本发明涉及氧化锆瓷牙技术领域，具体为一种氧化锆粉末荧光染色剂的配方及其生产工艺。
背景技术：
全瓷修复的目的不仅在于修复牙齿的缺损，还在于能更好地模拟天然牙的色泽。牙科修复体的视觉外观除了要满足患者牙齿颜色的色相、明度以及饱和度的要求外，包括半透性、浑浊度、晕色、表面光泽度等在内的第二光学特征对于提高修复体的逼真度也非常重要。
氧化锆呈单一的白垩色，其第二光学特征较差，制作的修复体光学性质低于天然牙，尤其是多种环境下的，修复体所体现出的视觉效果，更多的是表现出死板、无活力；为了克服这一缺陷，现有的技术手段，让修复体更加接近天然牙；
对于现有的氧化锆基瓷材料而言，不具备荧光效果，即在黑暗情况下自然牙会散发出淡紫色的荧光，对于白天而言，这种技术效果并不使用，然而对于夜晚或一些昏暗环境，尤其是一些特殊人群，修复体的荧光效果尤为重要。
因此，提高氧化锆陶瓷的荧光性对于临床口腔修复来说具有重要的意义。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种氧化锆粉末荧光染色剂的配方及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氧化锆粉末荧光染色剂的配方，由多种含有荧光性成分组成的组合物，该组合物在规定波长光的激励发出荧光；
进一步的，所述的组合物具有荧光效果，组合物以铝酸盐作为发光基质，以稀土元素作为激活剂和助激活剂；
进一步的，所述的铝酸盐为铝酸钙、铝酸钡中的一种或两种任意比例混合物组成；
进一步的，所述的稀土元素为镱与钕的一种或两种任意比例混合物组成。
进一步的，所述的组合物产生的荧光效果的元素为镱或钕；
进一步的，所述的规定波长光其波长为300nm以上，组合物所激发的颜色为紫色或淡紫色；
所述的组合物由镱元素以氧化镱的形式存在，钕元素以氧化钕的形式存在。
一种氧化锆粉末荧光染色剂的生产工艺，其具体步骤如下：
第一步，选取作为原料的铝酸盐与稀土元素的硝酸盐，按比例混合；
第二步，把耐高温坩锅放在电炉上加热，并将原料在坩埚内，温度保持在120至150摄氏度，烧50至60分钟，并且在这个过程中挑出不全色的杂质；
第三步，烧结完成后，然后把烧好的半成品放在砂磨机内磨成细粉，过网筛并循环粉碎；或粉末荧光粉；
第四步，再用水浸泡粉末荧光粉，并用离心的方式进行沉淀，去掉清水，把沉下的粉状物放在干燥箱中干燥即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为应用于氧化锆修复体的染色物，使用时，将本发明加入到氧化锆粉末中，并与氧化锆粉末一同烧结，最终制得氧化锆瓷块，制得的氧化锆瓷块在制成氧化锆修复体后，在黑夜或昏暗环境下可发出荧光，与自然牙具有相同的荧光效果。
具体实施方式
下面将结合本发明具体的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了一种氧化锆粉末荧光染色剂的配方，由多种含有荧光性成分组成的组合物，该组合物在规定波长光的激励发出荧光；
进一步的，所述的组合物具有荧光效果，组合物以铝酸盐作为发光基质，以稀土元素作为激活剂和助激活剂；
进一步的，所述的铝酸盐为铝酸钙、铝酸钡中的一种或两种任意比例混合物组成；
进一步的，所述的稀土元素为镱与钕的一种或两种任意比例混合物组成。
进一步的，所述的组合物产生的荧光效果的元素为镱或钕；
进一步的，所述的规定波长光其波长为300nm以上，组合物所激发的颜色为紫色或淡紫色；
所述的组合物由镱元素以氧化镱的形式存在，钕元素以氧化钕的形式存在。
一种氧化锆粉末荧光染色剂的生产工艺，其具体步骤如下：
第一步，选取作为原料的铝酸盐与稀土元素的硝酸盐，按比例混合；
第二步，把耐高温坩锅放在电炉上加热，并将原料在坩埚内，温度保持在120至150摄氏度，烧50至60分钟，并且在这个过程中挑出不全色的杂质；
第三步，烧结完成后，然后把烧好的半成品放在球磨机内磨成细粉，过网筛并循环粉碎；或粉末荧光粉；
第四步，再用水浸泡粉末荧光粉，并用离心的方式进行沉淀，去掉清水，把沉下的粉状物放在干燥箱中干燥即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种氧化锆粉末荧光染色剂的配方，其特征在于：由多种含有荧光性成分组成的组合物，该组合物在规定波长光的激励发出荧光。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锆粉末荧光染色剂的配方，其特征在于：所述的组合物具有荧光效果，组合物以铝酸盐作为发光基质，以稀土元素作为激活剂和助激活剂。
3.根据权利要求2所述的一种氧化锆粉末荧光染色剂的配方，其特征在于：所述的铝酸盐为铝酸钙、铝酸钡中的一种或两种任意比例混合物组成。
4.根据权利要求2所述的一种氧化锆粉末荧光染色剂的配方，其特征在于：所述的稀土元素为镱与钕的一种或两种任意比例混合物组成。
5.根据权利要求1所述的一种氧化锆粉末荧光染色剂的配方，其特征在于：所述的组合物产生的荧光效果的元素为镱或钕。
6.根据权利要求1所述的一种氧化锆粉末荧光染色剂的配方，其特征在于：所述的规定波长光其波长为300nm以上，组合物所激发的颜色为紫色或淡紫色。
7.根据权利要求1所述的一种氧化锆粉末荧光染色剂的配方，其特征在于：所述的组合物由镱元素以氧化镱的形式存在，钕元素以氧化钕的形式存在。
8.一种氧化锆粉末荧光染色剂的生产工艺，其特征在于，其具体步骤如下：
第一步，选取作为原料的铝酸盐与稀土元素的硝酸盐，按比例混合；
第二步，把耐高温坩锅放在电炉上加热，并将原料在坩埚内，温度保持在120至150摄氏度，烧50至60分钟，并且在这个过程中挑出不全色的杂质；
第三步，烧结完成后，然后把烧好的半成品放在砂磨机内磨成细粉，过网筛并循环粉碎；或粉末荧光粉；
第四步，再用水浸泡粉末荧光粉，并用离心的方式进行沉淀，去掉清水，把沉下的粉状物放在干燥箱中干燥即可。