一种石墨烯量子点土壤固化剂制备方法与流程

文档序号:19130169发布日期:2019-11-13 02:37阅读:643来源:国知局

本发明涉及纳米材料技术领域,更具体地讲,涉及一种石墨烯量子点土壤固化剂制备方法。



背景技术:

在城市大规模建设中,炸山碎石、挖河采砂,不仅破坏自然环境,砂石材料已经远远不能满足日益增长的基础建设需要,如能充分有效利用价格低廉、来源广泛的土壤,作为工程建设材料,减少对自然资源的破坏,工程试验证明,应用土壤固化剂可以有效的提高固化土体的强度和各项物理力学性能,而且就地取材,可以节约资源,保护环境,方便施工,节省工程投资,提高了工程质量,延长工程寿命等。国内企业从不同的原料和工程要求出发也研制了自己的土壤固化剂产品,并在一些岩土工程中得到了应用,土壤固化剂是继混凝土外加剂应用之后,采用化学、物理化学和生物化学方法解决工程技术问题又一成功措施,开拓了化学品在岩土工程技术中的应用,是一项很有发展前景的土工新技术。

发达国家为了节约资源,保护环境,对土壤固化技术进行了深入的研究开发,新型土壤固化剂可以替代碎石、河沙、石灰、粉煤灰等,并大量应用于公路、水利工程、机场跑道、乡村道路、房屋建设、湖坝固化等领域,由于土壤固化剂具有就地取材、施工工艺简单、工程造价低等方面优点,大幅度提高土壤的抗压强度,经济效益和环境效益显著,曾经被美国《工程新闻》称为20世纪伟大的发明。

现有的土壤固化剂分为无机固化剂和有机液态固化剂以及生物酶类固化三类,其固化机理如下:

(1)无机固化剂:无机类固化剂多集中于对水泥、石灰、矿渣等传统固化材料的改型、改性,使之成为具有综合稳定性能的固化材料。在水作用下产生各种化学反应,生成凝胶状的水化物,包围土壤颗粒,这种水化物能自行继续硬化形成骨架,与土壤颗粒反应生成络合物,最终相互连接形成稳定的网状结构,从而增强粘结强度,使用中产生的ca2+、mg2+或al3+能与土胶粒吸附层中的na+、k+离子进行交换,从而降低土胶粒ζ电势,降低土胶粒双电层的厚度,使土壤相互产生凝聚。

(2)有机固化剂:有机类固化剂包括多种树脂、纤维、表面活性剂等类固化剂,其利用表面活性剂改变土粒表面亲水性质,或者利用聚合物交联形成立体结构包裹和胶结土粒,在土壤压实的基础上,可以得到较好的抗压强度的土壤固化剂。利用土壤胶粒的双电层原理,在高分子液体固化剂加入后,产生高浓度的反离子,与土壤胶粒表面负电荷间的电性力来克服土壤胶粒间的“能垒”,增加胶粒间的吸引力,降低ζ电势,有效地减薄双电层厚度,提高土壤胶体颗粒聚结,提高土颗粒之间的联结强度和水稳性。

(3)生物酶类固化剂:通过向土壤加入固化酶,使土壤快快速产生密实、坚硬的结构层,从而防止因吸收水分膨胀而降低密度。生物土壤固化剂的主要成分是酶,这类土壤固化剂的固化土体的强度不够高,且胶结材料加入量较大,土壤孔隙度和渗透性效果差,很难得到高质量的路基,使用寿命不长等。

根据上述土壤固化剂的固化效果不够理想,应用范围较窄,对被固化的土壤选择性高,使用中掺合水泥、砂石量大等,无法达到对土壤固化剂的性能要求,不利于土壤固化剂的应用推广,因此,研究开发一种适用于土壤ph值范围广,不受地质土壤环境影响,能就地取材固化,绿色环保的新型土壤固化剂事在必行。



技术实现要素:

为了克服现有技术的缺陷,本发明提供一种新型聚合物石墨烯量子点固化剂的制备方法。因此,本发明的一个目的是提供一种新型聚合物石墨烯量子点固化剂。

本发明的目的通过下述技术方案实现:

