本发明涉及一种绿色环保型水性涂料。
背景技术：
随着经济水平的发展，现今，人们对生活质量水平要求越来越高，追求完美的生活等，对生活中的木质家具、家用电器、出行车辆等日常常用物品的用漆也有较高的要求。目前，市场上大多利用含有甲醇等有毒有害的物质漆料作为美化家具、电器等物品的材料，这样会对人体产生极大的伤害。
水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离tdi有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境。但是现有的市场的水性漆功能比较单一，只能解决传统溶剂型油漆带来的挥发危害，但是其它综合性能又相对传统溶剂型油漆有所下降。
因此，急需一种环保、综合性能优越的水性涂料。
技术实现要素：
本发明针对上述问题提出了一种绿色环保型水性涂料。
具体的技术方案如下：
一种绿色环保型水性涂料，其特征在于，其组成成分按照质量百分比如下：
进一步的，按质量百分比计，优选比例如下：
进一步的，一种绿色环保型水性涂料，其中还包括颜料。
进一步的，所述水性铝粉为水性体系铝银浆。
进一步的，所述中和剂为中和剂dmae。
进一步的，所述水为去离子水。
一种绿色环保型水性涂料的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：
(1)按照质量比例称量各个组分；
(2)将水性铝粉、羟基丙烯酸乳液、羟基丙烯酸分散体、乙二醇丁醚以及中和剂放入反应釜中进行搅拌，搅拌时间为1-2h，搅拌速率为55-75r/min，搅拌完成后得到混合物；
(3)将混合物与氨基树脂、以及去离子水加入到反应釜中进行搅拌，搅拌时间为30-40min，搅拌速率为65-85r/min，搅拌完成后得到成品。
本发明的有益效果为：
采用特殊的中和剂，使用中和剂对各个材料进行中和处理，预先将各个材料调节为弱碱性，避免由于组分是酸性导致破坏成份的分子结构，从而造成产品最终稳定性差的结果发生，提高产品使用效果以及稳定性。
通过水性组分配方研究，采用水性树脂、水性羟基丙烯酸分散体以及水性羟基丙烯酸乳液，大幅度提高产品含水量，减少水机溶剂，使得水机溶剂占成品比例10％一下，能够减排节能，voc排放量低。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
本发明实施例中所采用的水性铝粉为水性体系铝银浆，型号为ws240、ws230、wf912、wf918，购自于苏州博卡金属颜料有限公司。所采用的羟基丙烯酸乳液购自于万华化学集团股份有限公司，产品型号为678。所采用的羟基丙烯酸分散体产品型号为2507，购自于上海禹丞化工有限公司。所采用的氨基树脂型号为325，购自于湛新树脂(上海)有限公司。所采用的中和剂dmae购自于德国巴斯夫股份公司。
实施例1
一种绿色环保型水性涂料的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：
(1)按照质量比例称量各个组分；水性铝粉6％、羟基丙烯酸乳液43％、羟基丙烯酸分散体17％、氨基树脂6％、中和剂0.7％、乙二醇丁醚6％、水余量；
(2)将水性铝粉、羟基丙烯酸乳液、羟基丙烯酸分散体、乙二醇丁醚以及中和剂放入反应釜中进行搅拌，搅拌时间为1.5h，搅拌速率为58r/min，搅拌完成后得到混合物；
(3)将混合物与氨基树脂、以及去离子水加入到反应釜中进行搅拌，搅拌时间为35min，搅拌速率为75r/min，搅拌完成后得到成品。
实施例2
与实施例1相比，本实施例的不同之处在于，制备步骤如下：
(1)按照质量比例称量各个组分；水性铝粉5％、羟基丙烯酸乳液40％、羟基丙烯酸分散体15％、氨基树脂3％、中和剂0.5％、乙二醇丁醚5％、去离子水余量；
(2)将水性铝粉、羟基丙烯酸乳液、羟基丙烯酸分散体、乙二醇丁醚以及中和剂放入反应釜中进行搅拌，搅拌时间为1h，搅拌速率为55r/min，搅拌完成后得到混合物；
(3)将混合物与氨基树脂、以及去离子水加入到反应釜中进行搅拌，搅拌时间为30min，搅拌速率为65r/min，搅拌完成后得到成品。
实施例3
与实施例1相比，本实施例的不同之处在于，制备步骤如下：
(1)按照质量比例称量各个组分；水性铝粉10％、羟基丙烯酸乳液50％、羟基丙烯酸分散体20％、氨基树脂9％、中和剂0.8％、乙二醇丁醚8％、去离子水余量；
(2)将水性铝粉、羟基丙烯酸乳液、羟基丙烯酸分散体、乙二醇丁醚以及中和剂放入反应釜中进行搅拌，搅拌时间为2h，搅拌速率为75r/min，搅拌完成后得到混合物；
(3)将混合物与氨基树脂、以及去离子水加入到反应釜中进行搅拌，搅拌时间为40min，搅拌速率为85r/min，搅拌完成后得到成品。