进行固化,固化速度快,能耗低,环保低voc,施工效率高,施工成本低,且涂膜机械性能优异、耐候性好、耐划伤。

为实现上述目的,本发明提供一种光固化银粉漆,按重量份计由以下组分组成:

50~70份光固化树脂,

10~15份光固化活性单体,

0.5~5份裂解型可见光引发剂,

1~3份夺氢型可见光引发剂,

1~5份光增感剂,

4~7份银粉定向剂,

0.1~0.5份润湿剂,

0.1~0.5份消泡剂,

0.5~2份流变助剂,

3~6份银粉,

0.1~0.5份分散剂。

优选的,所述光固化树脂选自不饱和聚酯树脂、不饱和聚氨酯丙烯酸树脂、不饱和环氧丙烯酸树脂中的一种或几种。

本发明还提供上述光固化银粉漆的制备方法,包括如下步骤:

1)将过200目滤网后的50~70重量份光固化树脂投入搅拌装置,在300~500rpm搅拌条件下再加入10~15重量份光固化活性单体、0.5~5重量份裂解型可见光引发剂、1~3重量份夺氢型可见光引发剂和1~5重量份光增感剂,搅拌30min后,再加入4~7重量份银粉定向剂,加料完成后再搅拌10min,制得物料a;

2)在300rpm搅拌条件下混合3~6重量份银粉、0.1~0.5重量份分散剂、0.1~0.5重量份润湿剂和0.1~0.5重量份流变助剂,加料完成后以300rpm搅拌5min,再以800rpm搅拌10min,制得物料b;

3)将物料a和物料b混合搅拌均匀,在800rpm搅拌条件下再加入0.1~0.5重量份消泡剂,加料完成后再搅拌10min,再过200目滤网,制得光固化银粉漆,并避光保存。

本发明的优点和有益效果在于:提供一种光固化银粉漆及其制备方法,本发明银粉漆可采用波长为405nm的可见光来对涂层进行固化,固化速度快,能耗低,环保低voc,施工效率高,施工成本低,且涂膜机械性能优异、耐候性好、耐划伤。

本发明银粉漆可采用波长为405nm的可见光来对涂层进行固化。

本发明银粉漆固化速度比热固化涂料快,光固化可在60秒内完全固化,而传统固化时间通常需要以小时计算,光固化极大的提高了固化效率。

本发明银粉漆可在可见光照射下固化,节约能源,传统热固化温度需要60℃以上。

本发明银粉漆可实现大面积光固化,施工方便,传统大型件涂料施工烘烤固化设备要求高。

本发明银粉漆不仅固化快、能耗低、表面性能优异,而且由于几乎不含挥发组分,也拥有低气味的优点。

相较于水性漆中150g/l右的voc含量,本发明银粉漆的voc含量几乎为零。

本发明银粉漆不含有毒挥发性物质,采用的光固化活性单体沸点高,并会参与交联,几乎为100%固化。

本发明涂料还具有如下特点:

1、本发明涂料环保且无挥发性有机物;

2、本发明涂料有优异的表面性能;

3、本发明涂料具有高固化速度;

4、本发明涂料不会产生由挥发导致的涂料病态;

5、本发明涂料可提高施工条件宽容度;

6、本发明涂料可降低能源消耗。

具体实施方式

下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是:

本发明提供一种光固化银粉漆,按重量份计由以下组分组成:

50~70份光固化树脂,

10~15份光固化活性单体,

0.5~5份裂解型可见光引发剂,

1~3份夺氢型可见光引发剂,

1~5份光增感剂,

4~7份银粉定向剂,

0.1~0.5份润湿剂,

0.1~0.5份消泡剂,

0.5~2份流变助剂,

3~6份银粉,

0.1~0.5份分散剂。

优选的,所述光固化树脂选自不饱和聚酯树脂、不饱和聚氨酯丙烯酸树脂、不饱和环氧丙烯酸树脂中的一种或几种。

本发明还提供上述光固化银粉漆的制备方法,包括如下步骤:

1)将过200目滤网后的50~70重量份光固化树脂投入搅拌装置,在300~500rpm搅拌条件下再加入10~15重量份光固化活性单体、0.5~5重量份裂解型可见光引发剂、1~3重量份夺氢型可见光引发剂和1~5重量份光增感剂,搅拌30min后,再加入4~7重量份银粉定向剂,加料完成后再搅拌10min,制得物料a;

2)在300rpm搅拌条件下混合3~6重量份银粉、0.1~0.5重量份分散剂、0.1~0.5重量份润湿剂和0.1~0.5重量份流变助剂,加料完成后以300rpm搅拌5min,再以800rpm搅拌10min,制得物料b;

3)将物料a和物料b混合搅拌均匀,在800rpm搅拌条件下再加入0.1~0.5重量份消泡剂,加料完成后再搅拌10min,再过200目滤网,制得光固化银粉漆,并避光保存。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了本发明提供一种光固化银粉漆,按重量份计由以下组分组成:50~70份光固化树脂,10~15份光固化活性单体,0.5~5份裂解型可见光引发剂,1~3份夺氢型可见光引发剂,1~5份光增感剂,4~7份银粉定向剂,0.1~0.5份润湿剂,0.1~0.5份消泡剂,0.5~2份流变助剂,3~6份银粉,0.1~0.5份分散剂。本发明还提供上述光固化银粉漆的制备方法。本发明银粉漆可采用波长为405nm的可见光来对涂层进行固化,固化速度快,能耗低,环保低VOC,施工效率高,施工成本低,且涂膜机械性能优异、耐候性好、耐划伤。

技术研发人员:陆宇
受保护的技术使用者:太仓佩琦涂料有限公司
技术研发日:2018.08.07
技术公布日:2019.01.22
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