一种石墨烯量子点土壤固化剂制备方法,本发明特征在于:由聚合物石墨烯量子点溶液、聚合物石墨烯量子点膨胀液、聚合物石墨烯量子点表面活性液组成,上述三种液体均以重量份计;其中:

所述聚合物石墨烯量子点溶液,由肌醇六磷酸粉末150-550份,水玻璃150-350份,三聚磷酸钠150-350份,多次水550-800份组成;制备方法及步骤为:

聚合物石墨烯量子点溶液制备方法及步骤如下:

(1)将肌醇六磷酸粉末,置入第一个真空反应炉内,依次加入多次水稀释、水玻璃、三聚磷酸钠,设置转速不低于450/rps,设置温度为35-95℃,至反应时间2-8/hour后停机,常温冷却得聚合物石墨烯量子点母液;

(2)将(1)中得到的聚合物石墨烯量子点母液用0.1-0.25μm微孔滤膜过滤,下层液体用3500da透析袋,透析24-72/hour,去除反应物中多余的杂物,得到聚合物石墨烯量子点水溶液;

(3)将(2)中得到的聚合物石墨烯量子点水溶液用液氮淬冷,在冷冻干燥机中冻干后研磨,得到聚合物石墨烯量子点粉体;

所述的聚合物石墨烯量子点膨胀液,由150-400份肌醇六磷酸粉末、120-350份甲酸钙、100-300份氧化镁、200-500份氯化钠,200-500份硫酸钠,300-800份氯化钙,500-800份多次水组成;

聚合物石墨烯量子点膨胀液通过以下方法及步骤制备:

(1)将肌醇六磷酸粉末,置入第二个真空反应炉内,依次加入多次水、甲酸钙、氧化镁、氯化钠,硫酸钠,氯化钙,设置转速不低于450/rps,设置温度35-60℃,反应时间2-8/hour后停机,常温冷却得聚合物石墨烯量子点膨胀母液;

(2)将(1)中得到的聚合物石墨烯量子点膨胀母液,移至离心机内,设置转速11000/rps,离心15-30/min后,除去未反应杂物,得到聚合物石墨烯量子点膨胀水溶液;

(3)将(2)中得到的石墨烯量子点水溶液用液氮淬冷,在冷冻干燥机中冻干后研磨,得到聚合物石墨烯量子点膨胀粉体;

所述的聚合物石墨烯量子点表面活性液,由120-250份肌醇六磷酸、120-250份聚乙二醇400、150-300份木质素磺酸钠、200-500份磺化油、500-800份酸化水玻璃溶液组成;

所述肌醇六磷酸120-250份;优选肌醇六磷酸的含量≥50%,分子式为:c6h18o24p6;

聚合物石墨烯量子点表面活性液制备方法及步骤为:

(1)将肌醇六磷酸、木质素磺酸钠、磺化油、酸化水玻璃溶液,置入第三个真空反应炉中,设置转速550-750/rps,设置温度30-45℃,反应时间2-8/hour后,获得聚合物石墨烯量子点表面活性母液;

(2)将(1)中得到的聚合物石墨烯量子点表面活性母液用0.1-0.3μm微孔滤膜过滤,下层液体用4500da透析袋,透析24-72/hour,得到聚合物石墨烯量子点表面活性水溶液。

(3)将(2)中得到的聚合物石墨烯量子点表面活性水溶液用液氮淬冷,在冷冻干燥机中冻干后研磨,得到聚合物石墨烯量子点表面活性粉体;

其中所述液氮淬冷时间1-5/hour;所述冻干后研磨80-200纳米;

将获得的聚合物石墨烯量子点水溶液、聚合物石墨烯量子点膨胀水溶液、聚合物石墨烯量子点表面活性水溶液,按重量百分比20-30:50-60:20,转入超声清洗器内,控制温度45-75℃,超声清洗器处理功率为600-1000w,超声处理时间为3-8小时后,置于v型混合反应机内,设置转速不低于400/rps,升温60℃-75℃,保持30-60/min后,自然冷却后,获得聚合物石墨烯量子点土壤固化剂。

