一种环保型PETG高抗高光膜的制作方法

本实用新型涉及petg高抗高光膜技术领域，具体为一种环保型petg高抗高光膜。

背景技术：

petg高抗高光膜是绿色环保的产品，不含任何有害物质，而且它的气体渗透率几乎为零，因此深受专业设计师和广大消费者的青睐，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

现有技术中，petg高抗高光膜在使用时容易出现表面起皮，且petg高抗高光膜在分开使用剪成段时，剪口处容易加速起皮和分层现象，不利于petg高抗高光膜的长时间使用。

为此，我们提出了一种环保型petg高抗高光膜以良好的解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型petg高抗高光膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型petg高抗高光膜，包括表面透明膜，所述表面透明膜的内部上下依次设置有耐磨层、petg层、pvc层和保护层，所述表面透明膜通过热压包覆在耐磨层和保护层的表面，所述耐磨层热压固定在petg层的上表面，所述petg层热压固定在pvc层的上表面，所述pvc层热压固定在保护层的上表面。

优选的，所述petg层的下表面设置有多组呈等距离等大小分布的弧形条，所述pvc层的上表面设置有多组呈等距离等大小分布的弧形槽，所述弧形条匹配卡合在相对应的弧形槽中。

优选的，所述表面透明膜包覆在耐磨层、petg层、pvc层和保护层的外表面后形成多组，相邻的表面透明膜之间通过胶黏层相固定。

优选的，所述表面透明膜的下表面固定设置有背胶层，背胶层的下表面贴合有背胶保护层，背胶保护层的下表面为光滑面。

优选的，所述耐磨层由上尼龙层、橡胶层和下尼龙层组成，所述橡胶层、橡胶层和下尼龙层从上到下分层排布。

优选的，所述橡胶层的上表面固定设置有上尼龙层，所述橡胶层的下表面固定设置有下尼龙层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中表面透明膜层无开口的封闭状将膜体完全热压包覆起来，避免了膜表面出现起皮和分层的现象，使用寿命长，且相邻的表面透明膜之间通过胶黏层固定，可方便拆分呈多段使用，在分段时不会造成表面透明膜的破损，保护性较强；

2.本实用新型中petg层上设置有弧形条，弧形条热压固定在pvc层上的弧形槽中，加强了petg层和pvc层之间的结构连接强度；

3.本实用新型中在表面透明膜下表面设置有背胶层，背胶层上设置有背胶保护层，撕开背胶保护层时便于将表面透明膜通过背胶层贴在物体表面进行使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型耐磨层结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图中：表面透明膜1、耐磨层2、petg层3、pvc层4、保护层5、背胶层6、背胶保护层7、胶黏层8、弧形槽9、弧形条10、上尼龙层21、橡胶层22、下尼龙层23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型petg高抗高光膜，包括表面透明膜1，表面透明膜1的内部上下依次设置有耐磨层2、petg层3、pvc层4和保护层5，petg层3的下表面设置有多组呈等距离等大小分布的弧形条10，pvc层4的上表面设置有多组呈等距离等大小分布的弧形槽9，弧形条10匹配卡合在相对应的弧形槽9中，弧形条10热压固定在弧形槽9中使得petg层3和pvc层4之间的连接面积有所增加，增加了层与层之间的连接强度；

表面透明膜1通过热压包覆在耐磨层2和保护层5的表面，表面透明膜1包覆在耐磨层2、petg层3、pvc层4和保护层5的外表面后形成多组，相邻的表面透明膜1之间通过胶黏层8相固定，将表面透明膜1在胶黏层8处撕成多块使用，胶黏层8的设置使得膜体在分段时无需撕开表面透明膜1，使得表面透明膜1不会失去保护作用；

耐磨层2热压固定在petg层3的上表面，petg层3热压固定在pvc层4的上表面，pvc层4热压固定在保护层5的上表面，其中，耐磨层2由上尼龙层21、橡胶层22和下尼龙层23组成，橡胶层22、橡胶层22和下尼龙层23从上到下分层排布，橡胶层22的上表面固定设置有上尼龙层21，橡胶层22的下表面固定设置有下尼龙层23，橡胶层22使得膜体具有一定的弹性作用，抗拉能力有所增强，尼龙层增加了膜体的抗磨能力。

在表面透明膜1的下表面固定设置有背胶层6，背胶层6的下表面贴合有背胶保护层7，背胶保护层7的下表面为光滑面，使得背胶保护层7对表面透明膜1在未使用之前具有一定的保护作用，不会黏在固定位置，容易操作。

工作原理：

在制作时，通过在pvc层4表面通过下表面带有多个弧形条的模具热压形成多组弧形槽9，然后在pvc层4表面热压固定有petg层3，petg层3通过热压下表面产生相应的形变和补充形成弧形条10，弧形条10热压固定在弧形槽9中使得petg层3和pvc层4之间的连接面积有所增加，增加了层与层之间的连接强度，然后在petg层3表面热压固定有耐磨层2，pvc层4下表面热压固定有保护层5，然后在耐磨层2、petg层3、pvc层4和保护层5的表面共同热压固定有表面透明膜1，表面透明膜1的开口处通过热压固定封闭，形成封闭的保护结构，在使用时，层与层之间不易起皮分层；

使用时，将表面透明膜1在胶黏层8处撕成多块使用，胶黏层8的设置使得膜体在分段时无需撕开表面透明膜1，使得表面透明膜1不会失去保护作用，然后揭开背胶保护层7，即可将表面透明膜1通过背胶层6贴在物体表面进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。