一种含铯、铅、碘的发光材料的制备方法与流程

本发明属于材料合成领域，具体涉及一种含铯、铅、碘的发光材料的制备方法。

背景技术：

钙钛矿结构的铯铅碘是一种直接带隙半导体材料，在光、电等外场激发的情况下能够发射出可见光波段的荧光，荧光效率高，在白光发光二极管等领域具有广阔的应用前景，但是钙钛矿铯铅碘在空气中由于受到氧、水的影响，发光性能极其不稳定。另外，铯铅碘只能在惰性气体保护的条件下在有机溶剂中合成，合成条件复杂，成本高，这限制了其实际应用。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提出了一种含铯、铅、碘的发光材料的制备方法。

本发明一种含铯、铅、碘的发光材料的制备方法，该方法具体包括以下步骤：

将铅的第一主族卤素化合物与铯的第一主族卤素化合物混合后，加入硫代硫酸钠，配合成溶液，将溶液加热后得到含铯铅碘的发光材料。

作为优选，所述的铅的第一主族卤素化合物为pbi2，铯的第一主族卤素化合物为csi，具体包括以下步骤：

步骤(1)、水溶液的制备

将物质的量之比为1:1的碘化铅pbi2和碘化铯csi混合，混合后加入水，再加入硫代硫酸钠搅拌溶解，配置成溶液，溶液中pb²⁺，cs¹⁺的浓度为0.1-1mol/l,硫代硫酸钠的浓度为0.5-1mol/l；

步骤(2)、含铯、铅、碘的发光材料的制备。

将步骤(1)的溶液，通过滴管滴加、旋涂法或印刷法涂布在基底表面，然后在50-150℃的加热温度下加热30min-3h后冷却，获得含铯、铅、碘的发光材料，或者直接加热步骤(1)产物，在烧杯内生成含铯、铅、碘的发光材料。

作为优选，所述的加热温度为50-80℃。

本发明相对于现有技术的有益效果：本发明在空气中，水溶液环境下合成了性能稳定的含铯、铅、碘的发光材料，这有助于推动该类材料的研究和应用。

附图说明

图1为实施例1的荧光图谱；

图2为实施例1的对比试验图。

具体实施方式

实施例1：

步骤(1)、水溶液的制备

将4.61g的碘化铅pbi2和2.6g碘化铯csi混合，混合后加入水，再加入硫代硫酸钠搅拌溶解，配置成溶液，溶液中pb²⁺，cs¹⁺的浓度为0.1mol/l，硫代硫酸钠的浓度为0.5mol/l；

步骤(2)、含铯、铅、碘的发光材料的制备。

将步骤(1)的溶液，通过滴管滴加的方法涂布在基底表面，然后在50℃的加热温度下加热30min后冷却，获得含铯铅碘的发光材料；其发光图谱如图1所示，其发光对比图如图2所示。

实施例2：

步骤(1)、水溶液的制备

将4.61g的碘化铅pbi2和2.6g碘化铯csi混合，混合后加入水，再加入硫代硫酸钠搅拌溶解，配置成溶液，溶液中pb²⁺，cs¹⁺的浓度为0.5mol/l，硫代硫酸钠的浓度为,0.8mol/l；

步骤(2)、含铯、铅、碘的发光材料的制备。

将步骤(1)的溶液，通过旋涂法涂布在基底表面，然后在80℃的加热温度下加热1h后冷却，获得含铯、铅、碘的发光材料.

实施例3：

步骤(1)、水溶液的制备

将4.61g的碘化铅pbi2和2.6g碘化铯csi混合，混合后加入水，再加入硫代硫酸钠搅拌溶解，配置成溶液，溶液中pb²⁺，cs¹⁺的浓度为1mol/l，硫代硫酸钠的浓度为1mol/l；

步骤(2)、含铯、铅、碘的发光材料的制备。

将步骤(1)的溶液，通过印刷法涂布在基底表面，然后在150℃的加热温度下加热3h后冷却，获得含铯铅碘的发光材料。

实施例4

步骤(1)、水溶液的制备

将4.61g的碘化铅pbi2和2.6g碘化铯csi混合，混合后加入水，再加入硫代硫酸钠搅拌溶解，配置成溶液，溶液中pb²⁺，cs¹⁺的浓度为0.6mol/l，硫代硫酸钠的浓度为0.6mol/l；

步骤(2)、含铯、铅、碘的发光材料的制备。

加热步骤(1)产物，在烧杯内生成含铯、铅、碘的发光材料。