将获得的聚合物石墨烯量子点水溶液、聚合物石墨烯量子点膨胀水溶液、聚合物石墨烯量子点表面活性水溶液,按重量百分比30:50:20,转入超声清洗器内,控制温度55-60℃,超声清洗器处理功率为600-1000w,超声处理时间为5-6小时后,置于v型混合反应机内,设置转速不低于400/rps,升温60℃-75℃,保持40-50/min后,自然冷却后,获得聚合物石墨烯量子点土壤固化剂。

将获得的聚合物石墨烯量子点粉体、聚合物石墨烯量子点膨胀粉体、聚合物石墨烯量子点表面活性粉体,按重量百分比20:60:20,置于真空混合机内,控制温度65℃,超声清洗器功率800w,超声处理时间为6小时,设置混合机转速650/rps,保持60/min后真空干燥,获得聚合物石墨烯量子点土壤固化剂粉体。

本发明在聚合物石墨烯量子点溶液制备方法及步骤中,所述肌醇六磷酸粉末选为150份;所述水玻璃优选为150份;优选水玻璃模数2.8-3.5,波美度2.4~32.4;所述三聚磷酸钠优选为150份;所述多次水优选为600份多次水。

本发明在聚合物石墨烯量子点膨胀液通过以下方法及步骤中,所述聚乙二醇优选为150份;所述木质素磺酸钠优选为180份;所述磺化油优选为250份;所述酸化水玻璃溶液优选为600份;其中所述酸化水玻璃溶液以重量份计:稀硫酸150份,浓度15%与水玻璃150份,模数2.8-3.5,波美度2.4~32.4组成。

本发明在聚合物石墨烯量子点表面活性液制备方法及步骤中,所述肌醇六磷酸粉末优选为150份;优选肌醇六磷酸的含量≥50%,分子式为:c6h18o24p6;

本发明所述甲酸钙优选为120份;所述氧化镁优选为200份;所述氯化钠优选为250份;所述硫酸钠优选为250份;所述氯化钙优选为400份;所述多次水优选为800份。

本发明按照土木工程用无机材料的总重量百分比添加2%-8%的聚合物石墨烯量子点土壤固化剂,或按照土木工程用无机材料的总重量百分比添加5%-10%的聚合物石墨烯量子点土壤固化剂粉体。

综上所述,本发明具有以下有益效果:

1、聚合物石墨烯量子点土壤固化剂具有离子交换效应,减少偶极矩,改变土壤亲水性为疏水性,电动势效应增强土壤量子点颗粒凝聚力,束缚水转变为自由水充斥土壤颗粒间空隙,使土壤可被进一步压缩从而增强土壤承载力;

2、聚合物石墨烯量子点土壤固化剂具有量子点效应,量子点独特的性质基于它自身的量子效应,当颗粒尺寸进入纳米量级时,尺寸限域将引起尺寸效应、量子限域效应、宏观量子隧道效应和表面效应,从而派生出纳米体系具有常观体系和微观体系不同的低维物性,展现出许多不同于宏观体材料的物理化学性质,在土木工程材料应用方面具有极为广阔的应用前景,在土壤中会产生h+,进一步强化土壤离子交换效果;

3、聚合物石墨烯量子点土壤固化剂具有量子点电离效应,粘土颗粒之间的量子点联络,使土质强度增加,并产生ca2+、mg2+或al3+,能与土胶粒吸附层中的na+、k+离子进行交换,从而降低土壤胶粒ζ电势,减薄土胶粒双电层的厚度,使土壤颗粒相互靠近产生土壤凝聚力;

4、聚合物石墨烯量子点土壤固化剂具有量子点晶型重组效应,粘土微观结构的晶形在量子点固化剂的作用下,重新排列,形成更稳定的土壤量子晶形网结构;

5、聚合物石墨烯量子点土壤固化剂具有量子点生物灭菌效应,量子点具有独特生物杀菌功能,在土壤中使用不会被土壤杂菌所进攻破坏固化板块,从而稳定土壤基层板块的使用寿命。

