本发明涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及一种橡胶胶片用环保隔离剂及其使用方法。
背景技术：
橡胶加工工序一般包括：密炼机混炼、开炼机混炼、压延、隔离、冷却和收片。由于在橡胶压延过程中胶片过热，冷却不够，收片后会导致黏连而无法使用。传统的橡胶胶片的隔离工艺是胶片通过滑石粉箱后将滑石粉涂覆在胶片上，从而避免胶片黏连，这种隔离方法会导致胶片在涂覆滑石粉过程中滑石粉会不断脱落，在收片时滑石粉会不断脱落飞扬，炼胶房内灰尘在空气中悬浮，对操作人员的身体带来很大伤害；另外由于滑石粉因涂覆不均匀，胶片经挤出机挤出后表面可能有结团的滑石粉，导致橡胶制品表面质量不佳。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种隔离效果好，橡胶胶片之间不会相互黏连，且制作简单，所需成本低的橡胶胶片用环保隔离剂及其使用方法。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种橡胶胶片用环保隔离剂，其原料各组份按重量份配比为：膨润土30-40份、硬脂酸钙10-20份、石蜡基油10-20份、甘油2-5份和工业肥皂10-20份。
进一步的，所述膨润土为1250目。
进一步的，所述石蜡基油牌号为pm-300。
一种橡胶胶片用环保隔离剂的使用方法，包括如下步骤：
s1、将包含上述成分的隔离剂和水以重量份计1:20-1:26的比例调制而成隔离剂溶液；
s2、将s1步骤后得到的隔离剂溶液充分搅拌直至在水面上形成悬浮泡沫；
s3、将橡胶胶片在隔离剂溶液中穿过，橡胶胶片表面涂覆一层隔离剂溶液薄膜，再经过吹干装置将水分充分吹干，橡胶胶片表面留下一层均匀的隔离膜，从而实现了胶片隔离。
进一步的，所述隔离膜的厚度为0.1-0.15mm。
综上所述，与现有技术相比，本发明具有如下突出的实质性特点和显著的优点：该隔离剂的隔离效果突出，胶料黏连现象得到了很好的控制，胶片堆放1个月以上仍有优良的隔离效果。可以广泛应用于不同种类橡胶胶片的隔离，使其相互间不产生黏连，并能保持橡胶各种性能不变，且制造工艺简单，用量省，所需成本低，隔离能力强，尤其适合于高粘胶片的隔离。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对发明作进一步的说明：
实施例一：
一种橡胶胶片用环保隔离剂，其原料各组份按重量份配比为：膨润土30份、硬脂酸钙10份、石蜡基油10份、甘油2份和工业肥皂10份。
其中，所述膨润土为1250目。
其中，所述石蜡基油牌号为pm-300。
一种橡胶胶片用环保隔离剂的使用方法，包括如下步骤：
s1、将包含上述成分的隔离剂和水以重量份计1:20的比例调制而成隔离剂溶液；
s2、将s1步骤后得到的隔离剂溶液充分搅拌直至在水面上形成悬浮泡沫；
s3、将橡胶胶片在隔离剂溶液中穿过，橡胶胶片表面涂覆一层隔离剂溶液薄膜，再经过吹干装置将水分充分吹干，橡胶胶片表面留下一层均匀的隔离膜，从而实现了胶片隔离。
其中，所述隔离膜的厚度为0.1-0.15mm。
实施例二：
一种橡胶胶片用环保隔离剂，其原料各组份按重量份配比为：膨润土35份、硬脂酸钙15份、石蜡基油15份、甘油3份和工业肥皂15份。
其中，所述膨润土为1250目。
其中，所述石蜡基油牌号为pm-300。
一种橡胶胶片用环保隔离剂的使用方法，包括如下步骤：
s1、将包含上述成分的隔离剂和水以重量份计1:23的比例调制而成隔离剂溶液；
s2、将s1步骤后得到的隔离剂溶液充分搅拌直至在水面上形成悬浮泡沫；
s3、将橡胶胶片在隔离剂溶液中穿过，橡胶胶片表面涂覆一层隔离剂溶液薄膜，再经过吹干装置将水分充分吹干，橡胶胶片表面留下一层均匀的隔离膜，从而实现了胶片隔离。
其中，所述隔离膜的厚度为0.1-0.15mm。
实施例三：
一种橡胶胶片用环保隔离剂，其原料各组份按重量份配比为：膨润土37份、硬脂酸钙18份、石蜡基油18份、甘油4份和工业肥皂18份。
其中，所述膨润土为1250目。
其中，所述石蜡基油牌号为pm-300。
一种橡胶胶片用环保隔离剂的使用方法，包括如下步骤：
s1、将包含上述成分的隔离剂和水以重量份计1:24的比例调制而成隔离剂溶液；
s2、将s1步骤后得到的隔离剂溶液充分搅拌直至在水面上形成悬浮泡沫；
s3、将橡胶胶片在隔离剂溶液中穿过，橡胶胶片表面涂覆一层隔离剂溶液薄膜，再经过吹干装置将水分充分吹干，橡胶胶片表面留下一层均匀的隔离膜，从而实现了胶片隔离。
其中，所述隔离膜的厚度为0.1-0.15mm。
实施例四：
一种橡胶胶片用环保隔离剂，其原料各组份按重量份配比为：膨润土40份、硬脂酸钙20份、石蜡基油20份、甘油5份和工业肥皂20份。
其中，所述膨润土为1250目。
进一步的，所述石蜡基油牌号为pm-300。
一种橡胶胶片用环保隔离剂的使用方法，包括如下步骤：
s1、将包含上述成分的隔离剂和水以重量份计1:26的比例调制而成隔离剂溶液；
s2、将s1步骤后得到的隔离剂溶液充分搅拌直至在水面上形成悬浮泡沫；
s3、将橡胶胶片在隔离剂溶液中穿过，橡胶胶片表面涂覆一层隔离剂溶液薄膜，再经过吹干装置将水分充分吹干，橡胶胶片表面留下一层均匀的隔离膜，从而实现了胶片隔离。
其中，所述隔离膜的厚度为0.1-0.15mm。
综上所述，本发明的隔离效果突出，胶料黏连现象得到了很好的控制，胶片堆放1个月以上仍有优良的隔离效果。可以广泛应用于不同种类橡胶胶片的隔离，使其相互间不产生黏连，并能保持橡胶各种性能不变，且制造工艺简单，用量省，所需成本低，隔离能力强，尤其适合于高粘胶片的隔离。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
1.一种橡胶胶片用环保隔离剂，其特征在于：其原料各组份按重量份配比为：膨润土30-40份、硬脂酸钙10-20份、石蜡基油10-20份、甘油2-5份和工业肥皂10-20份。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶胶片用环保隔离剂，其特征在于：所述膨润土为1250目。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶胶片用环保隔离剂，其特征在于：所述石蜡基油的牌号为pm-300。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶胶片用环保隔离剂的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
s1、将包含上述成分的隔离剂和水以重量份计1:20-1:26的比例调制而成隔离剂溶液；
s2、将s1步骤后得到的隔离剂溶液充分搅拌直至在水面上形成悬浮泡沫；
s3、将橡胶胶片在隔离剂溶液中穿过，橡胶胶片表面涂覆一层隔离剂溶液薄膜，再经过吹干装置将水分充分吹干，橡胶胶片表面留下一层均匀的隔离膜，从而实现了胶片隔离。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶胶片用环保隔离剂的使用方法，其特征在于：所述隔离膜的厚度为0.1-0.15mm。