铝箔胶带组件的制作方法

文档序号:19763890发布日期:2020-01-21 23:15阅读:437来源:国知局
铝箔胶带组件的制作方法

本实用新型涉及电子产品零配件领域,尤其是铝箔胶带组件。



背景技术:

在各种电子产品,如手机、笔记本电脑、平板电脑等产品的组装过程中,经常需要将各种元件组装成一体,常规的组装方式包括螺接、卡接、胶接等多,而这其中,胶接由于操作简单,粘结稳定等被广泛使用。

铝箔胶带作为一种电磁屏蔽和导电材料被广泛应用于胶接过程中,但是在一些特殊的应用环境中,要求铝箔胶带的一面绝缘,另一面局部绝缘、局部导电,而传统的铝箔胶带无法满足这一要求;更特殊的一些应用中,铝箔胶带的局部绝缘部分对应的部分贴装位置要求不与铝箔胶带的绝缘部分进行胶接,这就进一步增加了传统铝箔胶带的应用的难度。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种铝箔胶带组件。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:

铝箔胶带组件,包括单面具有导电胶层的铝箔胶带,所述铝箔胶带的无胶面覆盖有黑色绝缘胶带,所述黑色绝缘胶带的轮廓与所述铝箔胶带的轮廓一致,所述铝箔胶带的胶面贴附有绝缘层,所述绝缘层的面积小于所述胶面的面积且所述绝缘层的三边与所述胶面平齐,所述绝缘层的表面的局部贴附有双面胶,且所述双面胶至少包括与所述绝缘层的两条长边平齐的胶段,所述双面胶及铝箔胶带外露的胶面覆盖于离型膜下。

优选的,所述的铝箔胶带组件中,所述铝箔胶带的铝箔的厚度在40±10μm之间,所述导电胶层的厚度在35±5μm之间。

优选的,所述的铝箔胶带组件中,所述黑色绝缘胶带是黑色绝缘麦拉,其包括pet基材,所述pet基材的一面涂布有丙烯酸胶层,所述丙烯酸胶层与所述铝箔胶带贴合。

优选的,所述的铝箔胶带组件中,所述双面胶整体为h形。

优选的,所述的铝箔胶带组件中,所述双面胶包括棉纸基材,所述棉纸基材的两面分别涂布有高性能丙烯酸树脂。

优选的,所述的铝箔胶带组件中,所述双面胶与绝缘层之间还设置有泡棉,所述泡棉通过胶黏层贴附在所述绝缘层上。

优选的,所述的铝箔胶带组件中,所述泡棉包括本体,所述本体的内部具有一组空腔,所述空腔中填充有散热颗粒。

优选的,所述的铝箔胶带组件中,所述离型膜包括防静电涂层。

优选的,所述的铝箔胶带组件中,所述离型膜包括pet基材,所述pet基材的两面分别涂布有防静电涂层,一侧的防静电涂层的表面涂布有硅油层。

本实用新型技术方案的优点主要体现在:

本方案设计精巧,结构简单,在铝箔胶带的两面分别贴附绝缘层,并且使一面的绝缘层面积小于铝箔胶带面积,从而使绝缘胶带满足了一面绝缘,另一面局部绝缘和局部导电的要求,另外,在绝缘层的局部位置贴附双面胶,可以有效的满足局部胶接、局部不胶接的要求,并且丰富了产品的功能,改善了产品的适用性。

双面胶的形状设计能够有效的改善胶接的稳定性,保证产品的使用。

离型膜带有防静电涂层,能够有效的防止静电累积,避免静电对贴装部位的电子零件产生损害。

泡棉材料的增加,使产品具有减震性能,丰富了产品的功能,提高了集成度,同时泡棉内具有散热颗粒,有效的改善了产品的散热性能,进一步改善了产品的功能性。

附图说明

图1是本实用新型的分解示意图;

图2是本实用新型的组装示意图;

图3是本实用新型的绝缘麦拉的示意图;

图4是本实用新型的双面胶的示意图;

图5是本实用新型的离型膜的示意图

图6是本实用新型的泡棉的示意图。

具体实施方式

本实用新型的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

在方案的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且,在方案的描述中,以操作人员为参照,靠近操作者的方向为近端,远离操作者的方向为远端。

下面结合附图对本实用新型揭示的铝箔胶带组件进行阐述,如附图1、附图2所示,其包括单面具有导电胶层11的铝箔胶带1,所述铝箔胶带1用于进行电磁屏蔽及导电连接,其整体近似为一矩形,并且其一个顶角位置形成有一矩形缺口13,所述矩形缺口13旁的另一顶角处的两条直角边通过斜边14衔接,所述铝箔胶带1可以是已知的各种,包括铝箔12及涂布于所述铝箔12一面的导电胶层11,所述铝箔12的厚度在40±10μm之间,所述导电胶层11的厚度在35±5μm之间。