6、聚合物石墨烯量子点土壤固化剂,在实际使用中用量少成本低,用量为混合材料总重量比的2%-8%,与100%-200%的水稀释后使用;聚合物石墨烯量子点土壤固化剂粉体固化剂用量为掺合材料总重量的5%-10%搅拌后使用;

7、聚合物石墨烯量子点土壤固化剂,对各种软基土壤和混凝土有较强固化适应效果,作为添加材料到混凝土中和软基土质中,提高密实强度、回弹模量、弯沉值、cbr(载重比)、剪切强度等,可用于道路基础建设、尾矿洞回填、建筑垃圾、湖泊淤泥、油田污泥的二次利用固化,从而大幅度提高了本发明的综合应用范围。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步详细的描述,下面的实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1:

一、所述聚合物石墨烯量子点溶液,所述聚合物石墨烯量子点溶液,以重量份计由肌醇六磷酸粉末150份,水玻璃350份,三聚磷酸钠150份,多次水700份组成;

(1)将肌醇六磷酸粉末,置入第一个真空反应炉内,依次加入加入多次水稀释、水玻璃、三聚磷酸钠,设置转速不低于450/rps,设置温度95℃,反应时间8/hour后停机,常温冷却得聚合物石墨烯量子点母液;用0.1μm微孔滤膜过滤,下层液体用3500da透析袋,透析24/hour,去除反应物中多余的杂物,得到聚合物石墨烯量子点水溶液a-1;用液氮淬冷,在冷冻干燥机中冻干后研磨,得到聚合物石墨烯量子点粉体b-1。

二、所述的聚合物石墨烯量子点膨胀液,以重量份计由150份肌醇六磷酸粉末、350份甲酸钙、100份氧化镁、200份氯化钠,200份硫酸钠,300份氯化钙,500份多次水组成;

(1)将肌醇六磷酸粉末,置入第二个真空反应炉内,依次加入多次水、甲酸钙、氧化镁、氯化钠,硫酸钠,氯化钙,设置转速不低于450/rps,设置温度40℃,反应时间2/hour后停机,常温冷却得聚合物石墨烯量子点膨胀母液;移至离心机内,设置转速11000/rps,离心15/min后,除去未反应杂物,得到聚合物石墨烯量子点膨胀水溶液a-2;用液氮淬冷聚合物石墨烯量子点膨胀水溶液,在冷冻干燥机中冻干后研磨,得到聚合物石墨烯量子点膨胀粉体b-2;

三、所述的聚合物石墨烯量子点表面活性液,以重量份计由120份肌醇六磷酸、120份聚乙二醇400、150份木质素磺酸钠、200份磺化油、500份酸化水玻璃溶液组成;

(1)将肌醇六磷酸、木质素磺酸钠、磺化油、酸化水玻璃溶液,置入第三个真空反应炉中,设置转速560/rps,设置温度30℃,反应时间2/hour后,获得聚合物石墨烯量子点表面活性母液;用0.1μm微孔滤膜过滤,下层液体用4500da透析袋,透析24/hour,得到聚合物石墨烯量子点表面活性水溶液a-3。用液氮淬冷聚合物石墨烯量子点表面活性水溶液,在冷冻干燥机中冻干后研磨,得到聚合物石墨烯量子点表面活性粉体b-3;

四、将上述a-1、a-2、a-3按重量百分比30:50:20,转入超声清洗器内,控制温度45℃,超声清洗器处理功率为600w,超声处理时间为3小时后,置于v型混合反应机内,设置转速不低于400/rps,控制升温60℃-75℃,保持30/min后,自然冷却后,获得聚合物石墨烯量子点土壤固化剂。

五、将上述b-1、b-2、b-3按重量百分比20:60:20,置于真空混合机内,控制温度60℃,设置混合机转速650/rps,保持60/min后真空干燥,获得聚合物石墨烯量子点土壤固化剂粉体。

本发明上述实施例是首次公开的一种新型聚合物石墨烯量子点土壤固化剂,在材料使用和作用机理上与目前国内外的土壤固化剂是有区别的,其固化原理是利用聚合物石墨烯量子点成分对土质中颗粒形成深度立体包裹,在无机材料的相互作用下,使土质形成三维高密度网络结构,进一步巩固提高土质的各项综合强度,可广泛应用于土木工程等。

实施例2

一、所述聚合物石墨烯量子点溶液,所述聚合物石墨烯量子点溶液,以重量份计由肌醇六磷酸粉末550份,水玻璃350份,三聚磷酸钠350份,多次水800份组成;

(2)将肌醇六磷酸粉末,置入第一个真空反应炉内,依次加入加入多次水稀释、水玻璃、三聚磷酸钠,设置转速不低于450/rps,设置温度95℃,反应时间8/hour后停机,常温冷却得聚合物石墨烯量子点母液;用0.25μm微孔滤膜过滤,下层液体用3500da透析袋,透析72/hour,去除反应物中多余的杂物,得到聚合物石墨烯量子点水溶液a-1;用液氮淬冷,在冷冻干燥机中冻干后研磨,得到聚合物石墨烯量子点粉体b-1。

二、所述的聚合物石墨烯量子点膨胀液,以重量份计由400份肌醇六磷酸粉末、350份甲酸钙、300份氧化镁、500份氯化钠,500份硫酸钠,800份氯化钙,800份多次水组成;

(1)将肌醇六磷酸粉末,置入第二个真空反应炉内,依次加入多次水、甲酸钙、氧化镁、氯化钠,硫酸钠,氯化钙,设置转速650/rps,设置温度60℃,反应时间8/hour后停机,常温冷却得聚合物石墨烯量子点膨胀母液;移至离心机内,设置转速11000/rps,离心30/min后,除去未反应杂物,得到聚合物石墨烯量子点膨胀水溶液a-2;用液氮淬冷聚合物石墨烯量子点膨胀水溶液,在冷冻干燥机中冻干后研磨,得到聚合物石墨烯量子点膨胀粉体b-2;

三、所述的聚合物石墨烯量子点表面活性液,以重量份计由250份肌醇六磷酸、250份聚乙二醇400、300份木质素磺酸钠、500份磺化油、800份酸化水玻璃溶液组成;

(1)将肌醇六磷酸、木质素磺酸钠、磺化油、酸化水玻璃溶液,置入第三个真空反应炉中,设置转速750/rps,设置温度45℃,反应时间8/hour后,获得聚合物石墨烯量子点表面活性母液;用0.3μm微孔滤膜过滤,下层液体用4500da透析袋,透析72/hour,得到聚合物石墨烯量子点表面活性水溶液a-3。用液氮淬冷聚合物石墨烯量子点表面活性水溶液,在冷冻干燥机中冻干后研磨,得到聚合物石墨烯量子点表面活性粉体b-3;

四、将上述a-1、a-2、a-3按重量百分比30:50:20,转入超声清洗器内,控制温度65℃,超声清洗器处理功率为1000w,超声处理时间为8小时后,置于v型混合反应机内,设置转速600/rps,控制升温75℃,保持60/min后,自然冷却后,获得聚合物石墨烯量子点土壤固化剂。五、将上述b-1、b-2、b-3按重量百分比20:60:20,置于真空混合机内,控制温度75℃,设置混合机转速650/rps,保持60/min后真空干燥,获得聚合物石墨烯量子点土壤固化剂粉体。

实施例3

一、所述聚合物石墨烯量子点溶液,所述聚合物石墨烯量子点溶液,以重量份计由肌醇六磷酸粉末350份,水玻璃200份,三聚磷酸钠200份,多次水650份组成;

(3)将肌醇六磷酸粉末,置入第一个真空反应炉内,依次加入加入多次水稀释、水玻璃、三聚磷酸钠,设置转速450/rps,设置温度65℃,反应时间5/hour后停机,常温冷却得聚合物石墨烯量子点母液;用0.15μm微孔滤膜过滤,下层液体用3500da透析袋,透析45/hour,去除反应物中多余的杂物,得到聚合物石墨烯量子点水溶液a-1;用液氮淬冷,在冷冻干燥机中冻干后研磨,得到聚合物石墨烯量子点粉体b-1。