所述铝箔胶带1的无胶面覆盖有黑色绝缘胶带2,所述黑色绝缘胶带2的轮廓与所述铝箔胶带1的轮廓一致,其用于遮光及将铝箔胶带的导电面遮盖以实现绝缘,从而避免位于铝箔胶带1上的电子零件与铝箔胶带1黏贴的部件电连接,所述黑色绝缘胶带可以是各种单面具有粘性的黑色胶带,例如以各种棉布、合成纤维织物和塑料薄膜等基材的一面涂布由橡胶加增黏树脂等配合剂制成的胶水从而得到的胶带,优选,所述黑色绝缘胶带2是黑色绝缘麦拉,如附图3所示,其包括黑色的pet基材21,黑色的pet基材是在常规的pet基材印刷黑色颜料层或油墨层23等材料得到,所述黑色pet基材21的一面涂布有丙烯酸胶层22,所述丙烯酸胶层22与所述铝箔胶带1贴合,并且所述黑色绝缘麦拉的厚度在19±3微米之间。

如附图1、附图2所示,所述铝箔胶带1的胶面贴附有绝缘层3,所述绝缘层3的面积小于所述胶面的面积且所述绝缘层2的三边与所述胶面平齐,即所述绝缘层3整体近似为一宽度w1小于所述铝箔胶带宽度w2的矩形,且所述滤波宽度w2与所述绝缘层3的宽度w1为所述矩形缺口13的宽度,从而所述绝缘层3能够使所述铝箔胶带1的胶面局部导电局部绝缘,以满足不同位置的贴附功能需要。

同时,所述绝缘层3可以是已知的各种具有绝缘性能的材料,如塑料、绝缘漆、绝缘胶、纤维制品、橡胶等,优选其为与所述黑色绝缘胶带相同的材料,并且所述绝缘层3的胶面与所述导电胶层11贴合,从而可以改善两者之间的粘结强度。

另外,由于所述铝箔胶带1的胶面主体被绝缘层3覆盖,而绝缘层3的表面并无粘性,因此,所述铝箔胶带1被绝缘层3覆盖的部位将无法进行粘结固定,对应的,如附图1所示,在所述绝缘层3的表面的局部位置贴附有双面胶4,且所述双面胶4至少包括与所述绝缘层3的两条长边31,32平齐的胶段41,42,从而可以通过双面胶4及导电胶层11的外漏部分实现与待贴表面的粘结固定。

并且,如果双面胶4只有与所述绝缘层3的两条长边对应的胶段,这样虽然能够满足绝缘层中间区域对应的局部区域不需要胶接固定的要求,但是由于中间区域的部分较大,如果不固定,则很容易出现中空区域进气、积尘等问题,也不利于黏贴的稳定性,因此,如附图1、附图2所示,优选所述双面胶4整体为h形,并且,所述双面胶4的形状时所述绝缘层3的两端没有粘性,从而可以在贴装作业时,手握绝缘层3的两端以方便贴装操作。

所述双面胶4可以是已知的各种基材和胶体构成的双面胶或直接是胶水涂布而得到的胶层,优选,如附图4所示,所述双面胶4包括棉纸基材41,所述棉纸基材41的两面分别涂布有高性能丙烯酸树脂42,43,所述双面胶的厚度在60±10微米之间,且所述棉纸基材41的厚度在15±3微米之间,采用棉纸基材41能够使材料具有更好的延展性能,同时能够增加高性能丙烯酸树脂与基材的结合力,并且高性能丙烯酸树脂有效的提高了材料的粘性,其25℃的初期粘着力大于1500gf/inch,保持力大于24h。

进一步,为了对所述双面胶4及铝箔胶带1外露的胶面进行保护,如附图1所示,它们覆盖于一离型膜5下,所述离型膜5可以是已知的各种离型膜或离型纸材料,优选的,所述离型膜为包括防静电涂层51的材料,详细来看,如附图5所示,所述离型膜5包括pet基材52,所述pet基材52的两面分别涂布有防静电涂层51,一侧的防静电涂层51的表面涂布有硅油层53,pet基材能够有效的提供支撑,保证使用时整体结构不易变形影响贴装作业,防静电涂层51有效的防止静电的累积,避免黏贴时,静电对电子元件产生损害。

最后,如附图1所示,在所述双面胶4与绝缘层3之间还设置有泡棉6,所述泡棉6的形状与所述双面胶4已知,并且所述泡棉6通过胶黏层7贴附在所述绝缘层3上,所述泡棉6的厚度在1.8mm左右,其具有较好的缓冲效果,并且,如附图6所示,所述泡棉6包括本体61,所述本体61的内部具有若干空腔62,所述空腔内填充有若干散热颗粒63,所述散热颗粒63优选是纳米石墨烯颗粒,从而能够有效在实现减震的同时,改善泡棉的散热效果;所述胶粘层7可以是已知的各种具有粘性的材料,有效其与上述的双面胶4为同样的材料。

本实用新型尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

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