二、所述的聚合物石墨烯量子点膨胀液,以重量份计由200份肌醇六磷酸粉末、200份甲酸钙、200份氧化镁、350份氯化钠,350份硫酸钠,450份氯化钙,650份多次水组成;

(1)将肌醇六磷酸粉末,置入第二个真空反应炉内,依次加入多次水、甲酸钙、氧化镁、氯化钠,硫酸钠,氯化钙,设置转速850/rps,设置温度50℃,反应时间5/hour后停机,常温冷却得聚合物石墨烯量子点膨胀母液;移至离心机内,设置转速11000/rps,离心20/min后,除去未反应杂物,得到聚合物石墨烯量子点膨胀水溶液a-2;用液氮淬冷聚合物石墨烯量子点膨胀水溶液,在冷冻干燥机中冻干后研磨,得到聚合物石墨烯量子点膨胀粉体b-2;

三、所述的聚合物石墨烯量子点表面活性液,以重量份计由180份肌醇六磷酸、180份聚乙二醇400、200份木质素磺酸钠、300份磺化油、650份酸化水玻璃溶液组成;

(1)将肌醇六磷酸、木质素磺酸钠、磺化油、酸化水玻璃溶液,置入第三个真空反应炉中,设置转速不低于650/rps,设置温度40-℃,反应时间5/hour后,获得聚合物石墨烯量子点表面活性母液;用0.2μm微孔滤膜过滤,下层液体用4500da透析袋,透析55/hour,得到聚合物石墨烯量子点表面活性水溶液a-3。用液氮淬冷聚合物石墨烯量子点表面活性水溶液,在冷冻干燥机中冻干后研磨,得到聚合物石墨烯量子点表面活性粉体b-3;

四、将上述a-1、a-2、a-3按重量百分比30:50:20,转入超声清洗器内,控制温度55℃,超声清洗器处理功率为850w,超声处理时间为6小时后,置于v型混合反应机内,设置转速650/rps,控制升温70℃,保持50/min后,自然冷却后,获得聚合物石墨烯量子点土壤固化剂。五、将上述b-1、b-2、b-3按重量百分比20:60:20,置于真空混合机内,控制温度70℃,设置混合机转速650/rps,保持60/min后真空干燥,获得聚合物石墨烯量子点土壤固化剂粉体。

实施例4

一种石墨烯量子点土壤固化剂制备方法,由聚合物石墨烯量子点溶液、聚合物石墨烯量子点膨胀液、聚合物石墨烯量子点表面活性液组成,上述三种液体均以重量份计;其中:

所述聚合物石墨烯量子点溶液,由肌醇六磷酸粉末400份,水玻璃180份,三聚磷酸钠220份,多次水750份组成;制备方法及步骤为:

聚合物石墨烯量子点溶液制备方法及步骤如下:

(3)将肌醇六磷酸粉末,置入第一个真空反应炉内,依次加入多次水稀释、水玻璃、三聚磷酸钠,设置转速850/rps,设置温度为75℃,至反应时间5/hour后停机,常温冷却得聚合物石墨烯量子点母液;

(4)将(1)中得到的聚合物石墨烯量子点母液用0.2μm微孔滤膜过滤,下层液体用3500da透析袋,透析30/hour,去除反应物中多余的杂物,得到聚合物石墨烯量子点水溶液;

(3)将(2)中得到的聚合物石墨烯量子点水溶液用液氮淬冷,在冷冻干燥机中冻干后研磨,得到聚合物石墨烯量子点粉体;

所述的聚合物石墨烯量子点膨胀液,由250份肌醇六磷酸粉末、180份甲酸钙、180份氧化镁、350份氯化钠,300份硫酸钠,500份氯化钙,6500份多次水组成;

聚合物石墨烯量子点膨胀液通过以下方法及步骤制备:

(1)将肌醇六磷酸粉末,置入第二个真空反应炉内,依次加入多次水、甲酸钙、氧化镁、氯化钠,硫酸钠,氯化钙,设置转速650/rps,设置温度45℃,反应时间4/hour后停机,常温冷却得聚合物石墨烯量子点膨胀母液;

(2)将(1)中得到的聚合物石墨烯量子点膨胀母液,移至离心机内,设置转速11000/rps,离心18/min后,除去未反应杂物,得到聚合物石墨烯量子点膨胀水溶液;

(3)将(2)中得到的石墨烯量子点水溶液用液氮淬冷,在冷冻干燥机中冻干后研磨,得到聚合物石墨烯量子点膨胀粉体;

所述的聚合物石墨烯量子点表面活性液,由165份肌醇六磷酸、180份聚乙二醇400、200份木质素磺酸钠、350份磺化油、700份酸化水玻璃溶液组成;

所述肌醇六磷酸170份;优选肌醇六磷酸的含量≥50%,分子式为:c6h18o24p6;

聚合物石墨烯量子点表面活性液制备方法及步骤为:

(1)将肌醇六磷酸、木质素磺酸钠、磺化油、酸化水玻璃溶液,置入第三个真空反应炉中,设置转速650/rps,设置温度40℃,反应时间5/hour后,获得聚合物石墨烯量子点表面活性母液;

(2)将(1)中得到的聚合物石墨烯量子点表面活性母液用0.25μm微孔滤膜过滤,下层液体用4500da透析袋,透析30/hour,得到聚合物石墨烯量子点表面活性水溶液。

(3)将(2)中得到的聚合物石墨烯量子点表面活性水溶液用液氮淬冷,在冷冻干燥机中冻干后研磨,得到聚合物石墨烯量子点表面活性粉体;

其中所述液氮淬冷时间3/hour;所述冻干后研磨100纳米;

将获得的聚合物石墨烯量子点水溶液、聚合物石墨烯量子点膨胀水溶液、聚合物石墨烯量子点表面活性水溶液,按重量百分比25:55:20,转入超声清洗器内,控制温度55℃,超声清洗器处理功率为800w,超声处理时间为6小时后,置于v型混合反应机内,设置转速550/rps,升温至65℃,保持55/min后,自然冷却后,获得聚合物石墨烯量子点土壤固化剂。

将获得的聚合物石墨烯量子点水溶液、聚合物石墨烯量子点膨胀水溶液、聚合物石墨烯量子点表面活性水溶液,按重量百分比30:50:20,转入超声清洗器内,控制温度58℃,超声清洗器处理功率为800w,超声处理时间为5小时后,置于v型混合反应机内,设置转速450/rps,升温60℃,保持45/min后,自然冷却后,获得聚合物石墨烯量子点土壤固化剂。

将获得的聚合物石墨烯量子点粉体、聚合物石墨烯量子点膨胀粉体、聚合物石墨烯量子点表面活性粉体,按重量百分比20:60:20,置于真空混合机内,控制温度65℃,超声清洗器功率800w,超声处理时间为6小时,设置混合机转速650/rps,保持60/min后真空干燥,获得聚合物石墨烯量子点土壤固化剂粉体。

本发明在聚合物石墨烯量子点溶液制备方法及步骤中,所述肌醇六磷酸粉末选为150份;所述水玻璃优选为150份;优选水玻璃模数2.8-3.5,波美度2.4~32.4;所述三聚磷酸钠优选为150份;所述多次水优选为600份多次水。

本发明在聚合物石墨烯量子点膨胀液通过以下方法及步骤中,所述聚乙二醇优选为150份;所述木质素磺酸钠优选为180份;所述磺化油优选为250份;所述酸化水玻璃溶液优选为600份;其中所述酸化水玻璃溶液以重量份计:稀硫酸150份,浓度15%与水玻璃150份,模数2.8,波美度20组成。

本发明在聚合物石墨烯量子点表面活性液制备方法及步骤中,所述肌醇六磷酸粉末优选为150份;优选肌醇六磷酸的含量≥50%,分子式为:c6h18o24p6;

本发明所述甲酸钙优选为120份;所述氧化镁优选为200份;所述氯化钠优选为250份;所述硫酸钠优选为250份;所述氯化钙优选为400份;所述多次水优选为800份。

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